專利名稱：導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及板材分切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]傳統(tǒng)切割塑料板材的方法是用圓盤(pán)鋸刀，且圓盤(pán)鋸刀直接安裝在電機(jī)的輸出軸 上，工作時(shí)跳動(dòng)很大，調(diào)校的再好跳動(dòng)也有10絲。在導(dǎo)光板的生產(chǎn)中，最后幾道工序就 是對(duì)導(dǎo)光板裁邊和定長(zhǎng)切斷，裁邊工序采用的圓盤(pán)鋸刀固定在機(jī)架上，隨著導(dǎo)光板的移 動(dòng)進(jìn)行連續(xù)的切割。在圓盤(pán)鋸刀相應(yīng)的位置設(shè)有吸塵除塵設(shè)備，及時(shí)去除碎屑和粉塵。[0003]在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)這類圓盤(pán)鋸刀切割板材切口粗糙，噪音很大，碎屑量多且顆 粒較大，增加了吸塵除塵設(shè)備的負(fù)擔(dān)，難免產(chǎn)生遺漏，在生產(chǎn)導(dǎo)光板這類硬度較高的板 材時(shí)，如果碎屑、粉塵處理不干凈會(huì)導(dǎo)致后序加工時(shí)破壞導(dǎo)光板的表面結(jié)構(gòu)，運(yùn)用與液 晶顯示屏?xí)r造成亮點(diǎn)現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不合格率較高。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種導(dǎo)光板電 鋸切割系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中圓盤(pán)鋸刀切割板材切口粗糙，噪音很大，碎屑量多且顆粒 較大的問(wèn)題，達(dá)到降音降噪，提高板材品質(zhì)的目的。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)， 包括電機(jī)和圓盤(pán)鋸刀，電機(jī)和圓盤(pán)鋸刀之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。[0006]所述的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少一根皮帶和兩個(gè)帶輪，一個(gè)帶輪安裝在電機(jī)的輸 出軸上，另一個(gè)帶輪安裝在圓盤(pán)鋸刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。[0007]進(jìn)一步的，為提高切割效率，所述的安裝在電機(jī)的輸出軸上的帶輪為大帶輪， 所述的安裝在圓盤(pán)鋸刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的帶輪為小帶輪。[0008]進(jìn)一步的，為避免影響其他設(shè)備，所述的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外設(shè)有防護(hù)罩，所述的 防護(hù)罩的外形與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。[0009]進(jìn)一步的，為避免影響其他設(shè)備，所述的圓盤(pán)鋸刀外設(shè)置機(jī)殼，所述的機(jī)殼的 外形與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，采用皮帶 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有緩和沖擊、吸收震動(dòng)、噪音少、成本低、保養(yǎng)維修較方便 等優(yōu)點(diǎn)，工作時(shí)跳動(dòng)降低至1 2絲，產(chǎn)生的碎屑和粉塵較少，且顆粒較小，易于清理， 對(duì)產(chǎn)品的影響降至最低，提高產(chǎn)品合格率。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1.圓盤(pán)鋸刀，1-1.小帶輪，2.電機(jī)，2-1.大帶輪，3.皮帶，4.防護(hù)罩，5.機(jī)殼，6.機(jī)架，7.導(dǎo)光板。[0014]具有實(shí)施方式[0015]如圖1所示本實(shí)用新型的一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)的最佳實(shí)施例，包括電機(jī)2 和圓盤(pán)鋸刀1，電機(jī)2和圓盤(pán)鋸刀1之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 至少一根皮帶3和兩個(gè)帶輪，一個(gè)帶輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，另一個(gè)帶輪安裝在圓盤(pán) 鋸刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，安裝在電機(jī)2的輸出軸上的帶輪為大帶輪2-1，安裝在圓盤(pán)鋸刀1的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸上的帶輪為小帶輪1-1。[0016]為避免影響其他設(shè)備，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外設(shè)有防護(hù)罩4，防護(hù)罩4的外形與皮帶傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。圓盤(pán)鋸刀外設(shè)置機(jī)殼5，機(jī)殼5的外形與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。[0017]以下結(jié)合具體使用介紹本實(shí)用新型。[0018]電機(jī)2通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)鋸刀1，圓盤(pán)鋸刀1固定在生產(chǎn)線機(jī)架6上對(duì) 導(dǎo)光板7進(jìn)行裁邊，導(dǎo)光板7在機(jī)架6上移動(dòng)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有緩和沖擊、吸收震動(dòng)、 噪音少等特點(diǎn)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使原有10絲的跳動(dòng)降低至1 2絲，碎屑大大減少， 顆粒大小減小，易于清理，即使有殘留，也因顆粒較小不會(huì)影響導(dǎo)光板表面的質(zhì)量，提 高了產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，包括電機(jī)(2)和圓盤(pán)鋸刀(1)，其特征在于所述的電 機(jī)( 和圓盤(pán)鋸刀(1)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，其特征在于所述的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括至少一根皮帶C3)和兩個(gè)帶輪，一個(gè)帶輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，另一個(gè)帶輪安裝在 圓盤(pán)鋸刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，其特征在于所述的安裝在電機(jī)(2)的 輸出軸上的帶輪為大帶輪0-1)，所述的安裝在圓盤(pán)鋸刀(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的帶輪為小帶輪 (1-1)。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，其特征在于所述的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外 設(shè)有防護(hù)罩G)，所述的防護(hù)罩的外形與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，其特征在于所述的圓盤(pán)鋸刀外設(shè)置 機(jī)殼(5)，所述的機(jī)殼(5)的外形與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，包括電機(jī)和圓盤(pán)鋸刀，電機(jī)和圓盤(pán)鋸刀之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少一根皮帶和兩個(gè)帶輪，一個(gè)帶輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，另一個(gè)帶輪安裝在圓盤(pán)鋸刀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型的一種導(dǎo)光板電鋸切割系統(tǒng)，采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有緩和沖擊、吸收震動(dòng)、噪音少、成本低、保養(yǎng)維修較方便等優(yōu)點(diǎn)，工作時(shí)跳動(dòng)降低至1～2絲，產(chǎn)生的碎屑和粉塵較少，且顆粒較小，易于清理，對(duì)產(chǎn)品的影響降至最低，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B23D47/12GK201807792SQ20102057062
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者孟志平, 陳向庚 申請(qǐng)人:常州豐盛光電科技股份有限公司