專利名稱：自動切鏈機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切鏈機，尤其涉及一種用于切割金屬鏈的切鏈機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中針對金屬鏈，如項鏈、手鏈等的切割基本采用手動切割，但這樣不僅人 力成本大，而且切割出的鏈體因受到人為因素的不定影響較大，長短無法精確切割，同時， 這樣手工的切割方式的加工時間較長，加工效率低。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高且能大大降 低人力成本的自動切鏈機。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種自動切鏈機，其中，包括機體以及順次安裝在所述機體上的鏈體傳送機構(gòu)、鏈 體限位機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以及鏈體切斷機構(gòu)，所述鏈體傳送機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以及鏈體 切斷機構(gòu)均通過設(shè)置在所述機體上的驅(qū)動電機驅(qū)動。作為優(yōu)選，所述鏈體傳送機構(gòu)為傳動輥。作為優(yōu)選，所述鏈體限位機構(gòu)為具有鏈體限位滑移槽的軌道。作為優(yōu)選，所述鏈體定位機構(gòu)包括通過所述驅(qū)動電機驅(qū)動的棘輪和設(shè)置于所述棘 輪一側(cè)的從動膠輪，所述棘輪與所述從動膠輪的輪面相接觸。作為優(yōu)選，所述鏈體切斷機構(gòu)包括通過所述驅(qū)動電機驅(qū)動的切刀軸、固接于所述 切刀軸上且與所述切刀軸不同心但平行的第二切刀軸、活動連接于所述第二切刀軸上的連 桿以及連接于所述第二切刀軸另一端的切刀。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過順次安裝在所述機體上的鏈體傳送機構(gòu)、鏈體限 位機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以及鏈體切斷機構(gòu)，使得鏈體能夠通過鏈體傳送機構(gòu)傳送至鏈體限 位機構(gòu)，通過鏈體限位機構(gòu)限位后滑移至鏈體定位機構(gòu)，通過鏈體定位機構(gòu)上的棘輪和從 動膠輪夾持嚙合帶動鏈體移至鏈體切斷機構(gòu)的切刀位置，并通過鏈體切斷機構(gòu)上的第二切 刀軸和活動連接于所述第二切刀軸上的連桿產(chǎn)生繞切刀軸的偏心動作，從而帶動切刀產(chǎn)生 間隔的切割動作，從而完成將鏈體切割成多個固定長度鏈體的工序。并能通過設(shè)置棘輪的 調(diào)速裝置或者切刀軸的調(diào)速裝置以方便的修改要切割成的鏈體長度，能非常方便的對鏈體 進行需要長度的切割，其完全采用工作自動化方式生產(chǎn)，避免了人為因素的影響，并且可 以大大節(jié)約人力成本，加工效率高，具有一定的經(jīng)濟價值和產(chǎn)業(yè)價值。
圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以 下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖。請參閱圖1至圖2所示，本實用新型提供了一種自動切鏈機，其中，包括機體1以 及順次安裝在所述機體1上的鏈體傳送機構(gòu)2、鏈體限位機構(gòu)3、鏈體定位機構(gòu)4以及鏈體 切斷機構(gòu)5，所述鏈體傳送機構(gòu)2、鏈體定位機構(gòu)4以及鏈體切斷機構(gòu)5均通過設(shè)置在所述 機體1上的驅(qū)動電機6驅(qū)動。在本實施例中，所述鏈體傳送機構(gòu)2為傳動輥。所述鏈體限位機構(gòu)3可以為具有 鏈體限位滑移槽的軌道。所述鏈體定位機構(gòu)可以包括通過所述驅(qū)動電機6驅(qū)動的棘輪8和設(shè)置于所述棘輪 8 一側(cè)的從動膠輪9，所述棘輪與所述從動膠輪的輪面相接觸。所述鏈體切斷機構(gòu)5包括通過所述驅(qū)動電機驅(qū)動的切刀軸10、固接于所述切刀軸 10上且與所述切刀軸不同心但平行的第二切刀軸11、活動連接于所述第二切刀軸上的連 桿12以及連接于所述第二切刀軸另一端的切刀13。但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利 范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實用 新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動切鏈機，其特征在于，包括機體以及順次安裝在所述機體上的鏈體傳送機 構(gòu)、鏈體限位機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以及鏈體切斷機構(gòu)，所述鏈體傳送機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以 及鏈體切斷機構(gòu)均通過設(shè)置在所述機體上的驅(qū)動電機驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的自動切鏈機，其特征在于，所述鏈體傳送機構(gòu)為傳動輥。
3.如權(quán)利要求2所述的自動切鏈機，其特征在于，所述鏈體限位機構(gòu)為具有鏈體限位 滑移槽的軌道。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的自動切鏈機，其特征在于，所述鏈體定位機構(gòu)包括 通過所述驅(qū)動電機驅(qū)動的棘輪和設(shè)置于所述棘輪一側(cè)的從動膠輪，所述棘輪與所述從動膠 輪的輪面相接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的自動切鏈機，其特征在于，所述鏈體切斷機構(gòu)包括通過所述驅(qū) 動電機驅(qū)動的切刀軸、固接于所述切刀軸上且與所述切刀軸不同心但平行的第二切刀軸、 活動連接于所述第二切刀軸上的連桿以及連接于所述第二切刀軸另一端的切刀。
專利摘要本實用新型公開了一種自動切鏈機，其中，包括機體以及順次安裝在機體上的鏈體傳送機構(gòu)、鏈體限位機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以及鏈體切斷機構(gòu)，鏈體傳送機構(gòu)、鏈體定位機構(gòu)以及鏈體切斷機構(gòu)均通過設(shè)置在機體上的驅(qū)動電機驅(qū)動。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型使得鏈體由鏈體傳送機構(gòu)傳送至鏈體限位機構(gòu)限位后滑移至鏈體定位機構(gòu)，通過棘輪和從動膠輪夾持嚙合帶動鏈體移至鏈體切斷機構(gòu)的切刀位置，并通過第二切刀軸和活動連接于第二切刀軸上的連桿產(chǎn)生繞切刀軸的偏心動作，帶動切刀產(chǎn)生間隔的切割動作，從而完成將鏈體切割成多個固定長度鏈體的工序。并能通過設(shè)置棘輪的調(diào)速裝置或者切刀軸的調(diào)速裝置以方便的修改要切割成的鏈體長度。
文檔編號B23D15/04GK201833056SQ20102057071
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者施文瑞 申請人:施文瑞