專利名稱：機械夾固式間斷切削可轉位車刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械夾固式間斷切削可轉位車刀，特別涉及一種能安裝在各 類普通立式和臥式車床及數(shù)控車床刀架內(nèi)，對一些不規(guī)則的各類延性和脆性材料的一種機 械夾固式間斷切削可轉位車刀。
背景技術：
在各類普通立式和臥式車床及數(shù)控車床加工不規(guī)則零件外徑時，如采用常規(guī)的高 速鋼或硬質(zhì)合金可轉位外圓車刀切削，由于工件對刀具的沖擊載荷較大，刀刃很快會崩裂 而報廢，因而加工效率極低且刀具浪費量大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服上述之弊端，提供一種結構簡單，制作方便且成本 低廉的械夾固式間斷切削可轉位車刀。本實用新型的技術方案如下一種機械夾固式間斷切削可轉位車刀，可安裝在各 類普通立式和臥式車床及數(shù)控車床刀架內(nèi)進行使用，它將刀桿切削部份的裝刀槽設制成主 偏角75°，刃傾角20°及主后角6°，硬質(zhì)合金可轉位刀片上下兩面均設為前角30°，采用 1根偏心軸將其壓緊在刀桿裝刀槽的刀墊上，圓柱端緊定螺釘固定偏心軸，在作大余量的切 削加工中，刀片牢固無松動。本實用新型由于以上刀刃幾何角度的作用，在對各類延性和脆性材料進行間斷切 削時，切削用量為u = 40 60m/min，f = 0. 20 0. 35mm/r, α p = 8 12mm,刀具耐用度 可連續(xù)使用3 證后作刀片轉位，裝卸簡便，加工效率高。
以下結合附圖和具體實施方式
來說明本實用新型。


圖1為本實用新型圖3結構的剖視圖；圖2為本實用新型圖3的左視圖；圖3為本實用新型的正視圖。其中在圖3結構的剖視圖中，1、硬質(zhì)合金可轉位刀片，2、圓柱端緊定螺釘，3、偏 心軸，5、沉頭螺釘，6、刀墊。
具體實施方案為對本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征進一步了解，下面結合具體圖示進行闡述。如
圖1所示，將上下兩面均設為前角30°的硬質(zhì)合金刀片1，刀刃經(jīng)鈍化處理后， 裝于刀桿4的設有30°斜面的刀墊6上，插入偏心軸3，使帶有偏心距0. 5 0. 8mm的偏心 軸進入1的孔內(nèi)，順時針旋轉3將1壓緊在6的斜面上，旋緊M5mm圓柱端緊定螺釘2，壓緊 在3的凹槽中不使其移動和轉動，當?shù)镀柁D位時，松開2，逆時針旋轉3并向右抽出使其離開1的孔，即可進行刀片轉位。如圖2及圖3所示，刀具的刃傾角25°、主偏角75°及主后角6°，均在制作刀桿 過程中相繼完成。由于加工零件材料各異，刀片材料可為國產(chǎn)YT14、YG8、YW1_3，現(xiàn)采用41910v_w型 號廢舊刀片在線切割機床切成30°前角利用，以后根據(jù)刀具用量大的趨勢，將設制粉末壓 制模具，小批量生產(chǎn)這種硬質(zhì)合金刀片。
權利要求1.一種機械夾固式間斷切削可轉位車刀，可安裝在各類普通立式和臥式車床及數(shù)控車 床刀架內(nèi)使用，其特征是在刀桿切削部份為主偏角75°，刃傾角20°及主后角6°，硬質(zhì)合 金可轉位刀片上下兩面均為前角30°，1根偏心軸將其壓緊在刀桿裝刀槽的刀墊上，圓柱 端緊定螺釘固定偏心軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的機械夾固式間斷切削可轉位車刀，其特征是所述的1根偏心 軸的偏心距為0. 5 0. 8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種機械夾固式間斷切削可轉位車刀，能安裝在各類普通立式和臥式車床及數(shù)控車床刀架內(nèi)，對一些不規(guī)則的各類延性和脆性材料進行大余量切削加工，它包括刀桿切削部份帶有主偏角75°，刃傾角20°及主后角6°，在上下兩面均設為前角30°的硬質(zhì)合金可轉位刀片，偏心軸將其壓緊在刀桿裝刀槽的刀墊上，采用M5mm圓柱端緊定螺釘固定偏心軸，裝卸簡便且切削加工效率高。
文檔編號B23B27/00GK201848550SQ201020572379
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權日2010年10月22日
發(fā)明者莊劍峰, 李立新, 王友南, 胡國強, 陳毓敏 申請人:莊劍峰, 李立新, 王友南, 胡國強, 陳毓敏