專利名稱：一種新型自動開料管端機的制作方法
技術領域：
一種新型自動開料管端機
技術領域：
本實用新型涉及一種新型自動開料管端機。背景技術：
開料管端機是一種定長開料帶管端加工的機器，其可以在保證管件的質量的前提 下可將管件的口擴大或縮少，達到加工的要求。目前，市場上的開料管端機存在以下缺陷 1、定長開料跟管端都是單一的機器；2、工序復雜繁鎖，生產(chǎn)時間長，增加了人工，也搞高了 制造成本；3、操作、控制復雜，不利于生產(chǎn)。

實用新型內容本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術中的不足，提供一種高精度，節(jié)省工序，操作、 控制簡便的開料管端機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種新型自動開料管端機，包括工作臺1，所述的工作臺1上的一端設有校直校圓 機構11，另一端設有開料管端裝置12，所述的工作臺1上還設有將經(jīng)校直校圓機構11加工 后的管件送到開料管端裝置12加工的送料機構13，送料機構13與開料管端裝置12之間設 有切斷機構14和夾緊機構15 ；所述的送料機構13包括設置在工作臺1上的支撐座131和設置在工作臺1上的 與送料驅動電機132相連的滾珠絲桿133，所述的支撐座131安裝在滾珠絲桿133上，所述 的滾珠絲桿133帶動支撐座131往復運動；所述的夾緊機構15包括固定在工作臺1上的夾緊底座151，在夾緊底座151上設 有下夾模152，夾緊底座151上還設有夾緊氣缸153，夾緊氣缸153的活塞桿1534的下端部 設有上壓板154，上壓板巧4的下端設有與夾緊底座的下夾模152相配合夾緊管件的上夾模 155 ；所述的切斷機構14包括固定在工作臺1上的切斷底座141，在切斷底座141上設 有可供管件插入的軸孔，軸孔的一側設有固定在切斷底座141上的切割裝置143 ；所述的開料管端裝置12包括固定在工作臺1上的擴口底座121，擴口底座121上 設有可在擴口底座121上橫向移動的沖模座122，沖模座122的一端設有可帶動其橫向移 動的移動氣缸123 ；沖模座122上還設有固定塊124，固定塊IM上固定有橫向排列的沖頭 125和導套管126，導套管126的另一端與擴口底座121上的導套出孔相通。如上所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的切割裝置143包括可在 切斷底座141上旋轉的芯軸1431，芯軸1431上設有同步帶輪1432，同步帶輪1432由固定在 工作臺1上電機14321帶動；所述芯軸1431前端還設有隨芯軸同步旋轉的刀頭圓盤1433， 刀頭圓盤1433上設有可供管件插入的圓孔1434，圓孔1434的旁邊設有可將管件切斷的 刀頭1435，刀頭1435的根部固定有滑塊1436，刀頭圓盤1433內設有可供滑塊滑動的滑槽 1437，滑塊1436伸出刀頭圓盤1433的一端設有推進斜面14361，芯軸1431上還套的有進刀套1438，進刀套1438的前端套在滑塊1436推進斜面14361上；切斷底座141還設有推進刀 1439和帶動推進刀推進的推進氣缸1440，推進刀1439的一端與進刀套1438的后端相抵。如上所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的校直校圓機構11包括 校圓裝置111和校直裝置112 ；所述的校圓裝置111包括固定在工作臺1上的進料管導 管1111，進料管導管1111的出口端的左、右兩側設有一對可對管件進行校圓的校圓滾輪 1112 ；所述的校直裝置112包括垂直于工作臺1設置的校直豎板1121和平行于工作臺1 設置的校直橫板1122，校直豎板1121和校直橫板1122上錯位間隔設置有多個校直滾輪 1113。如上所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的工作臺1上還設有控制 臺10，控制臺10的控制系統(tǒng)與所述的送料機構13的送料驅動電機132、夾緊機構15的夾 緊氣缸153、切斷機構14的電機14321、開料管端裝置12的移動氣缸123電連接。如上所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的刀頭圓盤1433上的圓 孔1434的旁邊還設有一對定位滾輪14331，該對定位滾輪14331與刀頭1435均布在圓孔 1434的周邊。如上所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的工作臺1上還設有一對 導桿16，所述送料機構13的支撐座131上設有與導桿16配合的導槽1311如上所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的夾緊機構15的夾緊底 座151上還設有可供導桿16穿過的一對導孔1511。本實用新型機在工作臺上設有校直校圓機構，同時可以根據(jù)銅管軟、硬態(tài)不同，分 別調整校直變形量，每個校直輪表面光滑并裝有軸承，保證校直精度及穩(wěn)定性。定長送料機 構，送料精度高、平穩(wěn)。切割部位采用外旋式切刀及托輪結構。管端沖頭部位采用豎向或 橫向移位，兩端設有限位裝置，自動對準管中心一次或多次成型。電控系統(tǒng)采用PLC及觸摸 屏集中控制，標識清晰、操作方便。

[0017]圖1是本實用新型的立體圖；[0018]圖2是本實用新型的局部結構示意圖；[0019]圖3是圖2的另一角度的立體圖；[0020]圖4是本實用新型的夾緊機構的結構示意圖；[0021]圖5是本實用新型的切斷機構的結構示意圖；[0022]圖6是切斷機構的切割裝置的立體圖；[0023]圖7是圖6的剖視圖；[0024]圖8是切割裝置的結構爆炸圖；[0025]圖9是本實用新型的局部剖面結構示意圖；[0026]圖10是本實用新型的開料管端機構的結構示意圖[0027]圖11是圖1的A部放大圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種新型自動開料管端機，包括工作臺1，所述的工作臺1上的一端設
5有校直校圓機構11，另一端設有開料管端機構12，所述的工作臺1上還設有將經(jīng)校直校圓 機構11加工后的管件送到開料管端機構12加工的送料機構13，送料機構13與開料管端機 構12之間設有切斷機構14和夾緊機構15。管件先經(jīng)校直校圓機構11進行校直校圓后，再 由送料機構13送入到夾緊機構15，由夾緊機構15夾緊并由切斷機構14切斷后，再經(jīng)開料 管端機構12進行擴口。送料機構13包括設置在工作臺1上的支撐座131和設置在工作臺1上的與送料 驅動電機132相連的滾珠絲桿133，所述的支撐座131安裝在滾珠絲桿133上，所述的滾珠 絲桿133帶動支撐座131往復運動。工作臺1上還設有一對導桿16，所述送料機構13的支 撐座131上設有與導桿16配合的導槽1311。夾緊機構15設置在送料機構的前側靠近開料管端機構12的一端，夾緊機構15也 可以直接安裝在送料機構13的支撐座131上。夾緊機構15包括固定在工作臺1上的夾緊底座151，在夾緊底座151上設有下夾 模152，夾緊底座151上還設有夾緊氣缸153，夾緊氣缸153的活塞桿1534的下端部設有上 壓板154，上壓板154的下端設有與夾緊底座的下夾模152相配合夾緊管件的上夾模155。 當送料機構13將管件送入下夾模152與上夾模155之間時，夾緊氣缸153帶動上壓板巧4 向下移動，并使上夾模巧5漸漸靠近下夾模152夾緊管件。夾緊底座151上還設有可供導 桿16穿過的一對導孔1511。開料管端機構12包括固定在工作臺1上的擴口底座121，擴口底座121上設有可 在擴口底座121上橫向移動的沖模座122，沖模座122的一端設有可帶動其橫向移動的移動 氣缸123 ；沖模座122上還設有固定塊124，固定塊IM上固定有橫向排列的沖頭125和導 套管126，導套管1 的另一端與擴口底座121上的導套出孔相通。首先由沖頭125對準夾 緊機構上的管件進行擴口，擴口完成后，移動氣缸123帶動沖模座122移動，使導套管1 對準夾緊機構上的管件，此時夾緊機構松開管件，再啟動送料機構將管件送入導套管126， 從導套出孔送出。切斷機構14包括固定在工作臺1上的切斷底座141，在切斷底座141上設有可供 管件插入的軸孔142，軸孔142的一側設有固定在切斷底座141上的切割裝置143。切割裝置143包括可在切斷底座141上旋轉的芯軸1431，芯軸1431上設有同步 帶輪1432，同步帶輪1432由固定在工作臺1上電機14321帶動；所述芯軸1431前端還設 有隨芯軸同步旋轉的刀頭圓盤1433，當芯軸旋轉時刀頭圓盤1433也隨芯軸同步旋轉，刀頭 圓盤1433上設有可供管件插入的圓孔1434，刀頭圓盤1433上還設有可將管件切斷并可向 芯軸的軸心移動的刀頭1435，刀頭1435設置在圓孔1434的旁邊，刀頭1435的根部固定有 滑塊1436，刀頭圓盤1433內設有可供滑塊滑動的滑槽1437，滑塊1436伸出刀頭圓盤1433 的一端設有推進斜面14361，芯軸1431上還套的有進刀套1438，進刀套1438可在芯軸上軸 向移動，進刀套1438的前端套在滑塊1436推進斜面14361上；切斷底座141還設有推進刀 1439和帶動推進刀推進的推進氣缸1440，推進刀1439的一端與進刀套1438的后端相抵。 啟動電機14321后，電機14321帶動同步帶輪1432轉動也就帶動芯軸1431旋轉，此時推進 氣缸1440帶動進刀套1438向前移動，進刀套1438推頂滑塊1436的推進斜面14361，從而 使滑塊1436在刀頭圓盤1433的滑槽1437內滑動，也就帶動刀頭1435向芯軸1431的軸心 移動，從而完成切斷管件的工序。
6[0035]圓盤1433上的圓孔1434的旁邊還設有一對定位滾輪14331，該對定位滾輪14331 與刀頭1435均布在圓孔1434的周邊。該對定位滾輪14331可以固定管件，使刀頭1435在 切斷管件時更穩(wěn)定。所述的校直校圓機構11包括校圓裝置111和校直裝置112 ；所述的校圓裝置111 包括固定在工作臺1上的進料管導管1111，進料管導管1111的出口端的左、右兩側設有一 對可對管件進行校圓的校圓滾輪1112 ；所述的校直裝置112包括垂直于工作臺1設置的校 直豎板1121和平行于工作臺1設置的校直橫板1122，校直豎板1121和校直橫板1122上錯 位間隔設置有多個校直滾輪1113。本實用新型在工作臺1上還設有控制臺10，控制臺10的控制系統(tǒng)與所述的送料機 構13的送料驅動電機132、夾緊機構15的夾緊氣缸153、切斷機構14的電機14321、開料管 端機構12的移動氣缸123電連接，由控制臺10的控制系統(tǒng)進行控制，不但操作、控制簡便， 而且精度控制非常好。
權利要求1.一種新型自動開料管端機，包括工作臺(1)，所述的工作臺(1)上的一端設有校直校 圓機構(11)，另一端設有開料管端裝置(12)，所述的工作臺(1)上還設有將經(jīng)校直校圓機 構(11)加工后的管件送到開料管端裝置(12)加工的送料機構(13)，送料機構(13)與開料 管端裝置(12)之間設有切斷機構(14)和夾緊機構(15)；所述的送料機構(13)包括設置在工作臺(1)上的支撐座(131)和設置在工作臺(1) 上的與送料驅動電機(13 相連的滾珠絲桿(133)，所述的支撐座(131)安裝在滾珠絲桿 (133)上，所述的滾珠絲桿(13 帶動支撐座(131)往復運動；所述的夾緊機構(1 包括固定在工作臺(1)上的夾緊底座(151)，在夾緊底座(151) 上設有下夾模(152)，夾緊底座(151)上還設有夾緊氣缸(153)，夾緊氣缸(153)的活塞桿 (1534)的下端部設有上壓板(巧4)，上壓板(154)的下端設有與夾緊底座的下夾模(152) 相配合夾緊管件的上夾模(155)；所述的切斷機構(14)包括固定在工作臺(1)上的切斷底座(141)，在切斷底座(141) 上設有可供管件插入的軸孔，軸孔的一側設有固定在切斷底座(141)上的切割裝置(143)；所述的開料管端裝置(1 包括固定在工作臺(1)上的擴口底座(121)，擴口底座 (121)上設有可在擴口底座(121)上橫向移動的沖模座(122)，沖模座(122)的一端設有可 帶動其橫向移動的移動氣缸(12 ；沖模座(12 上還設有固定塊(IM)，固定塊(124)上 固定有橫向排列的沖頭(12 和導套管(1沈)，導套管(126)的另一端與擴口底座(121)上 的導套出孔相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的切割裝 置(143)包括可在切斷底座(141)上旋轉的芯軸(1431)，芯軸(1431)上設有同步帶輪 (1432)，同步帶輪(1432)由固定在工作臺(1)上電機(14321)帶動；所述芯軸(1431)前 端還設有隨芯軸同步旋轉的刀頭圓盤(1433)，刀頭圓盤(143 上設有可供管件插入的圓 孔(1434)，圓孔(1434)的旁邊設有可將管件切斷的刀頭(1435)，刀頭(1435)的根部固定 有滑塊(1436)，刀頭圓盤(143 內設有可供滑塊滑動的滑槽(1437)，滑塊(1436)伸出刀 頭圓盤(143 的一端設有推進斜面(14361)，芯軸(1431)上還套的有進刀套(1438)，進 刀套(1438)的前端套在滑塊(1436)推進斜面(14361)上；切斷底座(141)還設有推進刀 (1439)和帶動推進刀推進的推進氣缸(1440)，推進刀(1439)的一端與進刀套(1438)的后 端相抵。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的校直校圓 機構(11)包括校圓裝置(111)和校直裝置(11 ；所述的校圓裝置(111)包括固定在工作 臺(1)上的進料管導管(1111)，進料管導管(1111)的出口端的左、右兩側設有一對可對管 件進行校圓的校圓滾輪(111 ；所述的校直裝置(11 包括垂直于工作臺(1)設置的校 直豎板(1121)和平行于工作臺(1)設置的校直橫板(1122)，校直豎板(1121)和校直橫板 (1122)上錯位間隔設置有多個校直滾輪(1113)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的工作臺 (1)上還設有控制臺(10)，控制臺(10)的控制系統(tǒng)與所述的送料機構(13)的送料驅動電 機(132)、夾緊機構(15)的夾緊氣缸(153)、切斷機構(14)的電機(14321)、開料管端裝置 (12)的移動氣缸(123)電連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的刀頭圓盤(1433)上的圓孔(1434)的旁邊還設有一對定位滾輪(14331)，該對定位滾輪(14331)與刀 頭(1435)均布在圓孔(1434)的周邊。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的工作臺(1)上 還設有一對導桿(16)，所述送料機構(1 的支撐座(131)上設有與導桿(16)配合的導槽 (1311)
7.根據(jù)權利要求6所述的一種新型自動開料管端機，其特征在于所述的夾緊機構(15) 的夾緊底座(151)上還設有可供導桿(16)穿過的一對導孔(1511)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型自動開料管端機，包括工作臺，所述的工作臺上的一端設有校直校圓機構，另一端設有開料管端裝置，所述的工作臺上還設有將經(jīng)校直校圓機構加工后的管件送到開料管端裝置加工的送料機構，送料機構與開料管端裝置之間設有切斷機構和夾緊機構。本實用新型機在工作臺上設有校直校圓機構，同時可以根據(jù)銅管軟、硬態(tài)不同，分別調整校直變形量，每個校直輪表面光滑并裝有軸承，保證校直精度及穩(wěn)定性。定長送料機構，送料精度高、平穩(wěn)。切割部位采用外旋式切刀及托輪結構。管端沖頭部位采用豎向或橫向移位，兩端設有限位裝置，自動對準管中心一次或多次成型。電控系統(tǒng)采用PLC及觸摸屏集中控制，標識清晰、操作方便。
文檔編號B21D41/00GK201855883SQ20102057383
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權日2010年10月16日
發(fā)明者楊奮標, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司