專利名稱：一種切割機(jī)快夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)輔助裝置，特別是涉及一種用于切割機(jī)的夾緊裝置。 切割機(jī)一般包括斜斷鋸、臺(tái)鋸等，當(dāng)切割機(jī)工作時(shí)，工件通過(guò)該夾緊裝置進(jìn)行固定。
背景技術(shù)：
切割機(jī)一般包括斜斷鋸、臺(tái)鋸等，其作為一種常用的電動(dòng)工具，在許多領(lǐng)域被廣泛 應(yīng)用。為了保證固定工件的穩(wěn)固和提高切割的安全性，通常切割機(jī)配帶夾緊器；切割機(jī)的夾 緊裝置通常為一種絲桿旋轉(zhuǎn)壓緊裝置，該絲桿旋轉(zhuǎn)壓緊裝置在使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿后端 的手柄，逐漸使絲桿頭部上的壓板下降，將工件壓緊在切割機(jī)的靠山上。在此過(guò)程中操作者 需要擰較長(zhǎng)的時(shí)間，工作量較大。公告號(hào)為CN201405399Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種木工斜斷鋸用的木料夾 緊裝置，包括手柄、壓緊螺桿和壓板，手柄和壓板分別設(shè)置在壓緊螺桿的兩端；在壓緊螺 桿上設(shè)有壓緊支撐架。所述的壓緊支撐架包括主體支架，在主體支架的一端向下連接有用 于固定木料夾緊裝置的插銷，在主體支架的另一端向上設(shè)有快速夾緊器。在所述的快速夾 緊器上設(shè)有與壓緊螺桿相配合使用的螺紋孔，在螺紋孔的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，在開(kāi)口上設(shè)有與 壓緊螺桿相配合使用的鎖緊塊。所述的鎖緊塊內(nèi)側(cè)面設(shè)有螺紋，通過(guò)彈性銷連接在開(kāi)口 上。該裝置的技術(shù)方案在一定程度上提高了夾緊的速度。其結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但由于其鎖緊 塊僅靠彈性銷連接在開(kāi)口上，一旦有振動(dòng)或傾斜，鎖緊塊可能會(huì)與壓緊螺桿脫開(kāi)，因此，可 靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的切割機(jī)夾緊裝置夾緊速度慢操作 者工作量大的問(wèn)題，同時(shí)，也解決現(xiàn)有快夾裝置可靠性差問(wèn)題，提供一種切割機(jī)快夾裝置， 其具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，裝夾速度快、可靠性好的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種切割機(jī) 快夾裝置，包括定位桿、連桿和絲桿；所述連桿設(shè)有一個(gè)定位端和一個(gè)活動(dòng)端，所述連桿的 定位端樞接在所述定位桿上，所述絲桿活動(dòng)連接在所述連桿的活動(dòng)端，所述絲桿和定位桿 平行；在所述連桿的活動(dòng)端中設(shè)有一離合腔，并設(shè)有一活動(dòng)螺母、一控制塊和一第一彈性元 件；所述第一彈性元件的作用使所述活動(dòng)螺母與所述絲桿嚙合并在控制塊的作用下可選擇 地與所述絲桿脫開(kāi)。通過(guò)一活動(dòng)螺母在所述控制塊控制下可選擇地與所述絲桿嚙合和脫 開(kāi)，可快速使所述絲桿下降，使絲桿頭部上的壓板壓在工件上，并通過(guò)絲桿擰緊，實(shí)現(xiàn)快速 壓緊工件目的。另外由于第一彈性元件的存在，使所述活動(dòng)螺母壓緊在所述絲桿上，從而增 加了所述活動(dòng)螺母與所述絲桿嚙合的可靠性。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)螺母為半合螺母，呈U字型；設(shè)有一 個(gè)嚙合面、二個(gè)控制面和一個(gè)背面；所述控制塊也呈U字型，設(shè)有一個(gè)控制端和二個(gè)推動(dòng) 端；所述活動(dòng)螺母與所述控制塊相對(duì)設(shè)置在所述絲桿的兩側(cè)；在所述背面上設(shè)有一個(gè)第一圓柱沉孔，所述第一彈性元件為圓柱壓簧，其設(shè)置在所述第一圓柱沉孔中；所述二個(gè)控制面 和所述二個(gè)推動(dòng)端作接觸連接并在所述控制端的控制下可選擇地與所述絲桿嚙合和分離。 該結(jié)構(gòu)的活動(dòng)螺母和控制塊易于在離合腔內(nèi)進(jìn)行布置，拆裝、更換更加方便；且由于采用圓 柱壓簧作為第一彈性元件，使所述活動(dòng)螺母與所述絲桿嚙合的可靠性更高，也更易于更換 維修。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，它還包括一鎖止塊和一第二彈性元件；所述 鎖止塊樞接在所述離合腔內(nèi)，位于所述控制塊與所述活動(dòng)螺母的同一側(cè)邊，并在所述第二 彈性元件的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)所述活動(dòng)螺母的鎖止。通過(guò)在所述控制塊與所述活動(dòng)螺母的一側(cè) 增加一鎖止塊，使所述活動(dòng)螺母壓緊在所述絲桿上，從而增加了所述活動(dòng)螺母與所述絲桿 嚙合的可靠性。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖止塊設(shè)有一個(gè)鎖止面和一個(gè)開(kāi)啟斜 面；在所述鎖止塊一側(cè)的推動(dòng)端外側(cè)上設(shè)有一個(gè)開(kāi)啟凸起與所述開(kāi)啟斜面接觸連接；所述 鎖止面可選擇地與所述活動(dòng)螺母的背面作接觸連接。通過(guò)在所述鎖止塊上設(shè)置一斜面，并 通過(guò)在所述U形控制塊一端上增加一開(kāi)啟凸起，巧妙地實(shí)現(xiàn)了利用控制塊對(duì)所述活動(dòng)螺母 進(jìn)行鎖止開(kāi)啟和與絲桿脫開(kāi)的動(dòng)作一氣呵成，使夾緊裝置的快夾操作更加輕松、方便。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述鎖止塊上與所述開(kāi)啟斜面相對(duì)面上設(shè) 有一個(gè)第二圓柱沉孔，所述第二彈性元件為圓柱壓簧，其設(shè)置在所述第二圓柱沉孔中。同樣 采用圓柱壓簧作為第二彈性元件，對(duì)所述鎖止塊進(jìn)行回位，使其對(duì)所述活動(dòng)螺母的鎖止更 加可靠、安全。作為本實(shí)用新型另一種技術(shù)方案，在所述鎖止塊的樞軸孔上設(shè)有一個(gè)第一臺(tái)階 孔，并在與所述開(kāi)啟斜面垂直的面上和所述離合腔中所述鎖止塊樞接面上分別設(shè)有第一定 位孔；所述第二彈性元件為扭簧，其設(shè)置在所述第一臺(tái)階孔中，所述扭簧的兩個(gè)定位端分別 固定在所述二個(gè)第一定位孔中。作為一種選擇，將扭簧作為所述第一彈性元件，可使所述鎖 止塊的結(jié)構(gòu)更加緊湊、離合腔可以更小，從而使整個(gè)快夾裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊、輕巧。通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果1、使切割機(jī)在工作時(shí)，對(duì)工件的夾緊更加快速、減少操作者的工作量和勞力強(qiáng) 度；2、巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使切割機(jī)的夾緊裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊；3、采用單步操作，簡(jiǎn)化了操作步驟、提高了使用切割機(jī)進(jìn)行切割操作的工作效 率；4、采用鎖止塊和第一彈簧的設(shè)置，使切割機(jī)的工作夾緊更加安全、可靠。
圖1為本實(shí)用新型在斜斷鋸上的安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中B-B剖視圖；圖4為圖3中A處放大視圖；其中，工作臺(tái)1、靠山2、定位桿3、連桿4、連桿樞軸孔401、離合腔402、絲桿5、壓 板6、擰緊手柄7、鎖緊手柄8、活動(dòng)螺母9、嚙合面901、控制面904、背面902、第一圓柱沉孔4903、控制塊10、控制端101、推動(dòng)端102、開(kāi)啟凸起103、第一彈性元件11、鎖止塊12、第二圓 柱沉孔121、開(kāi)啟斜面122、鎖止面123、第二彈性元件13。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，一種切割機(jī)快夾裝置，包括定位桿3、連桿4和絲桿5 ；所述定位桿3固 定在斜斷鋸的工作臺(tái)1上，在所述工作臺(tái)1上所述定位桿內(nèi)側(cè)還設(shè)有靠山2，工件通過(guò)所述 靠山2和切割機(jī)快夾裝置固定在所述工作臺(tái)1上。參見(jiàn)圖1和圖2，所述連桿4上設(shè)有一個(gè)定位端和一個(gè)活動(dòng)端，在所述定位端上設(shè) 有一個(gè)連桿樞軸孔401，所述連桿通過(guò)所述樞軸孔401樞接在所述工作臺(tái)1上，并通過(guò)一個(gè) 鎖緊手柄8可選擇地鎖緊所述連桿，使之固定在一個(gè)角度位置。在所述連桿4的活動(dòng)端上 通過(guò)螺紋連接有所述絲桿5，所述絲桿5可通過(guò)擰緊手柄7在所述連桿的活動(dòng)端連接在所述 連桿的活動(dòng)端，所述絲桿和定位桿平行；在所述連桿的活動(dòng)端作上下移動(dòng)并通過(guò)所述絲桿 下端上的壓板6對(duì)工件進(jìn)行夾緊。參見(jiàn)圖2和圖3，在所述連桿4的活動(dòng)端設(shè)有一個(gè)離合腔402。在該離合腔402中 設(shè)有一個(gè)活動(dòng)螺母9、一個(gè)控制塊10、一個(gè)第一彈性元件11、一個(gè)鎖止塊12和第二彈性元件 13。所述活動(dòng)螺母9為半合螺母，呈U字型；設(shè)有一個(gè)嚙合面901、二個(gè)控制面904和一個(gè) 背面902 ；所述控制塊10也呈U字型，設(shè)有一個(gè)控制端101和二個(gè)推動(dòng)端102 ；在所述推動(dòng) 端102的外側(cè)上設(shè)有一個(gè)開(kāi)啟凸起103，所述控制端101伸出所述離合腔外；所述活動(dòng)螺母 9和所述控制塊10相對(duì)設(shè)置在所述絲桿5的兩側(cè)；在所述背面902上設(shè)有一個(gè)第一圓柱沉 孔903，所述第一彈性元件11為圓柱壓簧，其設(shè)置在所述第一圓柱沉孔903中；所述活動(dòng)螺 母9在所述圓柱壓簧的作用下，使其嚙合面901兩側(cè)的二個(gè)控制面904與所述控制塊上的 二個(gè)推動(dòng)端102相抵，并包圍在所述絲桿5上，使所述活動(dòng)螺母9與所述絲桿5嚙合，所述 絲桿5可通過(guò)所述擰緊手柄7的轉(zhuǎn)動(dòng)在所述連桿4的活動(dòng)端作上下移動(dòng)。所述鎖止塊12 —端樞接在所述離合腔402中，其位于所述活動(dòng)螺母9和控制塊10 的一側(cè)。在所述鎖止塊12上設(shè)有一個(gè)第二圓柱沉孔121、開(kāi)啟斜面122和鎖止面123 ；在所 述第二圓柱沉孔121中設(shè)有一個(gè)第二彈性元件13，該第二彈性元件13為也為一個(gè)圓柱壓 簧，其作用在所述鎖止塊12上使所述鎖止塊12壓向所述活動(dòng)螺母9和控制塊10。所述鎖 止塊12的鎖止面123卡在所述活動(dòng)螺母9的背面902上，所述鎖止塊12的開(kāi)啟斜面122 與所述控制塊10的開(kāi)啟凸起103相抵。使用時(shí)，操作者按住所述控制塊10上伸出所述離合腔402外的控制端101，使與所 述鎖止塊12上的開(kāi)啟斜面122相抵的開(kāi)啟凸起103推動(dòng)所述鎖止塊12克服所述第二彈性 元件13的彈力向外轉(zhuǎn)動(dòng)，使與所述活動(dòng)螺母9背面902相扣的鎖止面123與所述活動(dòng)螺母 9脫開(kāi)；同時(shí)，所述控制塊10上推動(dòng)端102推動(dòng)所述活動(dòng)螺母9上的控制面904，使所述活 動(dòng)螺母9克服所述第一彈性元件11的彈力與所述絲桿5脫開(kāi)。與所述活動(dòng)螺母9脫開(kāi)的 絲桿5可以在所述離合腔402內(nèi)自由上下移動(dòng)，使所述絲桿5快速移動(dòng)，從而使所述壓板6 快速靠近工件，再擰手柄7，擰緊絲桿5壓緊工件，或使所述的壓板6快速離開(kāi)工件。上述實(shí)施例是為了更清楚地理解本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利的一種 限制，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化。如，第一彈性元件和第二彈性元件均可使用扭簧，此時(shí)，控制塊10也可在離合腔402中設(shè)置在與所述活動(dòng)螺母9 的同一側(cè)，連桿樞軸孔401也可以是通孔等；所有這些對(duì)所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的修 改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī)快夾裝置，包括定位桿、連桿和絲桿；所述連桿設(shè)有一個(gè)定位端和一個(gè) 活動(dòng)端，所述連桿的定位端樞接在所述定位桿上，所述絲桿活動(dòng)連接在所述連桿的活動(dòng)端， 所述絲桿和定位桿平行；其特征在于在所述連桿的活動(dòng)端中設(shè)有一離合腔，并設(shè)有一活 動(dòng)螺母、一控制塊和一第一彈性元件；所述第一彈性元件的作用使所述活動(dòng)螺母與所述絲 桿嚙合并在控制塊的作用下可選擇地與所述絲桿脫開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)快夾裝置，其特征在于所述活動(dòng)螺母為半合螺母，呈 U字型；設(shè)有一個(gè)嚙合面、二個(gè)控制面和一個(gè)背面；所述控制塊也呈U字型，設(shè)有一個(gè)控制端 和二個(gè)推動(dòng)端；所述活動(dòng)螺母與所述控制塊相對(duì)設(shè)置在所述絲桿的兩側(cè)；在所述背面上設(shè) 有一個(gè)第一圓柱沉孔，所述第一彈性元件為圓柱壓簧，其設(shè)置在所述第一圓柱沉孔中；所述 二個(gè)控制面和所述二個(gè)推動(dòng)端作接觸連接并在所述控制端的控制下可選擇地與所述絲桿 嚙合和分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割機(jī)快夾裝置，其特征在于它還包括一鎖止塊和一 第二彈性元件；所述鎖止塊樞接在所述離合腔內(nèi)，位于所述控制塊與所述活動(dòng)螺母的同一 側(cè)邊，并在所述第二彈性元件的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)所述活動(dòng)螺母的鎖止。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)快夾裝置，其特征在于所述鎖止塊設(shè)有一個(gè)鎖止面 和一個(gè)開(kāi)啟斜面；在所述鎖止塊一側(cè)的推動(dòng)端外側(cè)上設(shè)有一個(gè)開(kāi)啟凸起與所述開(kāi)啟斜面接 觸連接；所述鎖止面可選擇地與所述活動(dòng)螺母的背面作接觸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)快夾裝置，其特征在于在所述鎖止塊上與所述開(kāi)啟 斜面相對(duì)面上設(shè)有一個(gè)第二圓柱沉孔，所述第二彈性元件為圓柱壓簧，其設(shè)置在所述第二 圓柱沉孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)快夾裝置，其特征在于在所述鎖止塊的樞軸孔上設(shè) 有一個(gè)第一臺(tái)階孔，并在與所述開(kāi)啟斜面垂直的面上和所述離合腔中所述鎖止塊樞接面上 分別設(shè)有第一定位孔；所述第二彈性元件為扭簧，其設(shè)置在所述第一臺(tái)階孔中，所述扭簧的 兩個(gè)定位端分別固定在所述二個(gè)第一定位孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切割機(jī)快夾裝置，包括定位桿、連桿和絲桿；所述連桿設(shè)有一個(gè)定位端和一個(gè)活動(dòng)端，所述連桿的定位端樞接在所述定位桿上，所述絲桿活動(dòng)連接在所述連桿的活動(dòng)端，與定位桿平行；在連桿的活動(dòng)端中設(shè)有一離合腔，并設(shè)有一活動(dòng)螺母、一控制塊和一第一彈性元件；第一彈性元件使活動(dòng)螺母與絲桿嚙合并在控制塊的作用下可選擇地與所述絲桿脫開(kāi)。通過(guò)一活動(dòng)螺母在所述控制塊控制下可選擇地與所述絲桿嚙合和脫開(kāi)，可快速使所述絲桿下降，使絲桿頭部上的壓板壓在工件上，并通過(guò)絲桿擰緊，實(shí)現(xiàn)快速壓緊工件目的。另外由于第一彈性元件的存在，并使所述活動(dòng)螺母壓緊在所述絲桿上，從而增加了所述活動(dòng)螺母與所述絲桿嚙合的可靠性。
文檔編號(hào)B23D59/00GK201824019SQ201020574608
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者王驥 申請(qǐng)人:王驥