專利名稱：燈盤自動冷沖模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動冷沖模具，尤其涉及一種燈盤自動冷沖模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具生產(chǎn)汽車前大燈頭時，存在如下的缺陷一是它需要經(jīng)過5道操作工 序才能完成，由于操作是手工操作，不但生產(chǎn)效率低、模具更換麻煩，而且容易發(fā)生安全事 故。二是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。三是模具數(shù)量多，所以模具的制作成本和維修成本高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計出一種燈盤自動冷沖模具。本實用新型要解決的是用現(xiàn)有模具汽車前大燈頭時，存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定、模具更換麻煩，易發(fā)生安全事故、制作成本和維修成本高的問題。本實用新型的技述方案是它包括上模具和下模具，上模具包括上模架、模柄、設(shè) 于上模架上部的上固定板和設(shè)于上固定板上的上底板。模柄連接在上固定板上。在上模架 上從左到右依次設(shè)有上破皮刀、退料板、浮升銷頂塊、拉深橡皮壓塊、拉深上作用塊、拉升上 沖頭、焊點上沖頭、沖孔上退料塊、沖孔上刀、折彎上沖頭、折彎上退料塊、成型上刀、切邊上 刀。上模架的下部二側(cè)各設(shè)有一滾珠導套，上底板壓于上固定板上并由螺釘固定。在上固 定板與上模架之間墊有聚脂橡皮。在上固定板的二側(cè)設(shè)有拉桿導柱。下模具包括下模架、下底板和下固定板，下底板設(shè)于下模架上，并由下固定板固 定，在下固定板依次設(shè)有浮升銷、下破皮刀、拉深下作用塊、拉深下退料塊、焊點下刀，沖孔 下刀、折彎下退料塊、折彎下沖頭、成型下刀、切邊下刀。在下模架的二側(cè)各設(shè)有一滾珠導 柱；工作狀態(tài)下，滾珠導柱插在滾球?qū)變?nèi)。本實用新型的有益效果是它把原有5道操作工序合并在一個模具中，采用全自 動操作，很好的解決了安全問題，大大降低了操作人員，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的一致性更 好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，模具的制作成本和維修成本也大大降低。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為上固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為上模架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為上退料板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為下固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為下底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為下模架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為上模具有關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖9為下模具有關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖所示，本實用新型包括上模具和下模具。上模具包括上模架8、模柄1、設(shè)于上 模架8上部的上固定板3和設(shè)于上固定板3上的上底板2。模柄1連接在上固定板3上。 在上模架8上從左到右依次設(shè)有上破皮刀6、退料板10、浮升銷頂塊11、拉深橡皮壓塊12、 拉深上作用塊13、拉升上沖頭14、焊點上沖頭15、沖孔上退料塊16、沖孔上刀17、折彎上沖 頭18、折彎上退料塊19、成型上刀20、切邊上刀21，上模架8的下部二側(cè)各設(shè)有一滾珠導套 9，上底板2壓于上固定板3上并由螺釘5固定。在上固定板3與上模架8之間墊有聚脂橡 皮7。在上固定板3的二側(cè)設(shè)有拉桿導柱4。下模具包括下模架25、下底板M和下固定板23，下底板M設(shè)于下模架25上，并 由下固定板23固定，在下固定板23上從左到右依次設(shè)有浮升銷27、下破皮刀觀、拉深下作 用塊四、拉深下退料塊30、焊點下刀31，沖孔下刀32、折彎下退料塊33、折彎下沖頭34、成 型下刀35、切邊下刀36。在下模架25的二側(cè)各設(shè)有一滾珠導柱22。工作狀態(tài)下，滾珠導柱 22插在滾球?qū)?內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈盤自動冷沖模具，包括上模具和下模具，其特征在于上模具包括上模架、模 柄、設(shè)于上模架上部的上固定板和設(shè)于上固定板上的上底板，模柄連接在上固定板上；在上 模架上，從左到右依次設(shè)有上破皮刀、退料板、浮升銷頂塊、拉深橡皮壓塊、拉深上作用塊、 拉升上沖頭、焊點上沖頭、沖孔上退料塊、沖孔上刀、折彎上沖頭、折彎上退料塊、成型上刀、 切邊上刀；上模架的下部二側(cè)各設(shè)有一滾珠導套，上底板壓于上固定板上，在上固定板與上 模架之間墊有聚脂橡皮；下模具包括下模架、下底板和下固定板，下底板設(shè)于下模架上，并 由下固定板固定，在下固定板上，從左到右依次設(shè)有浮升銷、下破皮刀、拉深下作用塊、拉深 下退料塊、焊點下刀，沖孔下刀、折彎下退料塊、折彎下沖頭、成型下刀、切邊下刀，在下模架 的二側(cè)各設(shè)有一滾珠導柱；工作狀態(tài)下，滾珠導柱插在滾球?qū)變?nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈盤自動冷沖模具，其特征在于上固定板的二側(cè)設(shè)有拉桿導柱。
專利摘要本實用新型公開了一種燈盤自動冷沖模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模架、模柄、設(shè)于上模架上部的上固定板和設(shè)于上固定板上的上底板；在上模架上設(shè)有上破皮刀、退料板、浮升銷頂塊、拉深橡皮壓塊、拉深上作用塊、拉升上沖頭、焊點上沖頭、沖孔上退料塊、沖孔上刀、折彎上沖頭、折彎上退料塊、成型上刀、切邊上刀；下模具包括下模架、下底板和下固定板，下底板設(shè)于下模架上，并由下固定板固定，在下固定板上，從左到右依次設(shè)有浮升銷、下破皮刀、拉深下作用塊、拉深下退料塊、焊點下刀，沖孔下刀、折彎下退料塊、折彎下沖頭、成型下刀、切邊下刀。本實用新型采用自動操作，很好的解決了安全問題，大大降低了操作人員，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D37/10GK201832906SQ20102058137
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者蘇俊 申請人:海寧市蘇伊士車燈有限公司