專(zhuān)利名稱(chēng)：冷床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷床裝置。主要用于冷床上產(chǎn)品的收集。屬冶金機(jī)械技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出以前，以往的冷床裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示圓鋼以3 10米/秒的 線(xiàn)速度向前運(yùn)行，并且緊靠升降裙板。由于此時(shí)的圓鋼溫度至少600°C以上，圓鋼表面產(chǎn)生 深度大于0.4mm的通長(zhǎng)劃傷。對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響。究其原因，是由于升降裙板上下升 降，且部位緊湊，環(huán)境溫度高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種圓鋼表面無(wú)劃傷的冷床裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冷床裝置，包括床體，床體中間開(kāi)設(shè)有一凹 坑，凹坑內(nèi)安裝有一支架，支架上安裝有一工作臺(tái)，工作臺(tái)一側(cè)連接有一升降油缸，升降油 缸的缸尾與所述工作臺(tái)一側(cè)固定連接，升降油缸的活塞桿與一連桿的一端鉸接，所述連桿 的中間與所述支架鉸接，所述連桿的另一端與一立滾輪的底部鉸接，且在所述立滾輪的一 側(cè)設(shè)置有一噴霧裝置對(duì)立滾輪進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)加裝立滾輪，把滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，徹底消除了圓鋼表面的 劃傷。由于溫度較高，立滾輪容易卡死，所以設(shè)計(jì)了噴霧裝置對(duì)立滾輪進(jìn)行冷卻。

圖1為以往冷床裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型冷床裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的I放大圖。圖中附圖標(biāo)記床體1、凹坑2、支架3、工作臺(tái)4、升降油缸5、連桿6、立滾輪7、噴霧裝置8、圓鋼9、 升降裙板10。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2 3，圖2為本實(shí)用新型冷床裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的I放 大圖。由圖2和圖3可以看出，本實(shí)用新型冷床裝置，包括床體1，床體1中間開(kāi)設(shè)有一凹 坑2，凹坑2內(nèi)安裝有一支架3，支架3上安裝有一工作臺(tái)4，工作臺(tái)4 一側(cè)連接有一升降油 缸5，升降油缸5的缸尾與所述工作臺(tái)4 一側(cè)固定連接，升降油缸5的活塞桿與一連桿6的 一端鉸接，連桿6的中間與所述支架3鉸接，該連桿6的另一端與立滾輪7的底部鉸接，且 在所述立滾輪7的一側(cè)設(shè)置有一噴霧裝置8對(duì)立滾輪7進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求1. 一種冷床裝置，包括床體(1)，床體(1)中間開(kāi)設(shè)有一凹坑O)，凹坑O)內(nèi)安裝有 一支架(3)，支架(3)上安裝有一工作臺(tái)G)，工作臺(tái)(4) 一側(cè)連接有一升降油缸(5)，升降 油缸(5)的缸尾與所述工作臺(tái)(4) 一側(cè)固定連接，升降油缸(5)的活塞桿與一連桿(6)的 一端鉸接，所述連桿(6)的中間與支架C3)鉸接，其特征在于所述連桿(6)的另一端與一 立滾輪(7)的底部鉸接，且在所述立滾輪(7)的一側(cè)設(shè)置有一噴霧裝置(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷床裝置，主要用于冷床上產(chǎn)品的收集。包括床體(1)，床體(1)中間開(kāi)設(shè)有一凹坑(2)，凹坑(2)內(nèi)安裝有一支架(3)，支架(3)上安裝有一工作臺(tái)(4)，工作臺(tái)(4)一側(cè)連接有一升降油缸(5)，升降油缸(5)的缸尾與所述工作臺(tái)(4)一側(cè)固定連接，升降油缸(5)的活塞桿與一連桿(6)的一端鉸接，所述連桿(6)的中間與支架(3)鉸接，其特征在于所述連桿(6)的另一端與一立滾輪(7)的底部鉸接，且在所述立滾輪(7)的一側(cè)設(shè)置有一噴霧裝置(8)。采用本實(shí)用新型冷床裝置圓鋼表面無(wú)劃傷。
文檔編號(hào)B21B43/00GK201880747SQ20102058216
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者張強(qiáng), 徐偉生, 鄧杏永 申請(qǐng)人:江蘇泰富興澄特殊鋼有限公司