專利名稱：用于膠輥車削的專用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，尤其是一種用于膠輥車削的專用刀具。
背景技術(shù)：
膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品，按材料又可 分為丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。橡膠材料具有良好的彈性、柔順性、 易變性和復(fù)原性。橡膠的彈性模量極小，約為鋼鐵的1/30000，軟質(zhì)塑料的1/30 ；同時橡膠 還具有良好的伸長率，約為鋼材的300倍。因此橡膠屬于難切削材料，具體的說，主要有以 下幾點一、由于橡膠的彈性模量小，彈性恢復(fù)快，在切削中極易變形，很難控制尺寸和形狀 精度；二、橡膠的硬度和強度很低，要求刀具的楔角小，刃口十分鋒利，切削時以切割為主， 根據(jù)經(jīng)驗，一般選擇刀具的前角為45° 55°、后角為10° 15°、楔角為20° 30°、 刃傾角通常為10° 20° ；三、橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)很低，約為一般鋼材的1/350，切削時產(chǎn)生 的熱量少但，刀具楔角很小，散熱條件差，加之橡膠的彈性恢復(fù)大而快，使刀具和工件的摩 擦加劇，很容易變鈍；四、橡膠在連續(xù)切削時，切屑成帶狀，不斷屑，要求要通過改變刀具幾 何角度，來控制切屑流向，避免切屑纏繞在工件或刀具上，影響工作順利進(jìn)行。但如上所述的橡膠車削專用刀具采用大前角、大后角、小楔角、小刃傾角設(shè)計，制 作困難、成本高，同時，由于膠輥切削量大，刀具磨損大，而現(xiàn)有的專用刀具，磨刃困難，因此 使用成本高。因此目前，各膠輥生產(chǎn)企業(yè)通常采用車床通過普通車刀加工膠輥表面。普通 車刀的前角通常為-5° 25°、后角通常為6° 12°、刃傾角通常為-10° 5°，因此 并不符合橡膠車削的要求，加工效率低，車削完成的膠輥，表面粗糙，達(dá)不到工藝要求，為保 證膠輥的表面質(zhì)量，車削完成后還需要進(jìn)行大量的磨削工序，費時費力，還不易達(dá)到質(zhì)量要 求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證車削完成后膠輥表面質(zhì)量，制 作簡單、成本低，加工效率高的用于膠輥車削的專用刀具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于膠輥車削的專用刀具，包 括刀頭、刀頭上的切削刃、刀柄，所述刀頭前角為45° 55°、后角為10° 15°、楔角為 20° 30°、刃傾角為10° 20°，所述刀頭尾部設(shè)置有與其一體成型的刀桿，所述刀桿 沿軸向為等截面且所述刀頭和刀桿兩者連接處的截面一致；所述刀桿通過可拆卸連接結(jié)構(gòu) 安裝在刀柄上，所述刃傾角由切削刃與刀柄頂面之間的夾角構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)是插接固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于刀柄頭部和刀桿截 面一致的固定孔、沿固定孔徑向的鎖緊螺釘。作為一種優(yōu)選，所述固定孔為通孔。作為一種優(yōu)選，所述鎖緊螺釘為蝶形螺釘。作為一種優(yōu)選，所述刀頭和刀桿采用硬質(zhì)合金鋼制成[0010]本實用新型的有益效果是刀頭前刀面和刀桿頂面夾角為零，也即排除刀柄部分 僅從刀桿和刀頭部分看，刀頭和刀桿部分的刃傾角為零，大大簡化了結(jié)構(gòu)，方便了刀具的制 作，降低了制作成本；采用組合式結(jié)構(gòu)，通過刀桿和刀柄的配合來實現(xiàn)實際的刃傾角，保證 高的加工效率和高的表面加工質(zhì)量。另外，配合組合式結(jié)構(gòu)，拆卸刀頭和刀桿后，磨刃方便， 刀頭與刀桿各平面重合或相交，因此刀頭尾部截面和刀桿截面一致，能保證磨刃后刀頭的 幾何參數(shù)，保證加工效果，使用成本低。

圖1是本實用新型的主視簡圖；圖2是本實用新型的左視簡圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型的用于膠輥車削的專用刀具，包括刀頭1、刀頭1上 的切削刃11、刀柄3，所述刀頭1前角為45° 55°、后角為10° 15°、楔角為20° 30°、刃傾角為10° 20°，所述刀頭1尾部設(shè)置有與其一體成型的刀桿2，所述刀桿2沿 軸向為等截面且所述刀頭1和刀桿2兩者連接處的截面一致；所述刀桿2通過可拆卸連接 結(jié)構(gòu)安裝在刀柄3上，所述刃傾角由切削刃11與刀柄3頂面之間的夾角構(gòu)成。刀頭1前刀面和刀桿2頂面夾角為零，也即排除刀柄3部分僅從刀桿2和刀頭1 部分看，刀頭1和刀桿2部分的刃傾角為零，大大簡化了結(jié)構(gòu)，方便了刀具的制作，降低了制 作成本；采用組合式結(jié)構(gòu)，通過刀桿2和刀柄3的配合來實現(xiàn)實際的刃傾角，因此實際使用 時刀具前角、后角、楔角、刃傾角均滿足橡膠的車削要求，保證高的加工效率和高的表面加 工質(zhì)量。另外，配合組合式結(jié)構(gòu)，拆卸刀頭1和刀桿2后，磨刃方便。刀頭1和刀桿2—體 成型，刀頭1和刀桿2兩者連接處的截面一致，能保證磨刃后刀頭1的幾何參數(shù)，保證加工 效果，使用成本低。連接刀柄3和刀桿2的可拆卸連接結(jié)構(gòu)可以是任意的結(jié)果，比如帶卡口結(jié)構(gòu)、分度 結(jié)構(gòu)的卡口結(jié)構(gòu)等。為保證加工過程的穩(wěn)定，簡化結(jié)構(gòu)，降低成本，具體的，所述可拆卸連接 結(jié)構(gòu)是插接固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于刀柄3頭部和刀桿2截面一致的固定孔、沿固定孔徑向的 鎖緊螺釘4。進(jìn)一步的，為了調(diào)整刀頭1刀尖的位置，以保證刀柄3頂面和基面的平行，保證刃 傾角的設(shè)置；尤其是在磨刃后，造成刀桿2長度變化后刀尖位置的調(diào)整，最好的，所述固定 孔為通孔。同時也增加了刀頭1和刀桿2部分的磨刃次數(shù)，增加了使用壽命、耐用性，降低 了使用成本。為了方便操作，所述鎖緊螺釘4為蝶形螺釘。具體的，所述刀頭1和刀桿2采用硬質(zhì)合金鋼制成。硬質(zhì)合金鋼耐磨，導(dǎo)熱性好， 能降低磨損，增加使用壽命，降低使用成本。
權(quán)利要求1.用于膠輥車削的專用刀具，包括刀頭(1)、刀頭(1)上的切削刃(11)、刀柄(3)，所述 刀頭(1)前角為45° 55°、后角為10° 15°、楔角為20° 30°、刃傾角為10° 20°，其特征在于所述刀頭(1)尾部設(shè)置有與其一體成型的刀桿O)，所述刀桿( 沿軸 向為等截面且所述刀頭(1)和刀桿( 兩者連接處的截面一致；所述刀桿( 通過可拆卸 連接結(jié)構(gòu)安裝在刀柄(3)上，所述刃傾角由切削刃(11)與刀柄(3)頂面之間的夾角構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的用于膠輥車削的專用刀具，其特征在于所述可拆卸連接結(jié)構(gòu) 是插接固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于刀柄(3)頭部和刀桿(2)截面一致的固定孔、沿固定孔徑向的 鎖緊螺釘⑷。
3.如權(quán)利要求2所述的用于膠輥車削的專用刀具，其特征在于所述固定孔為通孔。
4.如權(quán)利要求2所述的用于膠輥車削的專用刀具，其特征在于所述鎖緊螺釘(4)為 蝶形螺釘。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于膠輥車削的專用刀具，其特征在于所述刀頭(1) 和刀桿(2)采用硬質(zhì)合金鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，提供了一種用于膠輥車削的專用刀具，包括刀頭、刀頭上的切削刃、刀柄，所述刀頭前角為45°～55°、后角為10°～15°、楔角為20°～30°、刃傾角為10°～20°，所述刀頭尾部設(shè)置有與其一體成型的刀桿，所述刀桿沿軸向為等截面且所述刀頭和刀桿兩者連接處的截面一致；所述刀桿通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)安裝在刀柄上，所述刃傾角由切削刃與刀柄頂面之間的夾角構(gòu)成。刀桿和刀頭部分刃傾角為零，采用組合式結(jié)構(gòu)，通過刀桿和刀柄的配合實現(xiàn)構(gòu)成實際刃傾角，保證高的加工效率和高的表面質(zhì)量，簡化了結(jié)構(gòu)，制作方便，成本低。拆卸后，磨刃方便，使用成本低。適用于橡膠車削，尤其是膠輥的車削。
文檔編號B23B27/00GK201862793SQ201020583389
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者唐大倫, 孫巖, 張德順, 李堅, 毛祖曄, 鄧勇 申請人:攀枝花鋼城集團(tuán)鐵路設(shè)備修造有限公司