專利名稱：一種球籠刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械刀具，尤其是一種球籠刀片。
背景技術(shù)：
球籠也叫做等速萬向節(jié)，是汽車傳動系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動機(jī)的動 力從變速器傳遞到兩個(gè)前車輪，驅(qū)動轎車高速行駛。用于汽車的等速萬向節(jié)類型很多，其中 應(yīng)用最多的是等速萬向節(jié)和三角架式等速萬向節(jié)，由于等速萬向節(jié)傳遞繁重的驅(qū)動力矩， 隨受負(fù)荷重，傳動精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精鍛件加工而 成。而加工球籠的道具是很特殊的刀具，由于球籠的腔是球形腔，因此球籠刀是旋轉(zhuǎn) 切入，傳統(tǒng)的球籠刀片為圓盤形，在圓盤的一面上沿圓盤內(nèi)接正方形的一對對邊切割，切出 一對半圓形刀鋒，刀鋒厚度為圓盤厚度的一半，在圓盤的另一面沿圓盤內(nèi)接正方形的另一 對對邊切割，切出另一對半圓形刀片，兩對半圓形刀片的連接點(diǎn)剛好是圓盤內(nèi)接正方形的 四個(gè)角對應(yīng)的圓盤的側(cè)面上，以這四個(gè)角作為切點(diǎn)，可以旋轉(zhuǎn)切入，形成球形腔。但是這樣的結(jié)構(gòu)存在著缺點(diǎn)牢固度不夠，球籠刀的切點(diǎn)剛好是刀鋒邊緣之間的連 接點(diǎn)，這個(gè)切點(diǎn)非常單薄，那么靠近切點(diǎn)的刀鋒受到的阻力很大，切點(diǎn)部分就很容易崩斷， 影響了球籠刀的使用壽命，而且刀鋒的形狀是平整的半圓形，表面也是平整的，在球籠刀在 旋轉(zhuǎn)切割時(shí)，會產(chǎn)生金屬屑，而且是連續(xù)的金屬屑，由于平整的半圓形刀鋒切出的金屬屑會 經(jīng)過刀鋒與圓盤形成的直角槽內(nèi)，因此，球籠刀受到的阻力就會更大了，球籠刀片就更容易 損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種使用壽命長、切割阻力小、排屑方便的球籠刀片。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種球籠刀片，包括刀片主體 盤，其特征在于包括四個(gè)相同的半圓形削刃，四個(gè)半圓形削刃均勻設(shè)置在刀片主體盤的側(cè) 面上，并分別與刀片主體盤的邊緣形成直角槽，削刃的厚度大于二分之一刀片主體盤的厚 度，小于刀片主體盤的厚度，一對對稱的半圓形削刃與刀片主體盤的上平面持平，另一對對 稱的半圓形削刃與刀片主體盤的下平面持平。此項(xiàng)設(shè)置將四個(gè)半圓形削刃均勻設(shè)置在刀片主體盤的側(cè)面上，并分別與刀片主體 盤的邊緣形成直角槽，削刃的厚度大于二分之一刀片主體盤的厚度，小于刀片主體盤的厚 度，一對對稱的半圓形削刃與刀片主體盤的上平面持平，另一對對稱的半圓形削刃與刀片 主體盤的下平面持平，由于削刃厚度加厚，而且相鄰之間的半圓形削刃的相鄰部有重疊的 地方，這樣兩相鄰的半圓形削刃構(gòu)成的切點(diǎn)，就是一個(gè)比較大的區(qū)域，與傳統(tǒng)的球籠刀相 比，切點(diǎn)受到的壓力會小很多，不容易崩斷，而半圓形削刃的厚度加厚以后，所構(gòu)成的螺旋 雙刃結(jié)構(gòu)，力矩會曾大，可以更輕松切割。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為在半圓形削刃上的一端設(shè)有一個(gè)斜面，在刀片主體盤的側(cè)面上與斜面的對應(yīng)位置設(shè)有倒角，倒角和斜面配合構(gòu)成排屑槽，相鄰的兩半圓形削 刃的排屑槽對應(yīng)設(shè)置。此項(xiàng)設(shè)置在半圓形削刃上的一端設(shè)有一個(gè)斜面，這個(gè)斜面是與半圓形削刃平面呈 一定夾角的面，使得半圓形削刃切削的刃傾斜，而在刀片主體盤的側(cè)面上與斜面的對應(yīng)位 置設(shè)有倒角，倒角和斜面配合構(gòu)成排屑槽，在球籠刀轉(zhuǎn)動時(shí)，傾斜的削刃切削阻力更小，而 且切割出來的腔體更圓滑，排屑槽有導(dǎo)屑的作用，可以進(jìn)一步減小阻力。
圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意；圖2為圖一的側(cè)面示意圖；具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2可知，本實(shí)用新型一種球籠刀片，包括刀片主體盤1，首先將扁圓柱 型的刀片主體盤1側(cè)面加工呈一定的傾斜狀，然后在刀片主體盤1的正反兩面進(jìn)行直角的 切割加工，形成四個(gè)一級半圓形臺階，正反兩面均有兩個(gè)半圓形臺階，同面上的半圓形臺階 對稱設(shè)置，作為削刃2，刀片主體盤1正面削刃2的對稱軸與刀片主體盤1反面削刃2的對 稱軸平面垂直，這就是權(quán)利要求中所說的均勻設(shè)置，半圓形臺階的厚度大于二分之一刀片 主體盤1的厚度，并小于刀片主體盤1的厚度，這是為了保證球籠刀片的牢固度。然后在 半圓形臺階的表面上切出一個(gè)斜面21，在半圓形臺階與刀片主體盤1平面之間由于直角切 割，會形成一個(gè)直角槽，直角槽的一面為半圓形臺階的平面，而另一面是垂直于半圓形臺階 面的刀片主體盤1邊緣面，在刀片主體盤1邊緣面上加工一個(gè)倒角11，位置與斜面21向?qū)?應(yīng)，形成一個(gè)排屑槽3，四個(gè)削刃2均相同，由于削刃2的分布其實(shí)是按照刀片主體盤1邊緣 上下交錯(cuò)分布的，因此相鄰的削刃排屑槽3也是對應(yīng)的。這樣的結(jié)構(gòu)，在相鄰削刃2的連接部就不是一個(gè)點(diǎn)，厚度和寬度都增加了，加強(qiáng)了 球籠刀片的強(qiáng)度，而排屑槽3呈斜面，導(dǎo)屑更加順暢，而且可以達(dá)到減小阻力的作用，而斜 面的邊緣其實(shí)是作為削刃2的切削部來使用，與相鄰的斜面邊緣構(gòu)成螺旋雙刃，在加工球 形腔的時(shí)候，加工成型的效果更好，因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)減小了阻力力矩，因此加工會變的更加容易。目前市場上的球籠刀片包括精洗和粗洗用的，而本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)適用于精洗和 粗洗的球籠刀片。
權(quán)利要求1.一種球籠刀片，包括刀片主體盤，其特征在于包括四個(gè)相同的半圓形削刃，四個(gè)半 圓形削刃均勻設(shè)置在刀片主體盤的側(cè)面上，并分別與刀片主體盤的邊緣形成直角槽，削刃 的厚度大于二分之一刀片主體盤的厚度，小于刀片主體盤的厚度，一對對稱的半圓形削刃 與刀片主體盤的上平面持平，另一對對稱的半圓形削刃與刀片主體盤的下平面持平。
2.按照權(quán)利要求1所述的球籠刀片，其特征在于在半圓形削刃上的一端設(shè)有一個(gè)斜 面，在刀片主體盤的側(cè)面上與斜面的對應(yīng)位置設(shè)有倒角，倒角和斜面配合構(gòu)成排屑槽，相鄰 的兩半圓形削刃的排屑槽對應(yīng)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械刀具，尤其是一種球籠刀片。本實(shí)用新型一種球籠刀片，包括刀片主體盤，四個(gè)半圓形削刃均勻設(shè)置在刀片主體盤的側(cè)面上，并分別與刀片主體盤的邊緣形成直角槽，削刃的厚度大于二分之一刀片主體盤的厚度，小于刀片主體盤的厚度，還設(shè)置了排屑槽。上述結(jié)構(gòu)在相鄰削刃的連接部就不是一個(gè)點(diǎn)，厚度和寬度都增加了，加強(qiáng)了球籠刀片的強(qiáng)度，而排屑槽呈斜面，導(dǎo)屑更加順暢，而且可以達(dá)到減小阻力的作用，而斜面的邊緣其實(shí)是作為削刃的切削部來使用，與相鄰的斜面邊緣構(gòu)成螺旋雙刃，在加工球形腔的時(shí)候，加工成型的效果更好，因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)減小了阻力力矩，因此加工會變的更加容易。
文檔編號B23C5/00GK201833047SQ20102058698
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者余志民 申請人:溫州路得刀具有限公司