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      鋁車輪旋壓模具頂料器的制作方法

      文檔序號:3223851閱讀:158來源:國知局
      專利名稱:鋁車輪旋壓模具頂料器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種旋壓模具的頂料器,具體地說涉及一種鑄旋鋁合金車輪旋壓 模具的上、下模頂料器。
      背景技術(shù)
      頂料裝置是旋壓模具中重要部件之一,直接影響車輪輪輞旋壓的成形工藝。如圖 1所示,現(xiàn)有技術(shù)的頂料裝置由上模頂料器和下模頂料器組成。現(xiàn)有下模頂料器的結(jié)構(gòu),容易使其在旋壓過程中與車輪產(chǎn)生打滑,發(fā)生車輪丟轉(zhuǎn) 的現(xiàn)象,使得車輪輪輻背腔劃傷、產(chǎn)生鋁屑,甚至造成下模頂料器粘鋁。產(chǎn)生的鋁屑容易進(jìn) 入下模與下模頂料器的間隙中,使下模頂料器不能正常回位,再旋壓時,車輪輪輻也會產(chǎn)生 嚴(yán)重變形,也不能保證旋壓毛坯的尺寸要求。同樣,下模頂料器粘鋁會使其與輪輻背腔貼合 程度下降,加速毛坯打滑和變形。現(xiàn)有上模頂料器的結(jié)構(gòu),在壓料時易使上模頂料器與車輪中心凸臺產(chǎn)生嚴(yán)重的剛 性沖擊;退料時,車輪和頂料器不能有效的分離,造成車輪變形。與下模頂料器相連的導(dǎo)向銅套的現(xiàn)有設(shè)計,同樣會使車輪法蘭劃傷。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種頂料器設(shè)計方案。它能夠有效地解決旋壓成形過 程中車輪丟轉(zhuǎn)和變形,緩解模具對輪轂的剛性沖擊。同時具有結(jié)構(gòu)簡單、便于制作、精度能 滿足尺寸要求的特點。本實用新型的技術(shù)方案為更改下模頂料器錐面的開口位置和角度,由現(xiàn)有技術(shù) 的輪輻中間部位更改到輪輻與輪輞交接處的圓弧處,其角度由50°更改為45°。在與輪輻背腔貼合面處銑削防轉(zhuǎn)槽,改變下模頂料器與導(dǎo)向銅套的連接位置;將上模頂料器分解成新上模頂料器、導(dǎo)向柱。所述新上模頂料器與上模螺栓連接; 導(dǎo)向柱與上模螺栓連接,起導(dǎo)向作用。新上模頂料器與上模之間設(shè)置碟簧。所述新下模頂料器替代下模頂料器,所述新導(dǎo)向銅套替代導(dǎo)向銅套。所述新上模 頂料器和導(dǎo)向柱替代上模頂料器。所述新下模頂料器和新導(dǎo)向銅套通過銷子與下模連接在一起,即能保證下模頂料 器自由回位;同時又解決了毛坯與下模在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相對滑動、出現(xiàn)丟轉(zhuǎn),改善了毛坯輪輻 背腔和法蘭處的變形。所述新上模頂料器、導(dǎo)向柱、碟簧可以做成標(biāo)準(zhǔn)件,在不同輪型的模具間互換使用。本實用新型通過改變上、下模頂料器的結(jié)構(gòu),并設(shè)置了防轉(zhuǎn)槽,增加碟簧,較好地 解決了車輪與模具的配合問題,改善了現(xiàn)有技術(shù)中下模頂料器回位困難,車輪旋壓變形的 難題。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型做進(jìn)一步的說明。


      圖1是現(xiàn)有旋壓模具總裝示意圖。圖2是現(xiàn)有旋壓模具下模頂料器示意圖。圖3是本實用新型更改上、下模頂料器的旋壓模具總裝示意圖。圖4是本實用新型下模頂料器示意圖。圖中1 一上模,2—上模頂料器,3—導(dǎo)向銅套,4一下模頂料器,5—下模,6—導(dǎo)向 柱,7—碟簧,8—新上模頂料器,9一新導(dǎo)向銅套,10—新下模頂料器。
      具體實施方式
      本實用新型的技術(shù)方案為更改下模頂料器4錐面的開口位置和角度,由現(xiàn)有技術(shù)的輪輻中間部位更改到輪 輻與輪輞交接處的圓弧處,其角度由50°更改為45°。在與輪輻背腔貼合面處銑削防轉(zhuǎn)槽,改變下模頂料器與導(dǎo)向銅套的連接位置;將上模頂料器分解成新上模頂料器8、導(dǎo)向柱6。所述新上模頂料器8與上模螺栓 連接;導(dǎo)向柱6與上模螺栓連接,起導(dǎo)向作用。新上模頂料器8與上模1之間設(shè)置碟簧7。所述新下模頂料器10替代下模頂料器4,如圖2、圖4所示。所述新導(dǎo)向銅套9替 代導(dǎo)向銅套3。所述新上模頂料器8和導(dǎo)向柱6替代上模頂料器2。所述新下模頂料器10和新導(dǎo)向銅套9通過銷子與下模5連接在一起,即能保證下 模頂料器自由回位;同時又解決了毛坯與下模在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相對滑動、出現(xiàn)丟轉(zhuǎn),改善了毛 坯輪輻背腔和法蘭處的變形。所述新上模頂料器8與上模1螺栓連接,兩者中間有碟簧7 ;導(dǎo)向柱與上模1螺栓 連接,起導(dǎo)向作用。能夠緩解現(xiàn)有模具對毛坯的剛性沖擊。本實用新型旋壓模具的上、下模頂料器提供的連接方式,不限于本實用新型內(nèi)容 和具體實施方式
      所述的內(nèi)容,根據(jù)本實用新型內(nèi)容啟發(fā)而獲得的其他連接方式,均落入本 實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.鋁車輪旋壓模具頂料器,包括上模頂料器(2)和下模頂料器(4),其特征在于下模 頂料器錐面的開口位置位于輪輻與輪輞交接處的圓弧處,其角度為45°,在與輪輻背腔貼 合面處銑削防轉(zhuǎn)槽,將上模頂料器分解成新上模頂料器(8 )、導(dǎo)向柱(6 )。
      2.按照權(quán)利要求1所述的鋁車輪旋壓模具頂料器,其特征在于新上模頂料器(8)與上 模(1)之間設(shè)置碟簧(7),所述新上模頂料器(8)與上模螺栓連接;導(dǎo)向柱(6)與上模螺栓 連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種鋁車輪旋壓模具頂料器,更改下模頂料器4錐面的開口位置和角度,由現(xiàn)有技術(shù)的輪輻中間部位更改到輪輻與輪輞交接處的圓弧處,其角度由50°更改為45°。在與輪輻背腔貼合面處銑削防轉(zhuǎn)槽,改變下模頂料器與導(dǎo)向銅套的連接位置;將上模頂料器分解成新上模頂料器8、導(dǎo)向柱6。所述新上模頂料器8與上模螺栓連接;導(dǎo)向柱6與上模螺栓連接,起導(dǎo)向作用。新上模頂料器8與上模1之間設(shè)置碟簧7。
      文檔編號B21D45/04GK201832916SQ20102058968
      公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
      發(fā)明者常海平, 張立娟 申請人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司
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