專利名稱：軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種軋機(jī)彎輥塊更換裝置，尤其是一種能快速更換軋機(jī)彎輥 塊、提高生產(chǎn)效率的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置。
背景技術(shù)：
目前，板帶軋機(jī)為了提高軋制質(zhì)量，通常在軋機(jī)工作輥兩端設(shè)置彎輥裝置。如第 “200820114799. 9”號(hào)中國(guó)專利就公開(kāi)了一種“軋機(jī)工作輥正/負(fù)彎輥裝置”，該裝置是在 上、下工作輥兩端軸承座位置設(shè)有四個(gè)上彎輥塊和與其相配合的四個(gè)下彎輥塊。通過(guò)彎輥 裝置，來(lái)調(diào)整板型，保證了工作輥的正彎或負(fù)彎功能，實(shí)現(xiàn)在軋制過(guò)程中對(duì)板形的控制，提 高了板形質(zhì)量。而在軋機(jī)的使用過(guò)程中，由于彎輥塊的磨損以及彎輥塊內(nèi)易損元件的更換，維修 時(shí)需要把彎輥塊從軋機(jī)上拆卸下來(lái)，并且修好后還要把彎輥塊重新裝回到軋機(jī)內(nèi)。由于彎 輥塊較重并且軋機(jī)內(nèi)的操作空間狹小、環(huán)境惡劣，這就造成了對(duì)彎輥塊的維修拆裝非常困 難，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大。有鑒于上述公知技術(shù)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生 產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軋機(jī)彎輥塊的更換裝置，尤其是一種能減輕工人勞 動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置。為此，本實(shí)用新型提出一種軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其至少包括彎輥塊更換小 車；升降平臺(tái)，設(shè)置在所述彎輥塊更換小車的上部，且能相對(duì)于所述彎輥塊更換小車上、下 移動(dòng)；千斤頂，設(shè)置在所述彎輥塊更換小車和所述升降平臺(tái)之間，控制所述升降平臺(tái)的起升 或下降。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述升降平臺(tái)的下部設(shè)有四根導(dǎo)柱，所述 彎輥塊更換小車上設(shè)有四根導(dǎo)套，每根所述導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)插入所述導(dǎo)套內(nèi)，并能在所述導(dǎo)套內(nèi) 上、下移動(dòng)。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述彎輥塊更換小車上具有兩個(gè)相對(duì)設(shè) 置的導(dǎo)引柱，兩所述導(dǎo)引柱相應(yīng)的面上分別設(shè)有導(dǎo)軌；所述升降平臺(tái)的下部設(shè)置有一滑動(dòng) 塊，該滑動(dòng)塊的兩相對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)有與所述導(dǎo)引柱上設(shè)置的導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)塊，所述 千斤頂?shù)捻敆U頂?shù)钟谒鰧?dǎo)塊。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置進(jìn)一步包 括有保持器，所述保持器的外部與所述導(dǎo)套固定連接，所述保持器內(nèi)設(shè)有一貫通孔，所述千 斤頂套置于所述貫通孔內(nèi)。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述滑動(dòng)塊的底部設(shè)有貫通槽，一保持器 的外周與所述貫通槽的內(nèi)側(cè)壁相固定，所述保持器內(nèi)設(shè)有一貫通孔，所述千斤頂套置于所述貫通孔內(nèi)。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置進(jìn)一步包 括有墊塊，所述墊塊設(shè)置在所述彎輥塊更換小車上，且位于所述千斤頂?shù)南虏?。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述彎輥塊更換小車的底部設(shè)有車輪，可 以使所述彎輥塊更換小車推入或拉出軋機(jī)。上述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其中，所述導(dǎo)套或?qū)б捻敳吭O(shè)置有承托部， 所述升降平臺(tái)能放置在該承托部上。本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置通過(guò)在彎輥塊更換小車上設(shè)置能上、下 移動(dòng)的升降平臺(tái)，并通過(guò)千斤頂帶動(dòng)升降平臺(tái)進(jìn)行高度調(diào)整，可以方便且快速的將升降平 臺(tái)升至彎輥塊的底部，便于在軋機(jī)安裝和維修時(shí)對(duì)彎輥塊的拆裝，大大降低了工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。2、本實(shí)用新型通過(guò)將保持器固定在導(dǎo)套上或滑動(dòng)塊的貫通槽中，并將千斤頂套置 于保持器中心設(shè)置的貫通孔內(nèi)，從而使千斤頂始終處于直立狀態(tài)，即使升降平臺(tái)承載了彎 輥塊，在受力不均衡的狀態(tài)下，或所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置整體在外力作用下產(chǎn)生振 動(dòng)或搖晃等情形時(shí)，所述保持器也能夠防止千斤頂發(fā)生傾倒，保證了設(shè)備的正常工作，而提 高了設(shè)備的安全性能。3、本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，由于可在彎輥塊更換小車上設(shè)置墊 塊，通過(guò)墊塊將千斤頂墊高，因此能有效增加升降平臺(tái)的有效行程，進(jìn)而增加了升降平臺(tái)的 上升高度。通過(guò)更換墊塊的厚度，就能夠適當(dāng)增加升降平臺(tái)的上升高度，而不需要置換為更 大行程規(guī)格的千斤頂。此外，在千斤頂和小車之間設(shè)置墊塊，還能夠方便千斤頂?shù)牟鹦逗桶?裝，既提高了本實(shí)用新型的利用效率，又降低了使用成本。總之，本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，能夠?qū)崿F(xiàn)軋 機(jī)彎輥塊的快速拆卸或組裝，大大提高了作業(yè)效率，同時(shí)大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了設(shè) 備的維修時(shí)間。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范 圍。其中，圖1是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置中的升降平臺(tái)舉升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的工作過(guò)程示意圖，顯示本實(shí)用新 型在拆卸軋機(jī)彎輥塊時(shí)的動(dòng)作過(guò)程；圖5是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置另一實(shí)施例中的升降平臺(tái)舉升時(shí) 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是沿圖6中B-B線的剖視示意圖。[0027]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1 彎輥塊更換小車12 車輪15 加強(qiáng)筋板
2 升降平臺(tái)
11 導(dǎo)套 13 導(dǎo)引柱
111 承托部 14 導(dǎo)軌 21 導(dǎo)柱 41,81貫通孔3 千斤頂5 墊塊
Mw 槽 f機(jī)架通 g軋機(jī)貫
8
r 3 1 4 6 6 7
61 軋機(jī)彎輥塊 7 滑動(dòng)塊62 容置空間70 導(dǎo)塊
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，該裝置至少包括彎輥塊更換小 車、升降平臺(tái)及千斤頂，其中，升降平臺(tái)設(shè)置在所述彎輥塊更換小車的上部，且能相對(duì)于所 述彎輥塊更換小車上、下移動(dòng)；千斤頂設(shè)置在所述彎輥塊更換小車和所述升降平臺(tái)之間，控 制所述升降平臺(tái)的起升或下降。本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，不僅易于對(duì)軋機(jī) 彎輥塊的快速更換，而且能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，
以下結(jié)合附圖及 較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提出的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及 功能，詳細(xì)說(shuō)明如后。另外，通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的 所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說(shuō)明用， 并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。實(shí)施方式1圖1是本實(shí)用新型軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A 線的剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置中的升降平臺(tái)舉升時(shí)的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置包括彎輥塊更換小車1，設(shè)置 在所述彎輥塊更換小車1上部的升降平臺(tái)2，所述升降平臺(tái)2能相對(duì)于所述彎輥塊更換小車 1上、下移動(dòng)，以及設(shè)置在所述彎輥塊更換小車1和升降平臺(tái)2之間的千斤頂3，通過(guò)所述千 斤頂3能控制所述升降平臺(tái)2的起升或下降。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述升降平臺(tái)2與彎輥塊更換小車1是通過(guò)滑動(dòng) 套接連接。具體請(qǐng)參見(jiàn)圖1、2，升降平臺(tái)2的下部設(shè)有四根導(dǎo)柱21，所述彎輥塊更換小車1 上設(shè)有四根導(dǎo)套11，每根所述導(dǎo)柱21對(duì)應(yīng)插入所述導(dǎo)套11內(nèi)，并能在所述導(dǎo)套11內(nèi)上、下 移動(dòng)。由于所述彎輥塊更換小車1和升降平臺(tái)2可分離，在本實(shí)用新型不使用時(shí)，可將所述 升降平臺(tái)2從所述彎輥塊更換小車1的導(dǎo)套11中取出，以減小設(shè)備的體積，節(jié)省存放空間， 且方便運(yùn)輸。需要指出的是，上述導(dǎo)套11的數(shù)量不以四根為限，比如可以為一根、三根…… 等等，即在升降平臺(tái)2上、下移動(dòng)過(guò)程中，能使其穩(wěn)固的承載軋機(jī)彎輥塊重量的導(dǎo)套數(shù)量， 均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。其中，所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置還可以設(shè)置保持器4，所述保持器4的外部與 所述導(dǎo)套11固定連接，如兩者之間可以采用焊接、鉚固等公知的方式進(jìn)行固定連接。所述 保持器4的中部設(shè)有一貫通孔41，所述千斤頂3套置于所述貫通孔41內(nèi)。通過(guò)設(shè)置所述保持器4，能夠保持千斤頂3處于直立狀態(tài)，防止其發(fā)生傾倒，保證了設(shè)備正常工作，以及提高 了設(shè)備的安全性能。另一個(gè)可選的方案是，所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置還可以設(shè)有墊塊5，所述墊塊 5設(shè)置在所述彎輥塊更換小車1的頂部，并位于所述千斤頂3的下部。通過(guò)在千斤頂3的下 部設(shè)置墊塊5，一方面，由于增加了千斤頂3的高度，當(dāng)采用舉升行程較小的千斤頂時(shí)，就能 夠?qū)⑸灯脚_(tái)2舉升到需要的高度，有效減小了千斤頂?shù)男谐?，提高了本?shí)用新型的工作 穩(wěn)定性，換句話講，通過(guò)設(shè)置墊塊5，能有效增加所述升降平臺(tái)2的有效行程，不需將所述千 斤頂3置換為更大行程規(guī)格的千斤頂，就能夠?qū)⑸灯脚_(tái)舉升到較高的高度，既提高了本 實(shí)用新型的利用效率，又降低了使用成本；另一方面，通過(guò)設(shè)置墊塊5，能夠方便千斤頂?shù)?拆卸和安裝；再一方面，通過(guò)更換該墊塊5，還能夠方便地調(diào)整本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快 速更換裝置的舉升高度。進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)套11的頂部對(duì)應(yīng)設(shè)置有承托部111，該承托部111為中間有通 孔的板狀部件，其與所述導(dǎo)套11之間以采用焊接、螺紋連接等公知方式固接，而所述各導(dǎo) 柱21則穿過(guò)所述承托部111的通孔插入相對(duì)應(yīng)的各所述導(dǎo)套11中。所述承托部111可以 由橡膠等具有一定彈性的材料制成。通過(guò)設(shè)置該承托部111，一方面，所述升降平臺(tái)2在低 位時(shí)，可以直接放置在該承托部111上，這樣，能增加導(dǎo)套11與升降平臺(tái)2的接觸面積；另 一方面，當(dāng)承托部111為由具有彈性的材料制成時(shí)，在升降平臺(tái)2的下降過(guò)程，該承托部111 還可以起到緩沖的作用，從而提高了升降平臺(tái)2在下降時(shí)的平穩(wěn)性，減少了對(duì)導(dǎo)套11的損 壞。此外，所述彎輥塊更換小車1的底部還設(shè)有車輪12，可以使彎輥塊更換小車1能快 速的推入或拉出軋機(jī)。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、3，本實(shí)用新型的工作原理是所述升降平臺(tái)2置于所述彎輥塊更換小 車1上，其下部的導(dǎo)柱21對(duì)應(yīng)插入導(dǎo)套11內(nèi)；將所述千斤頂3放置在所述彎輥塊更換小車 1的頂部，其頂桿能抵頂于所述升降平臺(tái)2的下平面，并通過(guò)控制頂桿的上升或下降，使所 述升降平臺(tái)2通過(guò)導(dǎo)柱21能在所述彎輥塊更換小車1的導(dǎo)套11內(nèi)上、下移動(dòng)。為了防止 千斤頂3因振動(dòng)或搖晃等情況發(fā)生傾倒，使其穩(wěn)固的處于直立狀態(tài)，提高工作中的可靠性， 本實(shí)用新型還設(shè)置了保持器4，該保持器4與導(dǎo)套11固定連接，將千斤頂3套置在保持器4 的貫通孔41內(nèi)，其頂桿能抵頂于升降平臺(tái)2的下平面。此外，所述彎輥塊更換小車1的頂 部還可以設(shè)置墊塊5，并將千斤頂3放置在該墊塊5上，通過(guò)設(shè)置墊塊5，在不需將所述千斤 頂3置換為更大行程規(guī)格的千斤頂?shù)那闆r下，就能夠?qū)⑸灯脚_(tái)舉升到較高的高度，增加 了所述升降平臺(tái)2的有效行程。此外，當(dāng)完成軋機(jī)彎輥塊的安裝或更換后，通過(guò)首先將該墊 塊5從千斤頂?shù)牡撞咳〕觯湍軌蚍奖愕膶⑶Ы镯?落下置于彎輥塊更換小車上，以便于將 千斤頂3從所述彎輥塊更換小車1上移出，該千斤頂3還能夠用于其它的工作，大大提高了 設(shè)備的利用效率。圖4是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的工作過(guò)程示意圖，顯示本實(shí)用新 型在拆卸軋機(jī)彎輥塊時(shí)的動(dòng)作過(guò)程。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，當(dāng)軋機(jī)6的軋機(jī)彎輥塊61需要維修、拆卸時(shí)，調(diào)整本實(shí)用新型的軋機(jī) 彎輥塊快速更換裝置的千斤頂3的高度，使升降平臺(tái)2處于低位，并與軋機(jī)6的容置空間62 的高度相對(duì)應(yīng)，以防止升降平臺(tái)2與軋機(jī)6中的其它部件發(fā)生干涉，隨后，將彎輥塊更換小車1從軋機(jī)6的機(jī)架63的外側(cè)推入軋機(jī)6內(nèi)，所述升降平臺(tái)2相應(yīng)位于容置空間62中，并 置于需要更換的軋機(jī)彎輥塊61的正下方。升起所述千斤頂3，將所述升降平臺(tái)2升起托住 軋機(jī)彎輥塊61，之后，將軋機(jī)彎輥塊61從機(jī)架63上拆卸下來(lái)，放置在升降平臺(tái)2上，并將軋 機(jī)彎輥塊61移動(dòng)至升降平臺(tái)2的中間位置，其目的是一方面，可以讓升降平臺(tái)2的各導(dǎo)柱 受力均勻，保證軋機(jī)彎輥塊61穩(wěn)固的放置在升降平臺(tái)2上，防止升降平臺(tái)2因受力不均而 向一側(cè)傾倒，提高穩(wěn)定性和可靠性，保證設(shè)備的安全工作，另一方面，由于軋機(jī)6的操作空 間狹小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其上還裝設(shè)有各種部件，將軋機(jī)彎輥塊61置于中間位置，在彎輥塊更換 小車1拉出軋機(jī)時(shí)，還可以避免軋機(jī)彎輥塊61與軋機(jī)6的其它部件相碰撞，防止對(duì)軋機(jī)6 造成損壞。在軋機(jī)彎輥塊61放置在升降平臺(tái)2的中間位置后，降低千斤頂3的高度，使升 降平臺(tái)2回復(fù)到初始的推入軋機(jī)6內(nèi)的低位狀態(tài)，即與軋機(jī)6的容置空間62相對(duì)應(yīng)高度的 位置，再將裝有軋機(jī)彎輥塊61的彎輥塊更換小車1從軋機(jī)6內(nèi)平穩(wěn)的拉出，從而完成軋機(jī) 彎輥塊61的拆卸過(guò)程。在組裝軋機(jī)彎輥塊時(shí)，本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的工作過(guò)程，與上 述拆卸過(guò)程相反，而工作原理和有益效果相同，故在此不再贅述。在本實(shí)用新型提出的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置中，以上描述的僅為本實(shí)用新型優(yōu) 選的實(shí)施方式，并不是限定本實(shí)用新型的范圍和具體結(jié)構(gòu)，比如，在其它可行的實(shí)施方式 中，還可將千斤頂3容置在導(dǎo)套11中，并取消保持器4，如此設(shè)計(jì)，能保證千斤頂3完全處于 直立狀態(tài)，達(dá)到比設(shè)置保持器4更好的固定效果。此外，當(dāng)升降平臺(tái)2不工作時(shí)，千斤頂3 還可以承載升降平臺(tái)2的重量，既能減輕升降平臺(tái)2對(duì)導(dǎo)套11的壓力，又延長(zhǎng)了本實(shí)用新 型的使用壽命。實(shí)施方式2圖5是本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是 本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置另一實(shí)施例中的升降平臺(tái)舉升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 7是沿圖6中B-B線的剖視示意圖。在本實(shí)施方式中，除升降結(jié)構(gòu)外其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1 相同，且相同的結(jié)構(gòu)采用了相同的標(biāo)號(hào)。如圖所示，在彎輥塊更換小車1上具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)引柱13，該兩導(dǎo)引柱13 相應(yīng)的面上分別設(shè)有導(dǎo)軌14，導(dǎo)引柱13的頂部設(shè)置有承托部111。升降平臺(tái)2的下部設(shè)置 有一滑動(dòng)塊7，該滑動(dòng)塊7的兩相對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)有與所述導(dǎo)引柱13上設(shè)置的導(dǎo)軌14相 配合的導(dǎo)塊70，千斤頂3的頂桿頂?shù)钟谒鰧?dǎo)塊70，通過(guò)所述千斤頂3的舉升能帶動(dòng)所述 升降平臺(tái)2的上升或下降。借助于導(dǎo)塊70與導(dǎo)軌14的配合，使升降平臺(tái)2能夠平穩(wěn)的進(jìn) 行升降運(yùn)動(dòng)。需要指出的是，導(dǎo)軌14和導(dǎo)塊70的設(shè)置位置并不限于此，其形狀也不限于本 實(shí)施例圖中所示的凹槽和凸塊形狀，導(dǎo)軌14和導(dǎo)塊70的設(shè)置位置可以互換，將其分別設(shè)置 在滑動(dòng)塊7、導(dǎo)引柱13上。只要導(dǎo)軌14和導(dǎo)塊70的形狀能相互配合，并可實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)2 平穩(wěn)升降的設(shè)置方式，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參見(jiàn)圖5-7，所述滑動(dòng)塊7的底部進(jìn)一步地設(shè)有貫通槽71，一保持器8的外周與 所述貫通槽71的內(nèi)側(cè)壁相固定，所述保持器8內(nèi)設(shè)有一貫通孔81，所述千斤頂3套置于所 述貫通孔81內(nèi)，并抵頂在貫通槽71的頂部。在使用中，通過(guò)設(shè)置貫通槽71，并將千斤頂3 抵頂于貫通槽71，能控制升降平臺(tái)2具有更大的升降距離，特別是軋機(jī)6中的容置空間62 位于較低位置時(shí)，通過(guò)調(diào)整千斤頂3高度，可以將升降平臺(tái)2降低到更低的高度，以與容置空間62的高度相對(duì)應(yīng)，使彎輥塊更換小車1在推入或拉出軋機(jī)時(shí)，可以避免軋機(jī)彎輥塊61 與軋機(jī)6的其它部件相碰撞，防止對(duì)軋機(jī)6造成損壞，使本實(shí)用新型能更好的適用于各種工 況條件。其中，滑動(dòng)塊7可以通過(guò)焊接、螺接等公知方式與升降平臺(tái)2形成一體結(jié)構(gòu)；兩導(dǎo) 引柱13的外側(cè)邊分別均布有兩加強(qiáng)筋板15，該加強(qiáng)筋板15同時(shí)與彎輥塊更換小車1相連 接，加強(qiáng)筋板15能使導(dǎo)引柱13與彎輥塊更換小車1之間的連接更加緊密，提高了導(dǎo)引柱13 的穩(wěn)固性，其中，上述的加強(qiáng)筋板15不以兩塊為限，根據(jù)導(dǎo)引柱13需要承載的重量，可以適 當(dāng)增加，比如可以為三塊、四塊……等等，且導(dǎo)引柱13與彎輥塊更換小車1、加強(qiáng)筋板15之 間，可以采用焊接方式固接。本實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施方式1相 同，在此不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化 與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置至少包括彎輥塊更換小車；升降平臺(tái)，設(shè)置在所述彎輥塊更換小車的上部，且能相對(duì)于所述彎輥塊更換小車上、下 移動(dòng)；千斤頂，設(shè)置在所述彎輥塊更換小車和所述升降平臺(tái)之間，控制所述升降平臺(tái)的起升 或下降。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述升降平臺(tái)的下部 設(shè)有四根導(dǎo)柱，所述彎輥塊更換小車上設(shè)有四根導(dǎo)套，每根所述導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)插入所述導(dǎo)套內(nèi)， 并能在所述導(dǎo)套內(nèi)上、下移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述彎輥塊更換小車 上具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)引柱，兩所述導(dǎo)引柱相應(yīng)的面上分別設(shè)有導(dǎo)軌；所述升降平臺(tái)的 下部設(shè)置有一滑動(dòng)塊，該滑動(dòng)塊的兩相對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)有與所述導(dǎo)引柱上設(shè)置的導(dǎo)軌相 配合的導(dǎo)塊，所述千斤頂?shù)捻敆U頂?shù)钟谒鰧?dǎo)塊。
4.如權(quán)利要求2所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述軋機(jī)彎輥塊快速 更換裝置進(jìn)一步包括有保持器，所述保持器的外部與所述導(dǎo)套固定連接，所述保持器內(nèi)設(shè) 有一貫通孔，所述千斤頂套置于所述貫通孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊的底部設(shè) 有貫通槽，一保持器的外周與所述貫通槽的內(nèi)側(cè)壁相固定，所述保持器內(nèi)設(shè)有一貫通孔，所 述千斤頂套置于所述貫通孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述軋機(jī)彎 輥塊快速更換裝置進(jìn)一步包括有墊塊，所述墊塊設(shè)置在所述彎輥塊更換小車上，且位于所 述千斤頂?shù)南虏俊?br> 7.權(quán)利要求6所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述彎輥塊更換小車的 底部設(shè)有車輪，可以使所述彎輥塊更換小車推入或拉出軋機(jī)。
8.如權(quán)利要求6所述的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，其特征在于，所述導(dǎo)套或?qū)б?頂部設(shè)置有能放置所述升降平臺(tái)的承托部。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置，所述軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置至少包括彎輥塊更換小車；升降平臺(tái)，設(shè)置在所述彎輥塊更換小車的上部，且能相對(duì)于所述彎輥塊更換小車上、下移動(dòng)；千斤頂，設(shè)置在所述彎輥塊更換小車和所述升降平臺(tái)之間，控制所述升降平臺(tái)的起升或下降。本實(shí)用新型的軋機(jī)彎輥塊快速更換裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，能夠?qū)崿F(xiàn)軋機(jī)彎輥塊的快速拆卸或組裝，大大提高了作業(yè)效率，同時(shí)大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了設(shè)備的維修時(shí)間。
文檔編號(hào)B21B31/16GK201862631SQ20102061037
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者劉鵬, 周井兵 申請(qǐng)人:中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司