專利名稱：一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銑床，特別涉及一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控銑床由于結(jié)構(gòu)相對零散以及傳動機(jī)構(gòu)的構(gòu)成等原因，其整體剛性不 好，特別由于立柱導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)原因，沒有足夠的剛性來抵抗由于切削作用力所引起的扭轉(zhuǎn)和 彎曲，因此在切削量稍大時，銑頭會強(qiáng)烈振動，影響到加工精度，難以實現(xiàn)切削量大的高效
率加工。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有數(shù)控銑床加工精度不高，無法實現(xiàn) 重切削的問題而提供一種性能穩(wěn)定、加工精度高，定位精度高，適用于重切削的立式升降臺 數(shù)控銑床。本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床，包括床身和安裝在床身上的滑枕，在 滑枕上固定有一銑頭，在銑頭上裝有一主軸馬達(dá)，在所述床身上還配裝有立柱導(dǎo)軌、升降 臺、鞍座、工作臺、以及用于傳動工作臺的主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和升降臺電動升降機(jī)構(gòu)以 及電控箱，升降臺通過升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿立柱導(dǎo)軌升降，其特征在于，還包括設(shè)置 在床身上的圓柱形輔助導(dǎo)軌，所述升降臺為懸臂梁機(jī)構(gòu)，安裝在所述立柱導(dǎo)軌和圓柱形輔 助導(dǎo)軌上，由升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動而升降。所述立柱導(dǎo)軌為箱形結(jié)構(gòu)，立柱導(dǎo)軌的橫向主截面為梯形，在所述箱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部 分布有縱橫交叉的筋條。所述的主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上且使得工作臺完成水平橫向 運動的X軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鞍座上且使得鞍座完成水平縱向運動的Y軸向 自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及連接在主軸馬達(dá)上且使得銑頭完成垂直方向運動的Z軸向自動伺 服進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述升降臺電動升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺上的升降臺馬達(dá)、由升降臺馬達(dá) 驅(qū)動的傳動桿、鍵設(shè)在傳動桿上的主錐齒輪、與所述主錐齒輪嚙合的從錐齒輪以及通過超 越阻尼裝置與從錐齒輪連接的升降滾珠絲桿，所述升降滾珠絲桿為帶自鎖功能的滾珠絲 桿。在所述工作臺的前端設(shè)置有鎖緊裝置，以增加機(jī)床的切削能力。由于采用了如上的設(shè)計方案，本實用新型適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床剛 性好，在加工過程中銑頭及床身可有效地避免傳統(tǒng)銑頭由于在切削量稍大時易產(chǎn)生的刀頭 偏轉(zhuǎn)或床身震動的技術(shù)問題。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的傳動部分之一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的傳動部分之二結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的立柱導(dǎo)軌橫向主截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一 步描述，但本實用新型并不限于這些實施例。參見圖1至圖4，本實用新型適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床包括床身100和 固定式滑枕200，固定式滑枕200通過緊固件安裝在床身100上，該固定式滑枕200為整體 式銑頭彎臂。銑頭300固定在固定式滑枕200上。在銑頭300上安裝有一主軸馬達(dá)310。在床身100上還配裝有立柱導(dǎo)軌110、升降臺400、鞍座600、工作臺700、圓柱形輔 助導(dǎo)軌120以及用于傳動工作臺的主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和升降臺電動升降機(jī)構(gòu)以及電 控箱。升降臺400為懸臂梁機(jī)構(gòu)，其整體滑動安裝在立柱導(dǎo)軌110和圓柱形輔助導(dǎo)軌120 上，通過升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿立柱導(dǎo)軌110和升降圓柱形輔助導(dǎo)軌120升降。參見 圖5，立柱導(dǎo)軌110為箱形結(jié)構(gòu)，立柱導(dǎo)軌110的橫向主截面為梯形，在箱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部分布有 縱橫交叉的筋條111。主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺700上且使得工作臺700完成水平橫向 運動的X軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鞍座600上且使得鞍座600完成水平縱向運動的Y 軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，連接在主軸馬達(dá)310上且使得銑頭300完成垂直方向運動的Z軸 向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)。升降臺電動升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺400上的升降臺馬達(dá)410、由升降臺馬達(dá) 410驅(qū)動的傳動桿420、鍵設(shè)在傳動桿420上的主錐齒輪430、與主錐齒輪430嚙合的從錐齒 輪440以及通過超越阻尼裝置450與從錐齒輪440連接的升降滾珠絲桿460，升降滾珠絲桿 460為帶自鎖功能的滾珠絲桿，以防止升降滾珠絲桿460停止工作時，升降臺400因自重而 下滑。在工作臺700的前端設(shè)置有鎖緊裝置720，以增加機(jī)床的切削能力。X軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作過程是工作臺700的水平移動是由電控箱控制X 軸伺服電機(jī)730，X軸伺服電機(jī)730帶動X軸滾珠絲桿740旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)運動的X軸滾珠絲桿 740通過安裝聯(lián)接在工作臺700上的螺母座的絲桿螺母750轉(zhuǎn)化為工作臺700沿鞍座600 上的燕尾導(dǎo)軌作水平運動。Y軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作過程是鞍座600的水平運動時由電控箱控制Y 軸伺服電機(jī)610，Y軸伺服電機(jī)610上的帶輪帶動裝在Y軸滾珠絲桿620上的帶輪使Y軸滾 珠絲桿620旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的Y軸滾珠絲桿620通過安裝聯(lián)接在鞍座600上的螺母座的絲桿螺 母630轉(zhuǎn)化為鞍座600沿升降臺400上的矩形導(dǎo)軌作縱向運動。銑頭300的Z軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作過程是主軸套筒320的自動升降運 動是由電控箱控制銑頭Z軸伺服電機(jī)330，Z軸伺服電機(jī)330上的帶輪帶動裝在Z軸滾珠絲 桿340上的帶輪使Z軸滾珠絲桿340旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的Z軸滾珠絲桿340通過其安裝聯(lián)接在主軸套筒320上的螺母座的絲桿螺母350帶動主軸套筒320作升降運動。升降臺電動升降機(jī)構(gòu)的工作過程是升降臺400的升降可以由升降臺馬達(dá)410的 旋轉(zhuǎn)運動通過傳動桿420及其主錐齒輪430、從錐齒輪440、超越阻尼裝置450帶動升降滾 珠絲桿460旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的升降滾珠絲桿460通過其安裝聯(lián)接在升降臺400上的螺母座的絲 桿螺母470帶動升降臺400作升降運動。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神所做的舉例說明。本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體是實例做各種各樣的修改、補(bǔ)充或采用類 似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床，包括床身和安裝在床身上的滑枕，在滑 枕上固定有一銑頭，在銑頭上裝有一主軸馬達(dá)，在所述床身上還配裝有立柱導(dǎo)軌、升降臺、 鞍座、工作臺、以及用于傳動工作臺的主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和升降臺電動升降機(jī)構(gòu)以及 電控箱，升降臺通過升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿立柱導(dǎo)軌升降，其特征在于，還包括設(shè)置在 床身上的圓柱形輔助導(dǎo)軌，所述升降臺為懸臂梁機(jī)構(gòu)，安裝在所述立柱導(dǎo)軌和圓柱形輔助 導(dǎo)軌上，由升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動而升降。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床，其特征在于，所述 立柱導(dǎo)軌為箱形結(jié)構(gòu)，立柱導(dǎo)軌的橫向主截面為梯形，在所述箱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部分布有縱橫交 叉的筋條。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床，其特征在于，所述 的主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上且使得工作臺完成水平橫向運動的X軸向 自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鞍座上且使得鞍座完成水平縱向運動的Y軸向自動伺服進(jìn)給 機(jī)構(gòu)以及連接在主軸馬達(dá)上且使得銑頭完成垂直方向運動的Z軸向自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所 述升降臺電動升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺上的升降臺馬達(dá)、由升降臺馬達(dá)驅(qū)動的傳動桿、 鍵設(shè)在傳動桿上的主錐齒輪、與所述主錐齒輪嚙合的從錐齒輪以及通過超越阻尼裝置與從 錐齒輪連接的升降滾珠絲桿，所述升降滾珠絲桿為帶自鎖功能的滾珠絲桿。
4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床，其特征在于，在所 述工作臺的前端設(shè)置有鎖緊裝置。
專利摘要本實用新型公開的一種適用于重切削的立式升降臺數(shù)控銑床，包括床身和安裝在床身上的滑枕，在滑枕上固定有一銑頭，在銑頭上裝有一主軸馬達(dá)，在所述床身上還配裝有立柱導(dǎo)軌、升降臺、鞍座、工作臺、以及用于傳動工作臺的主軸自動伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和升降臺電動升降機(jī)構(gòu)以及電控箱，升降臺通過升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿立柱導(dǎo)軌升降，其還包括設(shè)置在床身上的圓柱形輔助導(dǎo)軌，所述升降臺為懸臂梁機(jī)構(gòu)，安裝在所述立柱導(dǎo)軌和圓柱形輔助導(dǎo)軌上，由升降臺電動升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動而升降。本實用新型的立式升降臺數(shù)控銑床剛性好，在加工過程中銑頭及床身可有效地避免傳統(tǒng)銑頭由于在切削量稍大時易產(chǎn)生的刀頭偏轉(zhuǎn)或床身震動的技術(shù)問題。
文檔編號B23C9/00GK201862828SQ201020611818
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者陳炯佑 申請人:上海譜港機(jī)床有限公司