專利名稱：一種數(shù)控牛頭刨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種牛頭刨床，具體涉及一種工作臺(tái)橫 向進(jìn)給、工作臺(tái)垂向進(jìn)給、刀架進(jìn)給由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控液壓牛頭刨床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的液壓牛頭刨床工作臺(tái)橫向、垂向進(jìn)給是由液壓驅(qū)動(dòng)，通過齒輪齒條實(shí)現(xiàn)，刀 架進(jìn)給通過手動(dòng)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)給精度差，并且很難實(shí)現(xiàn)曲面加工。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控牛頭刨 床，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)橫向、垂向以及刀架精確進(jìn)給，還能完成曲面加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種數(shù)控牛頭刨床，包括底 座、床身、滑枕、驅(qū)動(dòng)滑枕往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，床身上豎直設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上安裝 有橫梁，橫梁上設(shè)置工作臺(tái)，該數(shù)控牛頭刨床還包括數(shù)控控制系統(tǒng)，橫梁上分別安裝有驅(qū)動(dòng) 工作臺(tái)沿橫梁往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)橫梁沿導(dǎo)軌上下往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái) 垂向進(jìn)給系統(tǒng)，滑枕上安裝有刀架進(jìn)給系統(tǒng)，床身上還安裝有接近開關(guān)系統(tǒng)，數(shù)控控制系統(tǒng) 分別與工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)、刀架進(jìn)給系統(tǒng)和接近開關(guān)系統(tǒng)電連接。所述的工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)包括安裝于橫梁上的絲桿絲母副，該絲桿絲母副與工 作臺(tái)相連接，并由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第一伺服電機(jī)與數(shù)控控制系統(tǒng)電連接。所述的工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)包括水平安裝于橫梁上的光杠和豎直安裝于底座上 的第二絲桿，光杠的一端與第二伺服電機(jī)相連接，光杠的另一端連接有蝸輪蝸桿副，該蝸輪 蝸桿副蝸輪通過第二絲母與第二絲桿相連接，第二伺服電機(jī)與數(shù)控控制系統(tǒng)電連接。所述的刀架進(jìn)給系統(tǒng)包括豎直設(shè)置的刀架溜板，刀架溜板的頂部設(shè)置有第三伺服 電機(jī)，第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)豎直設(shè)置的刀架絲杠螺母副，該刀架絲杠螺母副與回轉(zhuǎn)盤相連接， 該刀架絲杠螺母副可帶動(dòng)刀架溜板上下移動(dòng)，第三伺服電機(jī)與數(shù)控控制系統(tǒng)電連接。所述的接近開關(guān)系統(tǒng)包括操縱器體，操縱器體上分別安裝有接近開關(guān)和換向齒 條，接近開關(guān)的按鈕朝向換向齒條的一端，換向齒條的另一端安裝有滾輪，接近開關(guān)與數(shù)控 控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床采用數(shù)控系統(tǒng)以及與該系統(tǒng)相適應(yīng)的橫梁、工作臺(tái)橫向 進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、接近開關(guān)系統(tǒng)。在保證液壓牛頭刨床剛性 好、切削均勻、切削力大的前提下，擴(kuò)展了液壓牛頭刨床的功能，增大了機(jī)床的承載量，加工 不同長(zhǎng)度的工件時(shí)不需調(diào)整接近開關(guān)的位置，進(jìn)給位置準(zhǔn)確，控制簡(jiǎn)便，外形美觀，操作維 護(hù)更加方便。

圖1是本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中橫向進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中垂向進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中刀架進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中接近開關(guān)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.橫梁，2.工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)，3.工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)，4.刀架進(jìn)給系 統(tǒng)，5.數(shù)控控制系統(tǒng)，6.接近開關(guān)系統(tǒng)，7.工作臺(tái)，8.第一伺服電機(jī)，9.第一絲桿，10.第一 絲母，11.第二伺服電機(jī)，12.光杠，13.蝸桿，14.蝸輪，15.第二絲母，16.第二絲桿，17.刀 架溜板，18.第三伺服電機(jī)，19.刀架絲杠，20.回轉(zhuǎn)盤，21.刀架絲母，22.操縱器體，23.換 向齒條，24.開關(guān)定位塊，25.接近開關(guān)，26.滾輪，27.安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床的結(jié)構(gòu)，包括底座、床身、滑枕、驅(qū)動(dòng)滑枕往 復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；床身上豎直設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上安裝有橫梁1，橫梁1上設(shè)置工 作臺(tái)7，橫梁1上分別安裝有工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)2和工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)3 ；工作臺(tái)橫向 進(jìn)給系統(tǒng)2驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)7沿橫梁1往復(fù)移動(dòng)，工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)3驅(qū)動(dòng)橫梁1沿導(dǎo)軌上 下往復(fù)移動(dòng)，橫梁1帶動(dòng)工作臺(tái)7上下移動(dòng)?；砩习惭b有刀架進(jìn)給系統(tǒng)4，床身上還安裝 有接近開關(guān)系統(tǒng)6。本牛頭刨床還包括數(shù)控控制系統(tǒng)5，數(shù)控控制系統(tǒng)5分別與工作臺(tái)橫向 進(jìn)給系統(tǒng)2、工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)3、刀架進(jìn)給系統(tǒng)4和接近開關(guān)系統(tǒng)6電連接。如圖2所示，本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)，包括第一 絲桿9，第一絲桿9水平安裝于橫梁1上，第一絲桿9上套裝有第一絲母10，第一絲母10與 工作臺(tái)7相連接，第一絲桿9由第一伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，第一伺服電機(jī)8與數(shù)控控制系統(tǒng)5電 連接。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)3的結(jié)構(gòu)，包 括水平安裝于橫梁1上的光杠12和豎直安裝于底座上的第二絲桿16，光杠12的一端與第 二伺服電機(jī)11相連接，光杠12的另一端連接有蝸桿13，蝸桿13與蝸輪14嚙合；蝸輪14套 裝在第二絲母15上，第二絲母15套裝于第二絲桿16 ；第二伺服電機(jī)11與數(shù)控控制系統(tǒng)5 電連接。本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中刀架進(jìn)給系統(tǒng)4的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，包括豎直設(shè)置的 刀架溜板17，刀架溜板17的頂部設(shè)置有第三伺服電機(jī)18，第三伺服電機(jī)18與豎直設(shè)置的 刀架絲杠19的上端相連接，并驅(qū)動(dòng)刀架絲杠19旋轉(zhuǎn)，刀架絲杠19上套裝有刀架絲母21，刀 架絲母21與回轉(zhuǎn)盤20相連接；回轉(zhuǎn)盤20與滑枕連接，刀架絲杠19和刀架絲母21相互旋 轉(zhuǎn)可帶動(dòng)刀架溜板17上下移動(dòng)，第三伺服電機(jī)18與數(shù)控控制系統(tǒng)5電連接。本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床中接近開關(guān)系統(tǒng)6的結(jié)構(gòu)，如圖6所示，包括操縱器體 22，操縱器體22上加工有安裝孔27，安裝孔27為通孔，操縱器體22的側(cè)壁上安裝有開關(guān)定 位塊對(duì)，開關(guān)定位塊M上安裝有接近開關(guān)25，接近開關(guān)25的按鈕伸入安裝孔27內(nèi)；安裝 孔27內(nèi)設(shè)置有換向齒條23，換向齒條23的一端位于安裝孔27內(nèi)，并朝向接近開關(guān)25的按 鈕，換向齒條23的另一端伸出操縱器體22外，并安裝有滾輪沈，接近開關(guān)25與數(shù)控控制系統(tǒng)5電連接。啟動(dòng)機(jī)床，滑枕作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，安裝于滑枕上的撞塊擠壓滾輪沈，滾 輪沈帶動(dòng)齒條23往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條23在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，接近或遠(yuǎn)離接近開關(guān)25，接近開關(guān) 25將采集的信號(hào)通過導(dǎo)線傳遞給數(shù)控控制系統(tǒng)5，再由數(shù)控控制系統(tǒng)5向工作臺(tái)橫向進(jìn)給 系統(tǒng)2、工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)3及刀架進(jìn)給系統(tǒng)4發(fā)出進(jìn)給指令，從而通過控制這三個(gè)進(jìn)給 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀具和工件的進(jìn)給。本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床在保證液壓牛頭刨床剛性好、切削均勻、切削力大的前 提下，既可加工平面，又可加工曲面，擴(kuò)展了液壓牛頭刨床的功能；實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)橫向、垂向 及刀架的精確進(jìn)給，增大了機(jī)床的承載量，可完成要求承載量500kg的較重工件的機(jī)械加 工；加工不同長(zhǎng)度的工件時(shí)不需調(diào)整接近開關(guān)25的位置，進(jìn)給位置準(zhǔn)確，控制簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控牛頭刨床，包括底座、床身、滑枕、驅(qū)動(dòng)滑枕往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，床身 上豎直設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上安裝有橫梁(1 )，橫梁(1)上設(shè)置工作臺(tái)(7)，其特征在于，該 數(shù)控牛頭刨床還包括數(shù)控控制系統(tǒng)(5)，所述橫梁(1)上分別安裝有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(7)沿橫梁 (1)往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)(2)和驅(qū)動(dòng)橫梁(1)沿導(dǎo)軌上下往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)垂 向進(jìn)給系統(tǒng)(3)，滑枕上安裝有刀架進(jìn)給系統(tǒng)(4)，床身上還安裝有接近開關(guān)系統(tǒng)(6)，所述 的數(shù)控控制系統(tǒng)(5)分別與工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)(2)、工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)(3)、刀架進(jìn)給 系統(tǒng)(4)和接近開關(guān)系統(tǒng)(6)電連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床，其特征在于，所述的工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)(2) 包括安裝于橫梁(1)上的絲桿絲母副，該絲桿絲母副與工作臺(tái)(7)相連接，并由第一伺服電 機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)，第一伺服電機(jī)(8)與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床，其特征在于，所述的工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)(3) 包括水平安裝于橫梁(1)上的光杠(12)和豎直安裝于底座上的第二絲桿(16)，光杠(12)的 一端與第二伺服電機(jī)(11)相連接，光杠(12)的另一端連接有蝸輪蝸桿副，該蝸輪蝸桿副蝸 輪通過第二絲母(15)與第二絲桿(16)相連接，第二伺服電機(jī)(11)與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電 連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床，其特征在于，所述的刀架進(jìn)給系統(tǒng)(4)包括 豎直設(shè)置的刀架溜板(17)，刀架溜板(17)的頂部設(shè)置有第三伺服電機(jī)(18)，第三伺服電機(jī) (18)驅(qū)動(dòng)豎直設(shè)置的刀架絲杠螺母副，該刀架絲杠螺母副與回轉(zhuǎn)盤(20)相連接，該刀架絲 杠螺母副可帶動(dòng)刀架溜板(17)上下移動(dòng)，第三伺服電機(jī)(18)與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床，其特征在于，所述的接近開關(guān)系統(tǒng)(6)包括 操縱器體(22)，操縱器體(22)上分別安裝有接近開關(guān)(25)和換向齒條(23)，接近開關(guān)(25) 的按鈕朝向換向齒條(23)的一端，換向齒條(23)的另一端安裝有滾輪(26)，接近開關(guān)(25) 與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電連接。
專利摘要一種數(shù)控牛頭刨床，包括底座、床身、滑枕、驅(qū)動(dòng)滑枕往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控控制系統(tǒng)，床身上豎直設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上安裝有橫梁，橫梁上設(shè)置工作臺(tái)，橫梁上分別安裝有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿橫梁往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)橫梁沿導(dǎo)軌上下往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)，滑枕上安裝有刀架進(jìn)給系統(tǒng)，床身上還安裝有接近開關(guān)系統(tǒng)，數(shù)控控制系統(tǒng)分別與工作臺(tái)橫向進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)垂向進(jìn)給系統(tǒng)、刀架進(jìn)給系統(tǒng)和接近開關(guān)系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型數(shù)控牛頭刨床能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)橫向、垂向以及刀架的精確進(jìn)給，并能完成曲面加工。
文檔編號(hào)B23D7/00GK201862844SQ201020614449
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
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