專利名稱：一種曲軸斜油孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種曲軸加工裝置，尤其涉及一種曲軸斜油孔加工裝置。
背景技術(shù)：
目前曲軸油孔分為直油孔和斜油孔，油孔的位置是在主軸頸上或者位于主軸頸與 連桿頸上。位于主軸頸上得直油孔可以在普通的鉆床上加工完成，而位于主軸頸與連桿頸 上的斜油孔的加工則比較復(fù)雜?，F(xiàn)有曲軸斜油孔的制孔方式，一般采用曲軸固定安放，油孔鉆相對于曲軸來回移 動，從而鉆制不同部位的斜油孔。這種方式就是曲軸將固定在平臺上，調(diào)整油孔鉆的工作位 置。然而，這種曲軸斜油孔的加工方式存在以下問題和不足由于油孔鉆安放的精度要求非 常高，同時對操作人員的技術(shù)要求也就較高，由于這種技術(shù)非常不容易把握，以至于造成鉆 出的斜油孔偏差比較大，產(chǎn)品質(zhì)量不高，并且廢品率較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種曲軸斜油孔加工裝置的技術(shù)方案。本技術(shù)方案 能夠解決加工曲軸斜油孔時操作難度較大看，制孔精度不高的問題。本技術(shù)方案是通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)的本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，包括油孔鉆，其特別之處在于該裝置還包括 移動平臺，所述油孔鉆通過油孔鉆基體固定連接在定位轉(zhuǎn)盤上。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述移動平臺設(shè)置有T型槽。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述T型槽活動連接有油孔靠模。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述T型槽活動連接有V型支座。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述油孔靠模設(shè)置有角度定位模孔。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述移動平臺活動連接有平導(dǎo)軌或者山形導(dǎo)軌，所述移動平臺通過壓板固定連接在 所述平導(dǎo)軌或者山形導(dǎo)軌的導(dǎo)軌基體上。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述平導(dǎo)軌或者山形導(dǎo)軌的導(dǎo)軌基體設(shè)置有驅(qū)動絲杠與所述移動平臺相連接。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述油孔靠模設(shè)置有扣緊半圓環(huán)，所述扣緊半圓環(huán)下端通過銷軸與所述油孔靠模相 連接，所述扣緊半圓環(huán)上端通過拉緊螺栓與所述油孔靠模相連接。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還在于所述油孔鉆主軸固定連接有齒條，所述齒條與位于油孔鉆基體上的驅(qū)動齒輪嚙合。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，其特別之處還 在于所述油孔鉆基體上設(shè)置有手動搖把，所述手動搖把與所述驅(qū)動齒輪固定連接。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，本技術(shù)方案采用通過油孔靠模 上的扣緊半圓環(huán)將曲軸安放在直線移動平臺上，從而任意移動曲軸位置。找到油孔鉆合適 的位置后，將油孔鉆安裝定位轉(zhuǎn)盤上，不再移動油孔鉆位置，而只是根據(jù)工作需要調(diào)整的鉆 頭角度，鉆頭角度方向以油孔靠模為基準(zhǔn)，通過角度定位模孔來完成。在這種加工裝置下， 通過調(diào)試，從而順利鉆出合格的斜油孔。油孔偏差率接近與零，精度與穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于曲軸 安裝在固定平臺上，油孔鉆移動的制孔方式。同時本技術(shù)方案的加工裝置還具有找正速度 快、油孔鉆穩(wěn)定性好、易于操作容易掌握的優(yōu)點。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具 有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實用新型具體實施方式
的移動平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示移動平臺的配套油孔鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示的油孔靠模的放大圖。圖中，1為T型槽，2為移動平臺，3為平導(dǎo)軌，4為驅(qū)動絲杠，5為壓板，6為導(dǎo)軌基 體，7為山形導(dǎo)軌，8為油孔鉆主軸，9為手動搖把，10為油孔鉆基體，11為定位轉(zhuǎn)盤，12為驅(qū) 動齒輪，13為齒條，14為V型支座，15為油孔靠模，16為角度定位?？?，17為銷軸，18為扣 緊半圓環(huán)，19為拉緊螺栓。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對 本方案進(jìn)行闡述。通過附圖1-2可以看出，本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，包括油孔鉆，其特別 之處在于該裝置還包括移動平臺2，油孔鉆通過油孔鉆基體10固定連接在定位轉(zhuǎn)盤11 上；移動平臺2通過壓板5固定連接在平導(dǎo)軌3或者山形導(dǎo)軌7的導(dǎo)軌基體6上，移動平臺 2與平導(dǎo)軌3或者山形導(dǎo)軌7活動連接，平導(dǎo)軌3或者山形導(dǎo)軌7的導(dǎo)軌基體6設(shè)置有驅(qū) 動絲杠4與移動平臺2相連接。移動平臺2設(shè)置有T型槽1，T型槽1活動連接有油孔靠模 15和V型支座14 ；油孔靠模15設(shè)置有角度定位?？?6和扣緊半圓環(huán)18，扣緊半圓環(huán)18下 端通過銷軸17與油孔靠模15相連接，扣緊半圓環(huán)18上端通過拉緊螺栓19與油孔靠模15 相連接。油孔鉆主軸8固定連接有齒條13，齒條13與位于油孔鉆基體10上的驅(qū)動齒輪12 嚙合，油孔鉆基體10上設(shè)置有手動搖把9，手動搖把9與驅(qū)動齒輪12固定連接。本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置的工作原理為首先將待加工曲軸放到V型支 座14上，為了使待加工曲軸的穩(wěn)定性更好，T型槽1內(nèi)一般放置兩個V型支座14 ；待加工曲 軸的曲臂拐頸放在油孔靠模15上，將扣緊半圓環(huán)18下端通過銷軸17與油孔靠模15相連 接，扣緊半圓環(huán)18上端通過拉緊螺栓19與油孔靠模15相連接，并將油孔靠模15和V型支 座14固定在移動平臺2上，于是就完成固定待加工軸承的工作。啟動移動平臺電機(jī)，通過電機(jī)帶動驅(qū)動絲杠4旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)移動平臺2運動，這樣固定在移動平臺2上的油孔靠模15和V型支座14就隨之移動。移動待加工曲軸到需要加 工斜油孔的位置。手動轉(zhuǎn)動手動搖把9帶動驅(qū)動齒輪12轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪12就會在齒條13上運動， 進(jìn)而帶動油孔鉆主軸8切入到待加工曲軸；旋轉(zhuǎn)油孔鉆基體，使其在定位轉(zhuǎn)盤11上轉(zhuǎn)動，以 油孔靠模15為基準(zhǔn)調(diào)整鉆頭角度方向?qū)?zhǔn)加工斜油孔的位置。啟動油孔鉆電機(jī)，鉆頭在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)加工曲軸斜油孔。通過調(diào)整移動平臺2的位置以及轉(zhuǎn)動油孔鉆的角度，可以鉆出符合條件的高精度 曲軸斜油孔。在不同型號的曲軸上，只是需要更換不同的油孔靠模15就能實現(xiàn)不同角度或者 高度油孔的加工。
權(quán)利要求1.一種曲軸斜油孔加工裝置，包括油孔鉆，其特征在于該裝置還包括移動平臺，所述 油孔鉆通過油孔鉆基體固定連接在定位轉(zhuǎn)盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述移動平臺設(shè)置有T 型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述T型槽活動連接有 油孑L靠模。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述T型槽活動連接有V 型支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述油孔靠模設(shè) 置有角度定位?？?。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述移動平臺活動連接 有平導(dǎo)軌或者山形導(dǎo)軌，所述移動平臺通過壓板固定連接在所述平導(dǎo)軌或者山形導(dǎo)軌的導(dǎo) 軌基體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述平導(dǎo)軌或者山形導(dǎo) 軌的導(dǎo)軌基體設(shè)置有驅(qū)動絲杠與所述移動平臺相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述油孔靠模設(shè)置有扣 緊半圓環(huán)，所述扣緊半圓環(huán)下端通過銷軸與所述油孔靠模相連接，所述扣緊半圓環(huán)上端通 過拉緊螺栓與所述油孔靠模相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或者8所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述油孔鉆主軸 固定連接有齒條，所述齒條與位于油孔鉆基體上的驅(qū)動齒輪嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曲軸斜油孔加工裝置，其特征在于所述油孔鉆基體上設(shè)置 有手動搖把，所述手動搖把與所述驅(qū)動齒輪固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種曲軸斜油孔加工裝置，屬于一種曲軸加工裝置。本實用新型的曲軸斜油孔加工裝置，包括油孔鉆，其特別之處在于該裝置還包括移動平臺，油孔鉆通過油孔鉆基體固定連接在定位轉(zhuǎn)盤上。移動平臺設(shè)置有T型槽，T型槽活動連接有油孔靠模和V型支座；油孔靠模設(shè)置有角度定位模孔和扣緊半圓環(huán)，扣緊半圓環(huán)下端通過銷軸與油孔靠模相連接，扣緊半圓環(huán)上端通過拉緊螺栓與油孔靠模相連接。本實用新型采用油孔鉆固定安放，曲軸相對于油孔鉆來回移動，從而鉆制不同部位的斜油孔，這種加工方式具有加工精度高、找正速度快、油孔鉆穩(wěn)定性好、易于操作容易掌握的優(yōu)點。
文檔編號B23B41/02GK201862804SQ201020623229
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉在利, 張光強(qiáng), 李汝猛, 焦利全, 王光明 申請人:鄒平田豐機(jī)械有限公司