專利名稱：保護(hù)拖罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種保護(hù)拖罩，尤其有關(guān)于一種焊接不銹鋼、鈦、鋯及其合金等 有色金屬的保護(hù)拖罩。
背景技術(shù)：
眾所周知，非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒， 在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)保護(hù)氣 罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣 體。由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊 材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。但是，現(xiàn)有從焊槍噴嘴噴射出來的氬氣 僅能對焊接時(shí)鎢極周圍的金屬起到保護(hù)并防止其氧化的作用，針對某些容易氧化的有色金 屬，只靠從噴嘴出來的正面保護(hù)氣進(jìn)行保護(hù)很難達(dá)到要求。現(xiàn)有技術(shù)中，中國實(shí)用新型專利200420036972.8公開了一種用于窄坡口鎢極氬 弧焊的多重氬氣保護(hù)罩，該保護(hù)罩圍設(shè)在焊槍噴嘴周圍，在其保護(hù)罩殼和外保護(hù)罩殼中分 別通入氬氣，使焊接時(shí)保護(hù)罩所覆蓋的區(qū)域充滿氬氣。該保護(hù)罩?jǐn)U大了氬氣的保護(hù)范圍，達(dá) 到較好的焊接效果的目的。但上述專利中的保護(hù)罩還存在如下不足有待改進(jìn)1)由于焊槍在自動(dòng)焊過程中的行走速度較快，因此氬氣與焊縫接觸的時(shí)間較短， 由于該保護(hù)罩僅僅圍設(shè)在焊槍噴嘴周圍，隨著焊槍的行走，焊縫逐漸脫離氬氣的保護(hù)，焊縫 不能在短時(shí)間內(nèi)降溫，其還處于高溫狀態(tài)，很容易與空氣中的氧氣接觸而氧化，造成焊縫顏 色呈黑色、灰色、深紫色等。對焊縫表面顏色要求較高，一般需要焊后有光亮的金屬光澤和 可靠的焊接質(zhì)量來說，該保護(hù)罩已不能滿足要求。2)現(xiàn)有焊槍噴嘴的形狀大小不一，保護(hù)罩與噴嘴的連接部需要根據(jù)不同的噴嘴 尺寸來制作，該保護(hù)罩不具有通用性；另外，保護(hù)罩與焊槍噴嘴的連接也不夠可靠，很容易 松動(dòng)，在焊槍行走過程中，保護(hù)罩拖在工件上行走很容易刮蹭工件，影響工件表面美觀度； 若使保護(hù)罩不刮蹭工件就必須抬高保護(hù)罩，但抬高的結(jié)果又會(huì)使氬氣外漏影響對焊縫的保 護(hù)，降低焊接的質(zhì)量。因此，有必要提供一種新型的保護(hù)拖罩，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保護(hù)拖罩，該保護(hù)拖罩位于焊槍噴嘴的后部，設(shè)置 在保護(hù)拖罩內(nèi)的氬氣管不斷向焊縫提供充足的氬氣，防止焊接后還處于高溫下的焊縫接觸 空氣而被氧化，保證焊接質(zhì)量。另外，夾持調(diào)節(jié)件可調(diào)整保護(hù)拖罩相對焊槍噴嘴的豎直和水 平位置，可根據(jù)不同工件的表面情況進(jìn)行調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種保護(hù)拖罩，所述保護(hù)拖罩包括殼體，其位于焊槍噴嘴的后部，所述殼體內(nèi)設(shè)有容置空間，殼體上遠(yuǎn)離焊槍噴嘴的一端設(shè)有連接口，殼體的底部設(shè)有開口 ；氬氣管，設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述氬氣管的進(jìn)氣口從所述連接口處伸出，氬氣 管上還設(shè)有多個(gè)氬氣出氣孔；夾持調(diào)節(jié)件，其夾持在所述焊槍噴嘴上，并與所述殼體相連，所述殼體通過夾持調(diào) 節(jié)件能水平和豎直運(yùn)動(dòng)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述氬氣出氣孔設(shè)置在氬氣管的側(cè)部和底部上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述氬氣出氣孔在靠近所述焊槍噴嘴的一端稀疏，在遠(yuǎn)離 所述焊槍噴嘴的一端密集。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述殼體的底部設(shè)有多層銅絲網(wǎng)，所述氬氣管位于所述多 層銅絲網(wǎng)的上部。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述多層銅絲網(wǎng)的網(wǎng)口在靠近所述焊槍噴嘴的一端密集， 在遠(yuǎn)離所述焊槍噴嘴的一端稀疏。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾持調(diào)節(jié)件包括夾持環(huán)臂，所述夾持環(huán)臂的一側(cè)圍繞 夾持在所述焊槍噴嘴的外周上，夾持環(huán)臂的另一側(cè)設(shè)有調(diào)整組件，所述調(diào)整組件的下端連 接著所述殼體。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述調(diào)整組件包括水平調(diào)整桿和豎直調(diào)整桿，所述水平調(diào) 整桿可伸縮地連接在所述夾持環(huán)臂的側(cè)邊，所述豎直調(diào)整桿的下端連接在所述殼體上，上 端可升降地連接在水平調(diào)整桿上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述水平調(diào)整桿上在豎直方向設(shè)有貫通的支撐孔，水平調(diào) 整桿的外側(cè)在水平方向設(shè)有與支撐孔連通的頂?shù)质直鲐Q直調(diào)整桿的上端可升降地連 接在支撐孔內(nèi)，并通過頂?shù)质直ㄎ?。在?yōu)選的實(shí)施方式中，所述夾持環(huán)臂圍繞在所述焊槍噴嘴的外周形成斷口，自夾 持環(huán)臂的斷口兩端分別徑向向外延伸形成連接臂，兩個(gè)連接臂通過連接件相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述殼體與所述焊槍噴嘴相接的一端的底角呈弧狀；所述 容置空間內(nèi)填充有絮狀細(xì)銅絲。本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是一、本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，連接在焊槍噴嘴的后部，保護(hù)拖罩的殼體內(nèi)部設(shè)有氬 氣管，該氬氣管不斷向焊槍后部的焊縫提供充足的氬氣，保護(hù)焊接后還處于高溫狀態(tài)下的 焊縫不接觸空氣，延長對焊縫的氬氣保護(hù)時(shí)間。特別是在自動(dòng)焊過程中，能夠保證焊接后的 焊縫不被氧化，提高焊接質(zhì)量。二、本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，位于保護(hù)拖罩內(nèi)的氬氣管壁上開設(shè)有密度不均的氬 氣出氣孔，該些氬氣出氣孔在位于焊槍噴嘴附近稀疏，在遠(yuǎn)離焊槍噴嘴處密集。這樣設(shè)置的 好處是，氬氣自氬氣管進(jìn)氣口輸入保護(hù)拖罩內(nèi)后，位于氬氣管前端的氬氣沖擊力大于氬氣 管后端的氬氣沖擊力，氬氣管前端(靠近焊槍噴嘴處)的氬氣出氣孔設(shè)計(jì)的稀疏些，是為了 減小氬氣噴出量，而氬氣管后端(遠(yuǎn)離焊槍噴嘴處)的氬氣出氣孔較密集，是為了加大氬氣 噴出量，從而保證拖罩容置空腔內(nèi)各處的氬氣密度均勻；另外，保護(hù)拖罩的底部設(shè)有多層銅 絲網(wǎng)，主要用于分散氬氣氣體。該多層銅絲網(wǎng)的網(wǎng)口在靠近焊槍噴嘴處密集，在遠(yuǎn)離焊槍噴 嘴處稀疏，使得保護(hù)拖罩后端分散的氬氣多于前端分散的氬氣，保證遠(yuǎn)離噴嘴的焊縫能夠 得到更多的氬氣保護(hù)，提高焊接質(zhì)量。[0025]三、本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，通過夾持調(diào)節(jié)件的夾持環(huán)臂與焊槍噴嘴相連，該夾持 環(huán)臂的一側(cè)徑向向外延伸有兩個(gè)連接臂，通過調(diào)整設(shè)置在兩個(gè)連接臂上的連接件來調(diào)整夾 持環(huán)臂的大小，從而夾持不同尺寸的焊槍噴嘴。該保護(hù)拖罩適用于各種類型的噴嘴，應(yīng)用范 圍廣泛，通用性高。四、本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，在夾持環(huán)臂的一側(cè)設(shè)有調(diào)整組件，其具有豎直調(diào)整桿 和水平調(diào)整桿。其中，豎直調(diào)整桿用于調(diào)整保護(hù)拖罩殼體的上下位置，水平調(diào)整桿用于調(diào)整 保護(hù)拖罩殼體的左右位置。該保護(hù)拖罩可根據(jù)焊接工件表面的實(shí)際情況作出調(diào)整，適用性 強(qiáng)；另外，該保護(hù)拖罩殼體與噴嘴相接的一端做成圓弧過渡的結(jié)構(gòu)，使得拖罩不易與工件進(jìn) 行刮蹭，保證焊接工件的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩與焊槍噴嘴連接的主視剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩與焊槍噴嘴連接的仰視圖。圖3是本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩的側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩的調(diào)整組件的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1 3所示，本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩包括殼體1、氬氣管2和夾持調(diào)節(jié)件3。其 中殼體1位于焊槍噴嘴4的后部，所述殼體1內(nèi)設(shè)有容置空間11，殼體1上遠(yuǎn)離焊槍噴嘴4 的一端設(shè)有連接口 12，殼體1的底部設(shè)有開口 13 ；氬氣管2設(shè)置在所述容置空間11內(nèi)，所 述氬氣管2的進(jìn)氣口 21從所述連接口 12處伸出，氬氣管2上還設(shè)有多個(gè)氬氣出氣孔22 ；夾 持調(diào)節(jié)件3夾持在所述焊槍噴嘴4上，并與所述殼體1相連，所述殼體1通過夾持調(diào)節(jié)件3 能水平和豎直運(yùn)動(dòng)。具體是，本實(shí)施方式中的殼體1采用1. Omm或0. 8mm的純銅板或鋼板制作，其大體 呈長條狀，殼體1的長度大小可根據(jù)實(shí)際焊接情況自行選擇，例如，在自動(dòng)焊過程中，殼體 的長度可設(shè)計(jì)的長些，在手動(dòng)焊接中，殼體1的長度可設(shè)計(jì)的短些，在此不作限制。該長條 狀殼體1可適用于自動(dòng)焊接工裝及手工焊接平直的焊縫上，當(dāng)然，殼體1的形狀也不限于 此，在另外的實(shí)施方式中，殼體1也可呈弧狀，焊接例如管道等圓形焊接位置。進(jìn)一步，請參閱圖1和圖2，在靠近焊槍噴嘴4的一端，殼體1形成有半圓形的卡接 部14，該半圓形的卡接部14與焊槍噴嘴4的外形輪廓相配合，當(dāng)夾持調(diào)節(jié)件3夾持在焊槍 噴嘴4上時(shí)，該半圓形的卡接部14恰好卡抵在焊槍噴嘴4的外周。如圖3所示，殼體1的縱截面呈梯形形狀，殼體1底部形成有開口 13，上述連接口 12設(shè)于殼體1后部(遠(yuǎn)離焊槍 噴嘴4的一端)的上表面上，氬氣管2自連接口 12處深入殼體1的容置空間11內(nèi)并延伸 至殼體1前端(靠近焊槍噴嘴4的一端)。本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，在焊接時(shí)，殼體1位于焊槍噴嘴4的后部，其可隨著焊槍 噴嘴4的移動(dòng)而位移，氬氣從氬氣管2的進(jìn)氣口 21處通入并自氬氣出氣孔22中噴出，氬 氣源源不斷地從氬氣管2中噴出，使整個(gè)殼體1的容置空間11內(nèi)充滿氬氣，充滿氬氣的殼 體1籠罩在焊接完畢的焊縫上，殼體1內(nèi)的氬氣透過殼體1底部的開口 13作用在所述焊縫 上，隔絕了焊縫與大氣的接觸，保護(hù)了焊接后還處于高溫狀態(tài)下的焊縫不接觸空氣，延長對 焊縫的氬氣保護(hù)時(shí)間。特別是在自動(dòng)焊過程中，焊槍的行走速度較快，殼體1可提供給焊縫 更長的氬氣保護(hù)，能夠保證焊接后的焊縫不被氧化，可適用于焊接不銹鋼、鈦、鋯及其合金 等易氧化的有色金屬，焊接質(zhì)量高。請?jiān)俅螀㈤唸D1，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述氬氣出氣孔22設(shè)置在氬 氣管2的側(cè)部和底部上。具體是，位于氬氣管2側(cè)部和底部上的所述氬氣出氣孔22在靠近 所述焊槍噴嘴4的一端稀疏，在遠(yuǎn)離所述焊槍噴嘴4的一端密集，也就是說，從遠(yuǎn)離焊槍噴 嘴4的一端到靠近焊槍噴嘴4的一端，氬氣出氣孔22的布置密度逐漸加大。本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，位于保護(hù)拖罩內(nèi)的氬氣管2管壁上開設(shè)有密度不均的氬 氣出氣孔22，該些氬氣出氣孔22在位于焊槍噴嘴4附近稀疏，在遠(yuǎn)離焊槍噴嘴4處密集。 這樣設(shè)置的好處是，氬氣自氬氣進(jìn)氣口 21輸入殼體1內(nèi)后，位于氬氣管2前端(靠近焊槍 噴嘴4處)的氬氣沖擊力大于氬氣管2后端(遠(yuǎn)離焊槍噴嘴4處)的氬氣沖擊力，氬氣管 2前端的氬氣出氣孔22設(shè)計(jì)的稀疏些，是為了減小氬氣噴出量，而氬氣管2后端的氬氣出 氣孔22較密集，是為了加大氬氣噴出量，從而保證殼體1容置空腔11內(nèi)各處的氬氣密度均 勻。另外，在本實(shí)施方式中，在靠近焊槍噴嘴4處一端的氬氣出氣孔22朝著焊槍噴嘴4的 方向開設(shè)，這樣更加有利于容置空間11內(nèi)氬氣密度的均勻性。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述殼體1的底部設(shè)有多層銅絲網(wǎng)5，所述氬氣 管2位于所述多層銅絲網(wǎng)5的上部。具體是，所述多層銅絲網(wǎng)5的網(wǎng)口 51在靠近所述焊槍 噴嘴4的一端密集，在遠(yuǎn)離所述焊槍噴嘴4的一端稀疏。該多層銅絲網(wǎng)5主要用于分散氬氣氣體，多層銅絲網(wǎng)5的網(wǎng)口 51在靠近焊槍噴嘴 4處密集，在遠(yuǎn)離焊槍噴嘴4處稀疏，使得殼體1后端分散的氬氣多于殼體1前端分散的氬 氣，從而使得遠(yuǎn)離焊槍噴嘴4的焊縫能夠得到更多的氬氣保護(hù)，提高工件表面的焊接質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述夾持調(diào)節(jié)件3包括夾持環(huán)臂31，所述夾持 環(huán)臂31的一側(cè)圍繞夾持在所述焊槍噴嘴4的外周上，夾持環(huán)臂31的另一側(cè)設(shè)有調(diào)整組件 32，所述調(diào)整組件32的下端連接著所述殼體1。具體是，夾持環(huán)臂31位于殼體1的半圓形的卡接部14上方，該夾持環(huán)臂31的一 側(cè)呈開口狀，所述焊槍噴嘴4被夾持圍繞在夾持環(huán)臂31中；該夾持環(huán)臂31另一側(cè)的調(diào)整組 件32用于調(diào)整殼體1相對焊槍噴嘴4的水平位置和豎直位置。如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述調(diào)整組件32包括水平調(diào)整桿 321和豎直調(diào)整桿322，所述水平調(diào)整桿321可伸縮地連接在所述夾持環(huán)臂31的側(cè)邊，所述 豎直調(diào)整桿322的下端連接在所述殼體1上，上端可升降地連接在水平調(diào)整桿上321。進(jìn)一 步地，所述水平調(diào)整桿321上在豎直方向設(shè)有貫通的支撐孔3211，水平調(diào)整桿321的外側(cè)在水平方向設(shè)有與支撐孔3211連通的頂?shù)质直?23，所述豎直調(diào)整桿322的上端可升降地連 接在支撐孔3211內(nèi)，并通過頂?shù)质直?23定位。本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩，調(diào)整組件32的豎直調(diào)整桿322用于調(diào)整殼體1的豎直位 置，具體是豎直調(diào)整桿322的下端固定連接在殼體1的前端上表面上，其上端穿設(shè)在水平 調(diào)整桿321 —端的支撐孔3211內(nèi)，在水平調(diào)整桿321的一端端面還設(shè)有頂?shù)挚?212，該頂 抵孔3212與支撐孔3211相貫通，所述頂?shù)质直?23穿設(shè)在該頂?shù)挚?212中，用于頂?shù)重Q 直調(diào)整桿322，通過上下調(diào)整豎直調(diào)整桿322在支撐孔3211中的位置，可調(diào)整殼體1相對 焊槍噴嘴4的豎直位置。調(diào)整組件32的水平調(diào)整桿321用于調(diào)整殼體1的水平位置，具體 是水平調(diào)整桿321與夾持環(huán)臂31相連的一端設(shè)有外螺紋段，在夾持環(huán)臂31上設(shè)有與之對 應(yīng)的內(nèi)螺紋段，外螺紋段螺接在內(nèi)螺紋段內(nèi)，從而將水平調(diào)整桿321連接在夾持環(huán)臂31上； 進(jìn)一步地，在水平調(diào)整桿321與夾持環(huán)臂31之間還設(shè)有鎖緊件33，該鎖緊件33可為螺母。 當(dāng)需要調(diào)整殼體1的水平位置時(shí)(此時(shí)夾持環(huán)臂31還未夾持在噴嘴4上)，旋松螺母，轉(zhuǎn)動(dòng) 夾持環(huán)臂31，使水平調(diào)整桿321相對于夾持環(huán)臂31旋進(jìn)或旋出一段距離，當(dāng)然，豎直調(diào)整桿 322和殼體1隨之一起相對于夾持環(huán)臂31水平移動(dòng)一段距離，當(dāng)殼體1與夾持環(huán)臂31的水 平位置調(diào)整好后，旋緊螺母以進(jìn)行鎖定，防止夾持環(huán)臂31與水平調(diào)整桿321相對旋轉(zhuǎn)，最后 將調(diào)整好位置的夾持環(huán)臂31夾持在焊槍噴嘴4上，完成殼體1相對焊槍噴嘴4的水平位置 的調(diào)整。本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩可根據(jù)焊接工件表面的實(shí)際情況作出調(diào)整，其裝卸簡單，實(shí) 用性強(qiáng)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述夾持環(huán)臂31圍繞在所述焊槍噴嘴4的外周 形成斷口 311，自夾持環(huán)臂31的斷口 311兩端分別徑向向外延伸形成連接臂312，兩個(gè)連接 臂312通過連接件313相連。在本實(shí)施方式中，夾持環(huán)臂31的直徑可通過兩個(gè)連接臂312 來進(jìn)行調(diào)整。具體是調(diào)整穿設(shè)在兩個(gè)連接臂312間的連接件313，以縮短或增大兩個(gè)連接 臂312之間的距離，從而減小或增大夾持環(huán)臂31的直徑，使得夾持環(huán)臂31可以夾持不同尺 寸的焊槍噴嘴4。本實(shí)施方式中的保護(hù)拖罩適用于各種類型的焊槍噴嘴，應(yīng)用范圍廣泛，通 用性高，且夾持環(huán)臂31與焊槍噴嘴4的夾持可靠，氣密性好，拆裝方便。另外，在組裝安裝 時(shí)，與焊槍噴嘴4相連的夾持環(huán)臂31不易擰的過緊，要使殼體1可隨焊槍噴嘴4稍加擺動(dòng)， 其主要是為了適應(yīng)不同表面情況的工件，在工件表面凹凸不平的狀態(tài)下，殼體1可自動(dòng)調(diào) 整位置，省去調(diào)整調(diào)整組件32的情況，提高工作效率。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述殼體1與所述焊槍噴嘴4相接的一端的底 角15呈弧狀，該保護(hù)拖罩殼體1與焊槍噴嘴4相接的一端底角15做成圓弧過渡的結(jié)構(gòu)，并 帶有一定的角度，可避免增加殼體1與工件的摩擦和刮蹭，保證焊接工件的質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述容置空間11內(nèi)可填充有絮狀細(xì)銅絲，防止 氬氣外漏。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的 內(nèi)容可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種保護(hù)拖罩，其特征在于，所述保護(hù)拖罩包括殼體，其位于焊槍噴嘴的后部，所述殼體內(nèi)設(shè)有容置空間，殼體上遠(yuǎn)離焊槍噴嘴的一端 設(shè)有連接口，殼體的底部設(shè)有開口 ；氬氣管，設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述氬氣管的進(jìn)氣口從所述連接口處伸出，氬氣管上 還設(shè)有多個(gè)氬氣出氣孔；夾持調(diào)節(jié)件，其夾持在所述焊槍噴嘴上，并與所述殼體相連，所述殼體通過夾持調(diào)節(jié)件 能水平和豎直運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述氬氣出氣孔設(shè)置在氬氣管的側(cè)部 和底部上。
3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述氬氣出氣孔在靠近所述焊槍噴嘴 的一端稀疏，在遠(yuǎn)離所述焊槍噴嘴的一端密集。
4.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)有多層銅絲網(wǎng)，所述 氬氣管位于所述多層銅絲網(wǎng)的上部。
5.如權(quán)利要求4所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述多層銅絲網(wǎng)的網(wǎng)口在靠近所述焊 槍噴嘴的一端密集，在遠(yuǎn)離所述焊槍噴嘴的一端稀疏。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述夾持調(diào)節(jié)件包括夾持 環(huán)臂，所述夾持環(huán)臂的一側(cè)圍繞夾持在所述焊槍噴嘴的外周上，夾持環(huán)臂的另一側(cè)設(shè)有調(diào) 整組件，所述調(diào)整組件的下端連接著所述殼體。
7.如權(quán)利要求6所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述調(diào)整組件包括水平調(diào)整桿和豎直 調(diào)整桿，所述水平調(diào)整桿可伸縮地連接在所述夾持環(huán)臂的側(cè)邊，所述豎直調(diào)整桿的下端連 接在所述殼體上，上端可升降地連接在水平調(diào)整桿上。
8.如權(quán)利要求7所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述水平調(diào)整桿上在豎直方向設(shè)有貫 通的支撐孔，水平調(diào)整桿的外側(cè)在水平方向設(shè)有與支撐孔連通的頂?shù)质直鲐Q直調(diào)整 桿的上端可升降地連接在支撐孔內(nèi)，并通過頂?shù)质直ㄎ弧?br> 9.如權(quán)利要求8所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述夾持環(huán)臂圍繞在所述焊槍噴嘴的 外周形成斷口，自夾持環(huán)臂的斷口兩端分別徑向向外延伸形成連接臂，兩個(gè)連接臂通過連 接件相連。
10.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)拖罩，其特征在于，所述殼體與所述焊槍噴嘴相接的一端 的底角呈弧狀；所述容置空間內(nèi)填充有絮狀細(xì)銅絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)拖罩，所述保護(hù)拖罩包括殼體，其位于焊槍噴嘴的后部，所述殼體內(nèi)設(shè)有容置空間，殼體上遠(yuǎn)離焊槍噴嘴的一端設(shè)有連接口，殼體的底部設(shè)有開口；氬氣管，設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述氬氣管的進(jìn)氣口從所述連接口處伸出，氬氣管上還設(shè)有多個(gè)氬氣出氣孔；夾持調(diào)節(jié)件，其夾持在所述焊槍噴嘴上，并與所述殼體相連，所述殼體通過夾持調(diào)節(jié)件能水平和豎直運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的保護(hù)拖罩位于焊槍噴嘴的后部，設(shè)置在保護(hù)拖罩內(nèi)的氬氣管不斷向焊縫提供充足的氬氣，防止焊接后還處于高溫下的焊縫接觸空氣而被氧化，保證焊接質(zhì)量。另外，夾持調(diào)節(jié)件可調(diào)整保護(hù)拖罩相對焊槍噴嘴的豎直和水平位置，根據(jù)不同工件的表面情況進(jìn)行調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B23K9/32GK201871857SQ20102063040
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者萬東軍, 任成軍, 張自祥, 陳振江 申請人:北京時(shí)代科技股份有限公司