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      壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺的制作方法

      文檔序號:3044266閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及壓縮機制造領(lǐng)域,尤其是一種減少工件裝卸輔助時間,提高加工 效率的工作轉(zhuǎn)臺。
      背景技術(shù)
      壓縮機廣泛應(yīng)用于冰箱等家用電器,壓縮機殼體是壓縮機的重要零件;壓縮機殼 體由鋼板壓延拉伸成形后,用夾具固持壓縮機殼體后,在車床上對壓縮機殼體的端面進行 加工;中國專利號CN101758409A的發(fā)明,公開了一種車床夾具,尤其是適用于在車床上裝 夾、車削非回轉(zhuǎn)體零件。在車床上通過法蘭盤將夾具體連接到車床主軸,將工件根據(jù)加工需 要找正并固定于夾具體上。利用本發(fā)明,可在車床上實現(xiàn)對非回轉(zhuǎn)體的車削加工;其不足之 處是每次只能加工一個工件,加工效率較低;為了提高加工效率,設(shè)計了壓縮機殼體加工 設(shè)備代替車床對壓縮機殼體的端面進行加工,相應(yīng)的需要設(shè)計一種具有加工工位或裝卸工 位,用于工件的加工或裝卸;通過工作轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,使工件分別處于加工工位或裝卸工位, 當(dāng)處于加工工位的工件進行加工的同時,在裝卸工位可以卸下加工完成的工件或裝上需要 加工的工件,減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率的工作轉(zhuǎn)臺,成為亟待解決的問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服原有夾具每次只能裝夾一個工件,加工效率較低的不 足,提供一種具有加工工位或裝卸工位可以轉(zhuǎn)換,減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率, 用于壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺。本實用新型的具體技術(shù)方案是一種壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,所述的工作轉(zhuǎn)臺包括支撐架、定位座、轉(zhuǎn)動 裝置;所述的轉(zhuǎn)動裝置與支撐架的下端面固定連接;所述的定位座至少二個,所述的支撐 架設(shè)有與定位座數(shù)量相等的定位座孔;所述的定位座孔以支撐架的旋轉(zhuǎn)中心為中心,沿圓 周均布;所述的定位座與支撐架固定連接。該工作轉(zhuǎn)臺的支撐架設(shè)有至少二個定位座,分別 作為加工工位或裝卸工位;當(dāng)處于加工工位的工件進行加工的同時,在裝卸工位可以卸下 加工完成的工件或裝上需要加工的工件,減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率的工作轉(zhuǎn) 臺,通過轉(zhuǎn)動裝置的驅(qū)動,加工工位或裝卸工位可以變換。作為優(yōu)選,所述的定位座包括定位盤,調(diào)整墊塊;所述的定位盤設(shè)有定位孔;所述 的支撐架包括上板、底板;所述的定位座孔位于上板處;所述的定位盤與上板固定連接;所 述的調(diào)整墊塊與底板固定連接。所述的定位座、支撐架結(jié)構(gòu),重量較輕;所述的定位盤、調(diào)整 墊塊可以根據(jù)加工件需要進行更換。作為優(yōu)選,所述的調(diào)整墊塊設(shè)有調(diào)整螺釘。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘可以使對加工件的 固持更穩(wěn)固。作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)動裝置為液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺或氣動回轉(zhuǎn)工作臺。用液壓等 分回轉(zhuǎn)工作臺或氣動回轉(zhuǎn)工作臺作為工作轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動裝置,可以提高效率,減輕勞動強度。[0009]本實用新型的有益效果是該工作轉(zhuǎn)臺的支撐架設(shè)有至少二個定位座,分別作為加工工位或裝卸工位;當(dāng)處 于加工工位的工件進行加工的同時,在裝卸工位可以卸下加工完成的工件或裝上需要加工 的工件,減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率的工作轉(zhuǎn)臺,通過轉(zhuǎn)動裝置的驅(qū)動,加工工 位或裝卸工位可以變換。所述的定位座、支撐架結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕;所述的定位盤、調(diào)整墊 塊可以根據(jù)加工件需要進行更換。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘可以使對加工件的固持更穩(wěn)固。用液 壓等分回轉(zhuǎn)工作臺或氣動回轉(zhuǎn)工作臺作為工作轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動裝置,可以提高效率,減輕勞動 強度。

      圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中支撐架-1、定位座_2、定位座孔-3、定位盤-4、調(diào)整墊塊-5、定位孔_6、上 板_7、底板-8、調(diào)整螺釘-9、液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺-10。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。如附圖1所示一種壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,包括支撐架1、定位座2、轉(zhuǎn) 動裝置;所述的定位座包括定位盤4,調(diào)整墊塊5 ;所述的定位盤有四塊,所述的定位盤設(shè)有 定位孔6 ;所述的調(diào)整墊塊有四塊,所述的調(diào)整墊塊設(shè)有調(diào)整螺釘9 ;所述的支撐架包括上 板7、底板8 ;所述的上板設(shè)有與定位座數(shù)量相等的定位座孔3 ;所述的定位盤與上板螺釘連 接;所述的調(diào)整墊塊與底板上端面螺釘連接;所述的轉(zhuǎn)動裝置為液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺10 ; 所述的液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺與支撐架的底板下端面螺釘連接。該壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺有二個加工工位、二個裝卸工位;壓縮機殼體 加工設(shè)備可同時加工二個工件;當(dāng)處于加工工位的工件進行加工的同時,在裝卸工位可以 卸下加工完成的工件或裝上需要加工的工件,減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率的工 作轉(zhuǎn)臺,通過轉(zhuǎn)動裝置的驅(qū)動,加工工位或裝卸工位可以變換。所述的定位座、支撐架結(jié)構(gòu) 簡單,重量較輕;所述的定位盤、調(diào)整墊塊可以根據(jù)加工件需要進行更換。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺 釘可以使對加工件的固持更穩(wěn)固。用液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺或氣動回轉(zhuǎn)工作臺作為工作轉(zhuǎn)臺 的轉(zhuǎn)動裝置,可以提高效率,減輕勞動強度。
      權(quán)利要求1.一種壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的工作轉(zhuǎn)臺包括支撐架(1)、 定位座(2)、轉(zhuǎn)動裝置;所述的轉(zhuǎn)動裝置與支撐架的下端面固定連接;所述的定位座至少二 個,所述的支撐架設(shè)有與定位座數(shù)量相等的定位座孔(3);所述的定位座孔以支撐架的旋轉(zhuǎn) 中心為中心,沿圓周均布;所述的定位座與支撐架固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的定位座 包括定位盤(4),調(diào)整墊塊(5);所述的定位盤設(shè)有定位孔(6);所述的支撐架包括上板(7)、 底板(8);所述的定位座孔位于上板處;所述的定位盤與上板固定連接;所述的調(diào)整墊塊與 底板固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的調(diào) 整墊塊設(shè)有調(diào)整螺釘(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的轉(zhuǎn) 動裝置為液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺(10)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的轉(zhuǎn)動裝 置為液壓等分回轉(zhuǎn)工作臺。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的轉(zhuǎn) 動裝置為氣動回轉(zhuǎn)工作臺。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,其特征是所述的轉(zhuǎn)動裝 置為氣動回轉(zhuǎn)工作臺。
      專利摘要本實用新型涉及壓縮機制造領(lǐng)域,目的是提供一種具有加工工位或裝卸工位可以轉(zhuǎn)換,減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率,用于壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺。一種壓縮機殼體加工設(shè)備的工作轉(zhuǎn)臺,工作轉(zhuǎn)臺包括支撐架、定位座、轉(zhuǎn)動裝置;轉(zhuǎn)動裝置與支撐架的下端面固定連接;定位座至少二個,支撐架設(shè)有與定位座數(shù)量相等的定位座孔;所述的定位座孔以支撐架的旋轉(zhuǎn)中心為中心,沿圓周均布;所述的定位座與支撐架固定連接。該工作轉(zhuǎn)臺的支撐架設(shè)有至少二個定位座,分別作為加工工位或裝卸工位;通過轉(zhuǎn)動裝置的驅(qū)動,加工工位或裝卸工位可以變換;減少工件裝卸輔助時間,提高加工效率的工作轉(zhuǎn)臺。
      文檔編號B23Q3/06GK201871948SQ201020630819
      公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
      發(fā)明者龍泉 申請人:杭州錢江萬勝電器制造有限公司
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