專利名稱：壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機制造領域，尤其是一種結(jié)構(gòu)緊湊，固持可靠的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置。
背景技術：
壓縮機廣泛應用于冰箱等家用電器，壓縮機殼體是壓縮機的重要零件；壓縮機殼體由鋼板壓延拉伸成形后，用夾具固持壓縮機殼體后，在車床上對壓縮機殼體的端面進行加工；中國專利號CN101758409A的發(fā)明，公開了一種車床夾具，尤其是適用于在車床上裝夾、車削非回轉(zhuǎn)體零件。在車床上通過法蘭盤將夾具體連接到車床主軸，將工件根據(jù)加工需要找正并固定于夾具體上。利用本發(fā)明，可在車床上實現(xiàn)對非回轉(zhuǎn)體的車削加工；因為壓縮機殼體的端面形狀不規(guī)則，為非旋轉(zhuǎn)體，所以采用傳統(tǒng)的車削加工方式，斷續(xù)切削使刀具磨損快，更換刀具花費時間較多，且普通車床操作人員勞動強度大，加工效率較低；所以設計了壓縮機殼體加工設備代替在車床上對壓縮機殼體的端面進行加工的方法，相應的在車床上通過法蘭盤將夾具體連接到車床主軸，將工件根據(jù)加工需要找正并固定于夾具體上的固持方法已不能適應，需要設計一種適用于新的壓縮機殼體加工設備，結(jié)構(gòu)緊湊，固持可靠的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置。

實用新型內(nèi)容實用新型的目的是克服原有車床夾具不能適應用新的壓縮機殼體加工設備代替車床，對壓縮機殼體的端面進行加工的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，固持可靠的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置。本實用新型的具體技術方案是一種壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，包括主軸箱體、主軸，所述的主軸設有主軸中孔；所述的主軸與主軸箱體樞接；所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置還包括壓軸、 壓坯、氣缸、推料裝置；所述的壓軸與主軸中孔間隙配合；所述的壓軸穿過主軸中孔，所述的壓軸下端與壓坯上端固定連接；所述的壓軸上端與氣缸的缸桿固定連接；所述的主軸箱體包括氣缸支架；所述的氣缸的缸體與氣缸支架固定連接；所述的推料裝置與壓坯下端固定連接。該壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，將壓軸穿過主軸中孔，用氣缸作壓緊動力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，固持可靠。作為優(yōu)選，所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置還包括防轉(zhuǎn)塊、防轉(zhuǎn)螺釘；所述的防轉(zhuǎn)塊套在壓軸外；所述的壓軸上部設有防轉(zhuǎn)槽，防轉(zhuǎn)槽的寬度與防轉(zhuǎn)螺釘適配；所述的防轉(zhuǎn)槽的長度長于壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置的工作行程；所述的防轉(zhuǎn)螺釘與防轉(zhuǎn)塊的側(cè)圍螺紋連接；所述的防轉(zhuǎn)塊與氣缸支架固定連接。設置防轉(zhuǎn)塊、防轉(zhuǎn)螺釘與壓軸上的防轉(zhuǎn)槽配合，防轉(zhuǎn)塊與壓縮機殼體加工設備的氣缸支架固定連接，可防止壓緊裝置轉(zhuǎn)動，使工件處于并保持準確位置。作為優(yōu)選，所述的推料裝置包括推料座、推桿、彈簧、推桿、推桿螺釘；所述的推料座設有推桿孔，螺釘通孔；所述的推桿與推桿孔間隙配合；所述的螺釘通孔直徑大于推桿螺釘外徑，所述的螺釘通孔直徑小于推桿螺釘尾部；所述的彈簧位于推桿孔中，所述的推桿螺釘穿過螺釘通孔、彈簧與推桿螺紋連接。具有彈簧的推料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。作為優(yōu)選，所述的壓坯設有仿形定位塊。設置仿形定位塊使工件定位準確。本實用新型的有益效果是該壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，將壓軸穿過主軸中孔，用氣缸作壓緊動力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，固持可靠。設置防轉(zhuǎn)塊、防轉(zhuǎn)螺釘與壓軸上的防轉(zhuǎn)槽配合，所述的防轉(zhuǎn)塊與壓縮機殼體加工設備的氣缸支架固定連接，可防止壓緊裝置轉(zhuǎn)動，使工件處于并保持準確位置。具有彈簧的推料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。所述的壓坯設有仿形定位塊，使工件定位準確。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中壓軸-1、壓坯-2、氣缸-3、推料裝置-4、主軸中孔-5、主軸箱體_6、氣缸支架_7、防轉(zhuǎn)塊_8、防轉(zhuǎn)螺釘-9、防轉(zhuǎn)槽-10、推料座-11、推桿-12、彈簧-13、推桿螺釘-14、 推桿孔-15、螺釘通孔-16、定位塊-17、主軸-18。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。如附圖1所示一種壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，包括主軸箱體6、主軸18、壓軸1、壓坯2、氣缸3、推料裝置4 ；主軸設有主軸中孔5 ；主軸與主軸箱體軸承連接；壓軸與主軸中孔5間隙配合；壓軸穿過主軸中孔，壓軸下端與壓坯上端螺釘連接；壓軸上端與氣缸的缸桿螺紋連接；主軸箱體包括氣缸支架7 ；氣缸的缸體與氣缸支架螺釘連接；推料裝置與壓坯下端螺紋連接；壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置還包括防轉(zhuǎn)塊8、防轉(zhuǎn)螺釘9 ；壓軸上部設有防轉(zhuǎn)槽10，防轉(zhuǎn)槽的寬度與防轉(zhuǎn)螺釘間隙配合；防轉(zhuǎn)槽的長度長于壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置的工作行程；防轉(zhuǎn)螺釘與防轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁螺紋連接；防轉(zhuǎn)塊與氣缸支架螺釘連接；推料裝置包括推料座11、推桿12、彈簧13、推桿螺釘14 ；推料座設有推桿孔15，螺釘通孔16 ；推桿與推桿孔間隙配合；螺釘通孔直徑大于推桿螺釘外徑，螺釘通孔直徑小于推桿螺釘尾部；彈簧位于推桿孔中，推桿螺釘穿過螺釘通孔、彈簧與推桿螺紋連接；壓坯設有仿形定位塊17。該壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，將壓軸穿過主軸中孔，用氣缸作壓緊動力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，固持可靠。設置防轉(zhuǎn)塊、防轉(zhuǎn)螺釘與壓軸上的防轉(zhuǎn)槽配合，防轉(zhuǎn)塊與壓縮機殼體加工設備的氣缸支架螺釘連接，可防止壓緊裝置轉(zhuǎn)動，使工件處于并保持準確位置。具有彈簧的推料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。壓坯設有仿形定位塊，使工件定位準確。
權利要求1.一種壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，包括主軸箱體、主軸，所述的主軸設有主軸中孔；所述的主軸與主軸箱體樞接；其特征是所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置還包括壓軸(1)、壓坯(2)、氣缸(3)、推料裝置(4)；所述的壓軸與主軸中孔(5)間隙配合；所述的壓軸穿過主軸中孔，所述的壓軸下端與壓坯上端固定連接；所述的壓軸上端與氣缸的缸桿固定連接；所述的主軸箱體(6)包括氣缸支架(7)；所述的氣缸的缸體與氣缸支架固定連接；所述的推料裝置與壓坯下端固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，其特征是所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置還包括防轉(zhuǎn)塊(8)、防轉(zhuǎn)螺釘(9);所述的壓軸上部設有防轉(zhuǎn)槽 (10)，防轉(zhuǎn)槽的寬度與防轉(zhuǎn)螺釘適配；所述的防轉(zhuǎn)槽的長度長于壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置的工作行程；所述的防轉(zhuǎn)螺釘與防轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁螺紋連接；所述的防轉(zhuǎn)塊與氣缸支架固定連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，其特征是所述的推料裝置包括推料座(11)、推桿(12)、彈簧(13)、推桿螺釘(14)；所述的推料座設有推桿孔 (15)，螺釘通孔(16)；所述的推桿與推桿孔間隙配合；所述的螺釘通孔直徑大于推桿螺釘外徑，所述的螺釘通孔直徑小于推桿螺釘尾部；所述的彈簧位于推桿孔中，所述的推桿螺釘穿過螺釘通孔、彈簧與推桿螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，其特征是所述的壓坯設有仿形定位塊(17)。
5.根據(jù)權利要求3述的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，其特征是所述的壓坯設有仿形定位塊。
專利摘要本實用新型涉及壓縮機制造領域，目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，固持可靠的壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置。一種壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，包括主軸箱體、主軸、壓軸、壓坯、氣缸、推料裝置；主軸設有主軸中孔；壓軸與主軸中孔間隙配合；壓軸穿過主軸中孔，壓軸下端與壓坯上端固定連接；壓軸上端與氣缸的缸桿固定連接；主軸箱體包括氣缸支架；氣缸的缸體與氣缸支架固定連接；推料裝置與壓坯下端固定連接。該壓縮機殼體加工設備的壓緊裝置，將壓軸穿過主軸中孔，用氣缸作壓緊動力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，固持可靠。
文檔編號B23Q3/12GK201940612SQ20102063086
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者龍泉 申請人:杭州錢江萬勝電器制造有限公司