專利名稱：一種凸臺(tái)擠壓餅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠壓餅，具體涉及一種生產(chǎn)擠壓型材所使用的一種凸臺(tái)擠壓餅。二、背景技術(shù)現(xiàn)有生產(chǎn)鋁合金型材的擠壓餅主要有前襯和后襯兩部分構(gòu)成，由于擠壓機(jī)的行程開關(guān)有一個(gè)最低控制極限，從而固定了壓余厚度的最薄標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)成品率就不會(huì)有突破性的進(jìn)展。三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種減少擠壓壓余，提高成品率的擠壓餅。本實(shí)用新型一種凸臺(tái)擠壓餅，主要由凸臺(tái)、前襯和后襯三部分構(gòu)成。所述凸臺(tái)是在擠壓餅前襯的端面增加了一塊圓柱狀的凸臺(tái)部分，其直徑小于前襯直徑10mm，厚度3mm。所述凸臺(tái)部分可根據(jù)不同規(guī)格的擠壓餅而設(shè)定其面積和厚度的大小。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有下述特點(diǎn)①由于有了凸臺(tái)部分，有效地提高了擠壓生產(chǎn)成品率②由于有了凸臺(tái)部分，損壞后可隨時(shí)更換，有效地縮減了經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施擠壓結(jié)構(gòu)示意五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參見圖1、圖2，本實(shí)用新型由凸臺(tái)1、前襯2和后襯3三部分構(gòu)成。擠壓桿4推動(dòng)凸臺(tái)擠壓餅前進(jìn)，擠壓桿的頂針和擠壓餅后襯3的凹下部分吻合，凸臺(tái)1和前襯2 直接與高溫的鋁棒接觸，擠壓過程結(jié)束后，擠壓桿4自動(dòng)退回至啟動(dòng)點(diǎn)，凸臺(tái)擠壓餅和壓余粘附在模具5的尾端，剪刀6下降將壓余切下，凸臺(tái)1會(huì)與壓余分離。本實(shí)用新型只是在傳統(tǒng)的擠壓餅前端增加了圓柱狀的凸臺(tái)部分，制作簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.一種凸臺(tái)擠壓餅主要由凸臺(tái)[1]、前襯[2]、后襯[3]三部分構(gòu)成，其特征在于前襯 [2]的端面增加了一塊圓柱狀的凸臺(tái)部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凸臺(tái)擠壓餅，其特征在于凸臺(tái)[1]部分呈圓柱狀，凸臺(tái) [1]直徑小于前襯直徑10mm，凸臺(tái)[1]的厚度為3mm。
專利摘要本實(shí)用新型是一種凸臺(tái)擠壓餅。包括凸臺(tái)、前襯和后襯三部分構(gòu)成。所述凸臺(tái)是在前襯的端面增加了一塊圓柱狀的凸出部分。根據(jù)不同規(guī)格的擠壓餅要求配置，制作簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型有效地降低了壓余的厚度，提高了擠壓生產(chǎn)的成品率。
文檔編號(hào)B21C25/06GK201997563SQ20102063144
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者黃名培 申請(qǐng)人:黃石市福星鋁業(yè)有限公司