專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種咪頭封口卷邊機(jī)，特別是一種全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)廣泛采用的咪頭(駐極體傳聲器)封口卷邊機(jī)包括手工鉆床封口卷邊機(jī)和自動(dòng)封口卷邊機(jī)。手工封口卷邊機(jī)的卷邊頭上方連接方式為上方軸與軸孔配合，再通過(guò)螺絲固定，這種連接方式造成上方軸與卷邊頭同心度不好，往一邊偏，從而造成卷邊質(zhì)量較差。自動(dòng)封口卷邊機(jī)的卷邊頭上方采用反向螺牙連接，保證了卷邊頭的同心度，但是卷邊頭下部的卷邊針采用單邊螺絲夾緊固定，這種方式造成卷邊針寬度微調(diào)不方便，調(diào)機(jī)困難； 而且其兩根卷邊針不能保證同心，同樣存在卷邊質(zhì)量較差的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人申請(qǐng)了名稱(chēng)為“駐極體傳聲器卷邊裝置”，申請(qǐng)?zhí)枮?“200920236430. 8”的實(shí)用新型，該卷邊裝置包括機(jī)架、機(jī)頭、傳動(dòng)軸、頂針、頂針固定座和卷邊頭總成，頂針固定座安裝于機(jī)架的頂部，機(jī)頭安裝于機(jī)架上，傳動(dòng)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，頂針的上部夾緊定位于頂針固定座內(nèi)，頂針的下部由傳動(dòng)軸穿出至卷邊頭總成的工作腔內(nèi)， 卷邊頭總成包括卷邊頭座、兩塊卷邊針固定塊和兩根卷邊針，卷邊針?lè)謩e安裝于相應(yīng)的卷邊針固定塊上并伸向卷邊頭總成的工作腔內(nèi)；上述頂針固定座內(nèi)設(shè)置有頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)。 上述頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)包括由上到下依次設(shè)置的壓力調(diào)整螺栓、壓力彈簧和頂針活動(dòng)座，上述頂針固定座的下部具有缺口，上述頂針活動(dòng)座活動(dòng)設(shè)置于此缺口內(nèi)，上述頂針固定座的上部設(shè)有通向上述缺口的豎向通孔，上述壓力調(diào)整螺栓和壓力彈簧依次設(shè)置于此豎向通孔內(nèi)，上述頂針依次穿過(guò)上述壓力調(diào)整螺栓、上述壓力彈簧和上述頂針活動(dòng)座，且上述頂針活動(dòng)座通過(guò)第一定位螺栓與上述頂針的相應(yīng)部位固定在一起。上述卷邊頭座的上部與上述傳動(dòng)軸之間通過(guò)反牙螺紋相連接。這種卷邊裝置通過(guò)頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)將頂針直接壓在卷邊頭總成的工作腔內(nèi)的咪頭中心，卷邊頭座的上部與傳動(dòng)軸之間通過(guò)反牙螺紋相連接，保證卷邊過(guò)程中卷邊頭總成和傳動(dòng)軸配合緊密，保證了傳動(dòng)軸和卷邊頭總成的同心度，提高卷邊質(zhì)量。雖然上述卷邊裝置有助于提高咪頭封口卷邊機(jī)的卷邊質(zhì)量，但是這種咪頭封口卷邊機(jī)還存在著以下問(wèn)題此卷邊裝置配套的送料裝置為旋轉(zhuǎn)進(jìn)料盤(pán)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)料盤(pán)通過(guò)撥料桿將咪頭撥進(jìn)位于旋轉(zhuǎn)進(jìn)料盤(pán)外圓周的彎曲進(jìn)料軌道，由于咪頭太小容易出現(xiàn)打翻、卡料、 進(jìn)料不均勻等情形；而且卷邊頭也只能以一種速度進(jìn)行卷邊加工，難以滿足不同工件的多種加工需求，適應(yīng)范圍受到限制，卷邊效率和卷邊質(zhì)量也有待進(jìn)一步提高。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種送料勻速、順暢且可無(wú)級(jí)調(diào)速的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)頭、傳動(dòng)軸、頂針、頂針固定座和封口卷邊頭總成，內(nèi)設(shè)有頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)的頂針固定座安裝于機(jī)架的頂部，機(jī)頭安裝于機(jī)架上，傳動(dòng)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，頂針的上部夾緊定位于頂針固定座內(nèi)，頂針的下部由傳動(dòng)軸穿出至封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)；封口卷邊頭總成包括卷邊頭座、兩塊卷邊針固定塊和兩根卷邊針，卷邊針?lè)謩e安裝于相應(yīng)的卷邊針固定塊上并伸向封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)；機(jī)架上還設(shè)有送料盤(pán)和卷邊底座，該卷邊底座內(nèi)設(shè)工作腔，該卷邊底座的側(cè)面、頂面和底面設(shè)有連通該工作腔的開(kāi)口 ；該送料盤(pán)前端的開(kāi)口連接送料軌道，該送料軌道連通待料軌道；該待料軌道的一端設(shè)有推料桿，該待料軌道的另一端連通該卷邊底座側(cè)面上的開(kāi)口 ；該卷邊底座的工作腔內(nèi)穿設(shè)有與頂針位于同一軸線上且能上下運(yùn)動(dòng)的頂料桿；機(jī)架上還設(shè)有接料盤(pán)以及使位于頂料桿上的工件進(jìn)入該接料盤(pán)的下料桿，其中所述封口卷邊機(jī)利用單一電機(jī)連接所述推料桿、頂料桿、傳動(dòng)軸、頂針和下料桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述封口卷邊機(jī)還包括用以控制所述電機(jī)無(wú)級(jí)變速，使傳動(dòng)軸無(wú)級(jí)變速、并相應(yīng)變換所述推料桿、頂料桿、頂針和下料桿的動(dòng)作節(jié)拍的無(wú)級(jí)變速裝置；所述送料盤(pán)為傾斜設(shè)置的振動(dòng)送料盤(pán)。所述振動(dòng)送料盤(pán)與水平面呈5 20°傾斜安裝在所述機(jī)架上。所述振動(dòng)送料盤(pán)連接有使其平動(dòng)或晃動(dòng)的振動(dòng)器。所述送料軌道為直線軌道，且與所述待料軌道垂直設(shè)置，所述送料軌道和所述待料軌道的寬度接近一個(gè)工件的寬度。所述封口卷邊機(jī)還包括用以檢測(cè)所述送料軌道內(nèi)是否缺料以及推料桿、頂料桿和頂針的動(dòng)作是否到位的自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。所述自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通過(guò)PLC編程控制模塊來(lái)控制，所述自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的檢測(cè)端分別對(duì)應(yīng)連接所述送料軌道的軌道壁、推料桿、頂料桿和頂針的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)包括由上到下依次設(shè)置的壓力調(diào)整螺栓、壓力彈簧和頂針活動(dòng)座，所述頂針固定座的下部具有缺口，所述頂針活動(dòng)座活動(dòng)設(shè)置于此缺口內(nèi)，所述頂針固定座的上部設(shè)有通向所述缺口的豎向通孔，所述壓力調(diào)整螺栓和壓力彈簧依次設(shè)置于此豎向通孔內(nèi)，所述頂針依次穿過(guò)所述壓力調(diào)整螺栓、所述壓力彈簧和所述頂針活動(dòng)座，且所述頂針活動(dòng)座通過(guò)第一定位螺栓與所述頂針的相應(yīng)部位固定在一起。所述卷邊頭座的上部與所述傳動(dòng)軸之間通過(guò)反牙螺紋相連接。所述卷邊針固定塊分別通過(guò)可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)安裝于所述卷邊頭座上。所述可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)包括第二定位螺栓和調(diào)整螺栓，所述卷邊針固定塊和所述卷邊頭座上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)嵌合的安裝頭和安裝孔，所述卷邊針固定塊的安裝頭上和所述卷邊頭座上分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述調(diào)整螺栓分別依次穿設(shè)于所述安裝頭和所述卷邊頭座的螺紋孔內(nèi)，且所述卷邊針固定塊還通過(guò)所述第二定位螺栓固定于所述卷邊頭座上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)具有以下有益效果一、傾斜安裝的振動(dòng)送料盤(pán)，輕微晃動(dòng)咪頭，使其依次連續(xù)進(jìn)入送料軌道，實(shí)現(xiàn)勻速、持續(xù)地自動(dòng)送料；直線的送料軌道更有利于咪頭順暢滑動(dòng)，進(jìn)而提高自動(dòng)送料的效率；二、無(wú)級(jí)變速裝置采用變頻控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，可以根據(jù)工件的性能、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和生產(chǎn)需求而變換卷邊速率，既可以確保卷邊效率又可以提高封口卷邊質(zhì)量；三、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的檢測(cè)端配備在送料、推料、頂料、頂針下壓這四個(gè)工位，對(duì)關(guān)鍵工位進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警，確保封口卷邊機(jī)安全運(yùn)行，及時(shí)排除故障，以防損壞封口卷邊機(jī)；四、通過(guò)頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)將頂針直接壓在封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)的咪頭中心，卷邊頭座的上部與傳動(dòng)軸之間通過(guò)反牙螺紋相連接，保證卷邊過(guò)程中封口卷邊頭總成和傳動(dòng)軸配合緊密，保證傳動(dòng)軸和封口卷邊頭總成的同心度，提高封口卷邊質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型涉及的一種全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)的立體示意圖；圖2為封口卷邊機(jī)卷邊區(qū)的局部放大示意圖；圖3為封口卷邊頭總成的立體示意圖；圖4為封口卷邊頭總成的縱向剖示圖；圖5為封口卷邊頭總成的立體分解示意圖。圖中頂針調(diào)整機(jī)構(gòu)10傳動(dòng)軸13[0030]機(jī)頭11傳動(dòng)皮帶輪131[0031]定位套132工作腔51[0032]定位螺栓133頂料桿60[0033]頂針14封口卷邊頭總成70[0034]頂針固定座15卷邊頭座71[0035]壓力調(diào)整螺栓151連接套筒711[0036]壓力彈簧152螺紋孔712[0037]頂針活動(dòng)座153卷邊針固定塊72[0038]缺口154工字形安裝頭721[0039]螺母155螺紋孔722[0040]第一定位螺栓156卷邊針73[0041]振動(dòng)送料盤(pán)20軸承731[0042]送料軌道21工作腔74[0043]待料軌道30第二定位螺栓75[0044]推料桿40調(diào)整螺栓76[0045]滑座41接料盤(pán)80[0046]卷邊底座50機(jī)架90
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-3所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)包括一個(gè)電機(jī)、頂針調(diào)整機(jī)構(gòu) 10、振動(dòng)送料盤(pán)20、送料軌道21、待料軌道30、推料桿40、卷邊底座50、頂料桿60、封口卷邊頭總成70、接料盤(pán)80、機(jī)架90。其中頂針調(diào)整機(jī)構(gòu)10包括機(jī)頭11、傳動(dòng)軸13、頂針14、頂針固定座15。振動(dòng)送料盤(pán)20與水平面呈5 20°傾斜安裝在機(jī)架90的工作平臺(tái)上，振動(dòng)送料盤(pán)20連接有振動(dòng)器，該振動(dòng)器連接有一個(gè)電機(jī)，使振動(dòng)送料盤(pán)20可以輕微平動(dòng)、晃動(dòng)。振動(dòng)送料盤(pán)20前端的開(kāi)口連接有直線的送料軌道21，并與待料軌道30相互垂直設(shè)置。送料軌道與待料軌道連接處的開(kāi)口寬度、以及待料軌道的寬度為容納一個(gè)工件的尺寸較佳，也可直接將送料軌道和待料軌道的寬度設(shè)定為一個(gè)工件的寬度。這樣工件在振動(dòng)送料盤(pán)20 的帶動(dòng)下輕微平動(dòng)、晃動(dòng)，依次逐一從送料軌道21的開(kāi)口進(jìn)入待料軌道30。如圖2所示，待料軌道30的一端設(shè)有推料桿40，另一端為卷邊區(qū)。卷邊區(qū)設(shè)有卷邊底座50，卷邊底座50內(nèi)部設(shè)有工作腔51，并與頂面、底面及側(cè)面的開(kāi)口連通，頂料桿60 由下至上從工作腔51中穿出卷邊底座50，卷邊底座50側(cè)面的開(kāi)口連接推料桿40。推料桿40的頭部端面設(shè)置成與工件側(cè)面相適配的圓弧曲面，推料桿40的尾部連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)推料桿40的頭部沿待料軌道30滑動(dòng)，推動(dòng)工件從待料軌道30、卷邊底座 50側(cè)面開(kāi)口進(jìn)入工作腔51內(nèi)；頂料桿60由下至上將工件頂出卷邊底座50的上端面，傳動(dòng)軸13帶動(dòng)封口卷邊頭總成70高速旋轉(zhuǎn)，卷邊針73擠壓工件，使工件周邊變形向內(nèi)形成卷邊；封口卷邊頭總成70向上移動(dòng)離開(kāi)工件，設(shè)在機(jī)架上的下料桿，在水平面上旋轉(zhuǎn)進(jìn)入工作區(qū)，將位于頂料桿60上的工件推入接料盤(pán)80中。如圖3-4所示，頂針固定座15安裝于機(jī)架90的頂部，頂針固定座15內(nèi)設(shè)置有頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，此頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)包括由上到下依次設(shè)置的壓力調(diào)整螺栓151、壓力彈簧152 和頂針活動(dòng)座153，頂針固定座15的下部具有缺口 154，頂針活動(dòng)座153活動(dòng)設(shè)置于此缺口 154內(nèi)，頂針固定座15的上部設(shè)有通向缺口巧4的豎向通孔，壓力調(diào)整螺栓151和壓力彈簧152依次設(shè)置于此豎向通孔內(nèi)，壓力調(diào)整螺栓151伸出此豎向通孔上方的部位擰設(shè)有相適配的螺母155，壓力調(diào)整螺栓151和頂針活動(dòng)座153沿豎向方向分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的豎向通孔，頂針14由上至下依次穿過(guò)壓力調(diào)整螺栓151的豎向通孔、壓力彈簧152的中心孔和頂針活動(dòng)座153的豎向通孔，這樣，壓力彈簧152便頂持于壓力調(diào)整螺栓151與頂針活動(dòng)座152之間；頂針活動(dòng)座153內(nèi)還開(kāi)設(shè)有由頂針活動(dòng)座153的外側(cè)面通向其豎向通孔的橫向通孔，第一定位螺栓156穿入此橫向通孔并頂持在頂針14的相應(yīng)部位上，從而將頂針活動(dòng)座153與頂針14固定在一起。頂針14被第一定位螺栓156固定在頂針活動(dòng)座153上， 頂針活動(dòng)座153可在頂針固定座15內(nèi)上下滑動(dòng)，通過(guò)壓力調(diào)整螺栓151可以方便調(diào)整頂針 14的壓力，擰動(dòng)壓力調(diào)整螺栓151使壓力彈簧152壓在頂針活動(dòng)座153上，保證頂針14有一定的預(yù)壓力，可減少咪頭在卷邊過(guò)程中隨卷邊頭轉(zhuǎn)動(dòng)，防止咪頭在卷邊過(guò)程中內(nèi)部元件跳出，同時(shí)保證咪頭內(nèi)部元件緊湊，卷邊質(zhì)量較好。傳動(dòng)軸13設(shè)置于頂針固定座15的下方，傳動(dòng)軸13的上部套設(shè)有傳動(dòng)皮帶輪131， 傳動(dòng)軸13與傳動(dòng)皮帶輪131之間通過(guò)定位套132和定位螺栓133進(jìn)行固定連接，傳動(dòng)皮帶輪131可通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)頭11安裝于機(jī)架90 的下部，傳動(dòng)軸13的下端穿過(guò)機(jī)頭11，再伸向封口卷邊頭總成70。頂針14的下端穿過(guò)傳動(dòng)軸13的豎向通孔34，再伸向封口卷邊頭總成70的工作腔74內(nèi)。如圖5所示，封口卷邊頭總成70包括卷邊頭座71、兩塊卷邊針固定塊72和兩根卷邊針73，卷邊針73分別通過(guò)軸承731安裝于相應(yīng)的卷邊針固定塊72上并伸向封口卷邊頭總成的工作腔74內(nèi)，進(jìn)給時(shí)受擠壓自身能旋轉(zhuǎn)，這樣產(chǎn)生徑向滾動(dòng)擠壓力，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大摩擦力；卷邊頭座71的上部連接套筒711與傳動(dòng)軸13之間通過(guò)反牙螺紋相連接，保證卷邊過(guò)程中封口卷邊頭總成70和傳動(dòng)軸13配合緊密，保證了傳動(dòng)軸13和封口卷邊頭總成70的同心度，進(jìn)一步提高了封口卷邊質(zhì)量。卷邊針固定塊72分別通過(guò)可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)安裝于卷邊頭座71上，此可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)包括第二定位螺栓75和調(diào)整螺栓76，卷邊針固定塊72的上部分別設(shè)有工字形安裝頭 721，卷邊頭座71上分別開(kāi)設(shè)有與工字形安裝頭721相對(duì)應(yīng)的工字形安裝孔711，通過(guò)工字形安裝頭721和工字形安裝孔711緊密配合將卷邊針固定塊72安裝于卷邊頭座71上，工字形安裝頭721和卷邊頭座71上分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔722、712，調(diào)整螺栓76分別依次穿設(shè)于螺紋孔722、712內(nèi)，通過(guò)調(diào)整螺栓76可以根據(jù)不同型號(hào)的咪頭調(diào)整卷邊針直徑， 適用范圍較廣。工字形安裝孔711的外側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔713，第二定位螺栓75分別穿設(shè)于螺紋孔713內(nèi)，且第二定位螺栓75的尾部分別頂住工字形安裝頭721，從而將卷邊針固定塊72固定在卷邊頭座71上。本實(shí)施例中卷邊針73采用日本進(jìn)口材料，經(jīng)過(guò)日本進(jìn)口高精密磨床研磨而成；軸承731采用日本原裝進(jìn)口，保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；卷邊針固定塊72采用高精密CNC加工而成，保證各個(gè)部件配合緊密。本實(shí)施例在頂針固定座內(nèi)設(shè)置有頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，頂針從傳動(dòng)軸中心穿過(guò)，直接壓在封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)的咪頭中心，減少咪頭在卷邊過(guò)程中隨卷邊頭轉(zhuǎn)動(dòng)，防止咪頭在卷邊過(guò)程中內(nèi)部元件跳出，同時(shí)保證咪頭內(nèi)部元件緊湊；頂針固定座上預(yù)壓緊壓力是通過(guò)彈簧壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)不同產(chǎn)品要求，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)彈簧上面的壓力調(diào)整螺栓，非常方便調(diào)整預(yù)壓緊的壓力的大??；在卷邊過(guò)程中，整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，彈簧的壓力保持一致，保證卷邊過(guò)程中，壓力保持一致，使產(chǎn)品的一致性好，提高卷邊質(zhì)量。而且，卷邊針固定塊分別通過(guò)可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)安裝于卷邊頭座上，通過(guò)可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)可以根據(jù)不同型號(hào)的咪頭調(diào)整卷邊針直徑，適用范圍較廣。而且，卷邊頭座的上部與傳動(dòng)軸之間通過(guò)反牙螺紋相連接，保證卷邊過(guò)程中封口卷邊頭總成和傳動(dòng)軸配合緊密，保證了傳動(dòng)軸和封口卷邊頭總成的同心度，進(jìn)一步提高了封口卷邊質(zhì)量。本實(shí)用新型全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)通過(guò)傾斜設(shè)置的振動(dòng)送料盤(pán)，持續(xù)勻速地自動(dòng)送料；咪頭由傾斜的振動(dòng)送料盤(pán)、直線的送料軌道直接進(jìn)入待料軌道，不會(huì)產(chǎn)生卡料、送料不暢的問(wèn)題；傾斜5 20°的振動(dòng)送料盤(pán)可以減少振動(dòng)強(qiáng)度，在保證送料效率的同時(shí)保證咪頭不會(huì)在振動(dòng)過(guò)程中被振翻；由于振動(dòng)強(qiáng)度低，還能保證咪頭在振動(dòng)過(guò)程中不會(huì)把未封邊的咪頭內(nèi)部的配件振出。本實(shí)用新型全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)還可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。本實(shí)施例中利用單一電機(jī)連接推料桿、頂料桿、傳動(dòng)軸、頂針和下料桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。封口卷邊機(jī)還包括無(wú)級(jí)變速裝置， 用以對(duì)電機(jī)速度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，從而通過(guò)此電機(jī)控制傳動(dòng)軸和封口卷邊頭總成的動(dòng)作，并對(duì)推料桿、頂料桿、頂針和下料桿的動(dòng)作節(jié)拍進(jìn)行調(diào)整。具體而言，無(wú)級(jí)變速裝置連接于電機(jī)的控制端，推料桿、頂料桿、傳動(dòng)軸、頂針、下料桿等的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接電機(jī)的輸出軸， 無(wú)級(jí)變速裝置采用變頻控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)變速裝置的控制旋鈕，當(dāng)傳動(dòng)軸加速旋轉(zhuǎn)時(shí)，推料桿、頂料桿、頂針和下料桿的動(dòng)作節(jié)拍也相應(yīng)加快；反之，則相應(yīng)減慢。這樣可以根據(jù)工件的性能、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和生產(chǎn)需求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，變換封口卷邊速率，使工件在最佳的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行封口卷邊加工，既可以確保封口卷邊效率又可以提高封口卷邊質(zhì) Mo另外，封口卷邊機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分與現(xiàn)有技術(shù)相同，采用機(jī)械蝸輪蝸桿和凸輪等結(jié)構(gòu)，具有很高的穩(wěn)定性和同步性。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)在送料、推料、頂料、頂針下壓這四個(gè)工位配備自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，用以檢測(cè)送料軌道內(nèi)是否缺料、以及推料桿、頂料桿和頂針的動(dòng)作是否到位、是否存在異常情況。自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用 PLC編程控制模塊來(lái)控制，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的檢測(cè)端分別對(duì)應(yīng)連接送料軌道的軌道壁以及推料桿、頂料桿和頂針的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體而言，送料軌道21的兩側(cè)壁上連接有電極，與咪頭的外殼形成電連接；若送料軌道21內(nèi)沒(méi)有咪頭，此時(shí)送料軌道21的兩側(cè)壁不能形成電連接， 則自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)到送料軌道21內(nèi)無(wú)咪頭即缺料報(bào)警。若推料桿40未將咪頭推入卷邊底座50的工作腔內(nèi)，則停機(jī)并推料報(bào)警。若頂料桿60在卷邊底座50的工作腔內(nèi)出現(xiàn)卡料的情形，則停機(jī)并頂料報(bào)警。若頂針14下降不到位，則啟動(dòng)頂針報(bào)警。自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用 PLC編程控制模塊還可提高電路穩(wěn)定性。本實(shí)用新型只需220V電源，無(wú)需380V電源，使用場(chǎng)地不受限制。 上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)頭、傳動(dòng)軸、頂針、頂針固定座和封口卷邊頭總成，內(nèi)設(shè)有頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)的頂針固定座安裝于機(jī)架的頂部，機(jī)頭安裝于機(jī)架上，傳動(dòng)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，頂針的上部夾緊定位于頂針固定座內(nèi)，頂針的下部由傳動(dòng)軸穿出至封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)；封口卷邊頭總成包括卷邊頭座、兩塊卷邊針固定塊和兩根卷邊針，卷邊針?lè)謩e安裝于相應(yīng)的卷邊針固定塊上并伸向封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)；機(jī)架上還設(shè)有送料盤(pán)和卷邊底座，該卷邊底座內(nèi)設(shè)工作腔，該卷邊底座的側(cè)面、頂面和底面設(shè)有連通該工作腔的開(kāi)口 ；該送料盤(pán)前端的開(kāi)口連接送料軌道，該送料軌道連通待料軌道；該待料軌道的一端設(shè)有推料桿，該待料軌道的另一端連通該卷邊底座側(cè)面上的開(kāi)口 ；該卷邊底座的工作腔內(nèi)穿設(shè)有與頂針位于同一軸線上且能上下運(yùn)動(dòng)的頂料桿；機(jī)架上還設(shè)有接料盤(pán)以及使位于頂料桿上的工件進(jìn)入該接料盤(pán)的下料桿，其特征在于所述封口卷邊機(jī)利用單一電機(jī)連接所述推料桿、頂料桿、傳動(dòng)軸、頂針和下料桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述封口卷邊機(jī)還包括用以控制所述電機(jī)無(wú)級(jí)變速，使傳動(dòng)軸無(wú)級(jí)變速、并相應(yīng)變換所述推料桿、頂料桿、頂針和下料桿的動(dòng)作節(jié)拍的無(wú)級(jí)變速裝置；所述送料盤(pán)為傾斜設(shè)置的振動(dòng)送料盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)送料盤(pán)與水平面呈5 20°傾斜安裝在所述機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)送料盤(pán)連接有使其平動(dòng)或晃動(dòng)的振動(dòng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述送料軌道為直線軌道，且與所述待料軌道垂直設(shè)置，所述送料軌道和所述待料軌道的寬度接近一個(gè)工件的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述封口卷邊機(jī)還包括用以檢測(cè)所述送料軌道內(nèi)是否缺料以及推料桿、頂料桿和頂針的動(dòng)作是否到位的自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通過(guò)PLC編程控制模塊來(lái)控制，所述自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的檢測(cè)端分別對(duì)應(yīng)連接所述送料軌道的軌道壁、推料桿、頂料桿和頂針的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)包括由上到下依次設(shè)置的壓力調(diào)整螺栓、壓力彈簧和頂針活動(dòng)座，所述頂針固定座的下部具有缺口，所述頂針活動(dòng)座活動(dòng)設(shè)置于此缺口內(nèi)，所述頂針固定座的上部設(shè)有通向所述缺口的豎向通孔，所述壓力調(diào)整螺栓和壓力彈簧依次設(shè)置于此豎向通孔內(nèi)，所述頂針依次穿過(guò)所述壓力調(diào)整螺栓、所述壓力彈簧和所述頂針活動(dòng)座，且所述頂針活動(dòng)座通過(guò)第一定位螺栓與所述頂針的相應(yīng)部位固定在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述卷邊頭座的上部與所述傳動(dòng)軸之間通過(guò)反牙螺紋相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述卷邊針固定塊分別通過(guò)可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)安裝于所述卷邊頭座上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，其特征在于所述可調(diào)整定位機(jī)構(gòu)包括第二定位螺栓和調(diào)整螺栓，所述卷邊針固定塊和所述卷邊頭座上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)嵌合的安裝頭和安裝孔，所述卷邊針固定塊的安裝頭上和所述卷邊頭座上分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述調(diào)整螺栓分別依次穿設(shè)于所述安裝頭和所述卷邊頭座的螺紋孔內(nèi)，且所述卷邊針固定塊還通過(guò)所述第二定位螺栓固定于所述卷邊頭座上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種全自動(dòng)咪頭封口卷邊機(jī)，內(nèi)設(shè)頂針預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)的頂針固定座、機(jī)頭安裝于機(jī)架上，傳動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，頂針上部定位于頂針固定座內(nèi)，下部由傳動(dòng)軸穿出至封口卷邊頭總成的工作腔內(nèi)；封口卷邊頭總成的兩卷邊針安裝于卷邊針固定塊上并伸向工作腔；機(jī)架上的卷邊底座內(nèi)設(shè)工作腔并連通側(cè)、頂和底面的開(kāi)口；斜置的振動(dòng)送料盤(pán)連接送料軌道，該軌道連通待料軌道；待料軌道一端設(shè)有推料桿，另一端連通卷邊底座側(cè)面開(kāi)口；卷邊底座工作腔內(nèi)設(shè)有與頂針位于同一軸線且能上下運(yùn)動(dòng)的頂料桿；機(jī)架上設(shè)有接料盤(pán)、下料桿及一電機(jī)；封口卷邊機(jī)包括控制傳動(dòng)軸無(wú)級(jí)變速并相應(yīng)變換推料桿、頂料桿、頂針和下料桿動(dòng)作節(jié)拍的無(wú)級(jí)變速裝置。本實(shí)用新型送料順暢且可無(wú)級(jí)調(diào)速。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201930998SQ201020637520
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者陳貽新, 陳镥浩 申請(qǐng)人:福建省德傳電子科技有限公司