專利名稱：碎斷飛剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線材軋鋼生產(chǎn)線用飛剪機(jī)，特別是涉及一種對(duì)軋件實(shí)施碎斷 剪切的碎斷飛剪機(jī)。
背景技術(shù)：
碎斷飛剪機(jī)是在軋件運(yùn)動(dòng)中對(duì)軋件實(shí)施碎斷剪切工藝的一種設(shè)備，是連續(xù)式軋鋼 生產(chǎn)線上不可缺少的、非常關(guān)鍵的設(shè)備。特別是，隨著現(xiàn)代化鋼材生產(chǎn)的產(chǎn)量不斷增加，軋 鋼生產(chǎn)在高速、連續(xù)化生產(chǎn)，碎斷飛剪機(jī)的需求量不斷增加，自然而然地對(duì)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)和 制造質(zhì)量提出了更高的要求。由于是在運(yùn)動(dòng)中對(duì)軋件實(shí)施剪切，因此，對(duì)飛剪機(jī)的運(yùn)動(dòng)特 性、反應(yīng)靈敏性、動(dòng)作準(zhǔn)確性，以及工作穩(wěn)定可靠性等各方面，都必須具有很高的要求，現(xiàn)有 的飛剪機(jī)很難滿足上述要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種反應(yīng)靈敏、動(dòng)作準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定可靠 的碎斷飛剪機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種碎斷飛剪機(jī)，包括，減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和 傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，所述減速機(jī)構(gòu)通過(guò)輸出 軸與剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。所述減速機(jī)構(gòu)為二齒輪等速比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸入軸和上輸出軸；所述剪切機(jī) 構(gòu)包括剪頭和剪刃；所述輸入軸和上輸出軸分別和剪切機(jī)構(gòu)的上下剪頭連接；所述輸入 軸上的齒輪與上輸出軸上的齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)上下剪頭旋轉(zhuǎn)。所述剪頭上均勻設(shè)置有三對(duì)剪刃。本實(shí)用新型的有益效果是減速機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，減少了 參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，降低了剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值，減少速度的變 化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性。在需對(duì)軋件進(jìn)行碎斷剪切時(shí)，由于三對(duì)剪刃同時(shí) 工作，碎斷長(zhǎng)度減小并減少了碎斷時(shí)間，改善了碎斷的效果，更有效的防止飛鋼事故。

圖1是碎斷飛剪機(jī)平面示意圖；圖2是上下剪頭示意圖。圖中1.傳動(dòng)電機(jī)2.輸入軸3.上輸出軸4.剪切機(jī)構(gòu)5.軋件6.剪頭7.剪刃具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)碎斷飛剪機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型碎斷飛剪機(jī)設(shè)置在高速線材軋鋼生產(chǎn)線中，對(duì)行進(jìn) 中的軋件進(jìn)行碎斷剪切；碎斷飛剪機(jī)包括，減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)4和傳動(dòng)電機(jī)1，傳動(dòng)電機(jī)1 的輸出軸與輸入軸2通過(guò)鼓形齒聯(lián)軸器連接傳遞動(dòng)力，所述減速機(jī)構(gòu)通過(guò)輸出軸與剪切機(jī) 構(gòu)結(jié)合為一體；一體結(jié)構(gòu)緊湊，可減少參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪 切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性，從而提高飛 剪機(jī)的剪切質(zhì)量；所述減速機(jī)構(gòu)為二齒輪等速比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸入軸2和上輸出軸3，其 中的輸入軸2也為下輸出軸；所述剪切機(jī)構(gòu)4包括剪頭6和剪刃7 ；所述下輸出軸2和上 輸出軸3分別和剪切機(jī)構(gòu)的上下剪頭6連接；所述下輸出軸2上的齒輪與上輸出軸3上的 齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)上下剪頭6旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)，以剪切工件5，所述剪頭6上均勻設(shè)置有三 對(duì)剪刃7，多對(duì)剪刃其剪切力矩大，碎斷長(zhǎng)度減小同時(shí)也減少了碎斷時(shí)間，改善了碎斷的效 果，更有效的防止飛鋼事故；本碎斷飛剪機(jī)特別適合剪切截面為> 500mm2的軋件，其剪切速 度彡20m/s。值得指出的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式，根據(jù)本實(shí) 用新型的基本技術(shù)構(gòu)思，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)，即可聯(lián)想到的實(shí)施方 式，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種碎斷飛剪機(jī)，其特征在于包括，減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)(4)和傳動(dòng)電機(jī)(1)，所述 傳動(dòng)電機(jī)(1)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，所述減速機(jī)構(gòu)通過(guò)輸出軸與剪切機(jī) 構(gòu)結(jié)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎斷飛剪機(jī)，其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)為二齒輪等速比傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸入軸(2)和上輸出軸(3)；所述剪切機(jī)構(gòu)(4)包括剪頭(6)和剪刃(7)；所 述輸入軸(2)和上輸出軸(3)分別和剪切機(jī)構(gòu)的上下剪頭(6)連接；所述輸入軸(2)上的齒 輪與上輸出軸(3)上的齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)上下剪頭(6)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎斷飛剪機(jī)，其特征在于所述剪頭(6)上均勻設(shè)置有三對(duì)剪 刃⑴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碎斷飛剪機(jī)，包括，減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，所述減速機(jī)構(gòu)通過(guò)輸出軸與剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。有益效果是減速機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，減少了參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，降低了剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性。在需對(duì)軋件進(jìn)行碎斷剪切時(shí)，由于三對(duì)剪刃同時(shí)工作，碎斷長(zhǎng)度減小并減少了碎斷時(shí)間，改善了碎斷的效果，更有效的防止飛鋼事故。
文檔編號(hào)B23D25/02GK201889527SQ201020638979
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者趙繼學(xué) 申請(qǐng)人:天津市博控機(jī)電科技有限公司