專利名稱：立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，特別是一種立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和活動(dòng)加工平臺(tái)，活動(dòng)加工平臺(tái)底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，用于控制活動(dòng)加工平臺(tái)橫向或縱向移動(dòng)，活動(dòng)加工平臺(tái)上方設(shè)有加工刀頭，加工刀頭由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作，傳統(tǒng)的加工機(jī)麻的加工刀頭只有一個(gè)，在工作時(shí)只能對工件的上表面進(jìn)行加工，在實(shí)際工作中，工件在夾裝時(shí)的要求較高，而且花的時(shí)間也較多，這就需要在加工完該頂面后又需將工件換一個(gè)角度夾裝；或者在加工工件頂面時(shí)采用立式機(jī)床，而加工側(cè)面較小面積時(shí)需要采用臥式磨麻，上述加工方法都導(dǎo)致工作效率的下降；此外，現(xiàn)有的機(jī)床主要采用三相交流電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，精度較低，無法滿足高精度工件的加工要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種加工方便，精度高的立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的立柱，機(jī)架設(shè)置有活支有活動(dòng)加工平臺(tái)，活動(dòng)加工平臺(tái)下部設(shè)有橫向和縱向軌道，加工平臺(tái)分別由橫向和縱向設(shè)置的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在橫向或縱向軌道上移動(dòng)，立柱的前部和側(cè)部分別設(shè)有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)并沿豎向軌道移動(dòng)的活動(dòng)板，前活動(dòng)板固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的豎向電子軸，側(cè)活動(dòng)板上固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的水平電子軸，豎向電子軸豎直向下與活動(dòng)加工平臺(tái)對應(yīng)，水平電子軸朝向活動(dòng)加工平臺(tái)，豎向電子軸和水平電子軸的端部各安裝有銑磨刀頭。本實(shí)用新型的有益效果是本設(shè)計(jì)立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)全部驅(qū)動(dòng)裝置均采用伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，確保了產(chǎn)品的清度，此外，將豎直方向的豎向電子軸和水平方向的水平電子軸均集成于同一臺(tái)機(jī)床上，在工作中可對夾裝在活動(dòng)加工平臺(tái)上的工件的頂部和側(cè)部分別進(jìn)行加工，提高了加工效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2所示，立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)，包括機(jī)架1和安裝在機(jī)架1上的立柱 2，機(jī)架1設(shè)置有活支有活動(dòng)加工平臺(tái)3，活動(dòng)加工平臺(tái)3下部設(shè)有橫向和縱向軌道，加工平臺(tái)分別由橫向和縱向設(shè)置的伺服電機(jī)4、5驅(qū)動(dòng)在橫向或縱向軌道上移動(dòng)，立柱2的前部和側(cè)部分別設(shè)有由伺服電機(jī)61、71驅(qū)動(dòng)并沿豎向軌道移動(dòng)的活動(dòng)板62、72，前活動(dòng)板62固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的豎向電子軸63，側(cè)活動(dòng)板72上固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的水平電子軸73，豎向電子軸63豎直向下與活動(dòng)加工平臺(tái)3對應(yīng)，水平電子軸73朝向活動(dòng)加工平臺(tái)3，工作時(shí)在豎向電子軸63和水平電子軸73的端部各安裝有銑磨刀頭。由于豎直方向的豎向電子軸和水平方向的水平電子軸集合于同一臺(tái)機(jī)床上，在工作時(shí)，只需將工件進(jìn)行一次夾裝，即可利用豎向電子軸上的銑磨刀頭對工件的頂部進(jìn)行銑磨加工，或者利用豎向電子軸上的銑磨刀頭對工件的側(cè)面進(jìn)行銑磨加工。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施例，與本實(shí)用新型等同或類似的技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)，包括機(jī)架(1)和安裝在機(jī)架(1)上的立柱(2)，其特征在于 所述機(jī)架(1)設(shè)置有活支有活動(dòng)加工平臺(tái)(3)，活動(dòng)加工平臺(tái)(3)下部設(shè)有橫向和縱向軌道，加工平臺(tái)分別由橫向和縱向設(shè)置的伺服電機(jī)(4、5)驅(qū)動(dòng)在橫向或縱向軌道上移動(dòng)，立柱 (2)的前部和側(cè)部分別設(shè)有由伺服電機(jī)(61、71)驅(qū)動(dòng)并沿豎向軌道移動(dòng)的活動(dòng)板(62、72)， 前活動(dòng)板(62)固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的豎向電子軸(63)，側(cè)活動(dòng)板(72)上固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的水平電子軸(73)，豎向電子軸(63)豎直向下與活動(dòng)加工平臺(tái)(3 )對應(yīng)，水平電子軸(73 )水平朝向活動(dòng)加工平臺(tái)(3 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立臥一體數(shù)控銑磨機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的立柱，機(jī)架設(shè)置有活支有活動(dòng)加工平臺(tái)，活動(dòng)加工平臺(tái)下部設(shè)有橫向和縱向軌道，加工平臺(tái)分別由橫向和縱向設(shè)置的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在橫向或縱向軌道上移動(dòng)，立柱的前部和側(cè)部分別設(shè)有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)并沿豎向軌道移動(dòng)的活動(dòng)板，前活動(dòng)板固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的豎向電子軸，側(cè)活動(dòng)板上固定有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度的水平電子軸，豎向電子軸豎直向下與活動(dòng)加工平臺(tái)對應(yīng)，水平電子軸朝向活動(dòng)加工平臺(tái)，豎向電子軸和水平電子軸的端部各安裝有銑磨刀頭，本設(shè)備的全部驅(qū)動(dòng)裝置均采用伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，確保了產(chǎn)品的清度，此外，將豎直方向的豎向電子軸和水平方向的水平電子軸均集成于同一臺(tái)機(jī)床上，在工作中可對夾裝在活動(dòng)加工平臺(tái)上的工件的頂部和側(cè)部分別進(jìn)行加工，提高了加工效率。
文檔編號B23P23/02GK201931312SQ20102063963
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者田少華 申請人:廣東科杰機(jī)械自動(dòng)化有限公司