專利名稱：四軸數(shù)控倒角機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種倒角機，更具體的說，是涉及一種工件箱可以上下調(diào)節(jié)、刀具 箱可以前后調(diào)節(jié)的四軸數(shù)控倒角機。
背景技術(shù)：
四軸數(shù)控倒角機廣泛用于汽車等變速箱換擋輪的倒角加工中。目前的四軸數(shù)控倒 角機工件箱和刀具箱是固定不動的，由于用戶的齒輪工件倒角角度從80至130度，缺少了 工件箱的上下移動和刀具箱的前后左右移動，機床受水平轉(zhuǎn)角和垂直傾角的調(diào)整限制，難 以滿足此范圍的倒角。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工件箱能夠上下調(diào)整、 刀具箱可以前后調(diào)整，加工范圍大，加工質(zhì)量高的四軸數(shù)控倒角機。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種四軸數(shù)控倒角機，包括床身、工作臺座、工件箱系統(tǒng)、刀軸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤 滑系統(tǒng)、防護裝置，其特征在于，所述床身左側(cè)安裝有工件箱系統(tǒng)，所述床身的右側(cè)安裝有 刀軸系統(tǒng)，所述工件箱系統(tǒng)包括工件箱體、X軸伺服電機、工件分度伺服電機、工件箱主軸、 工件箱升降立柱、工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)，工作臺座與床身連接，所述工作臺座上安 裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上安裝有工件箱拖板，工件箱升降立柱與工件箱拖板固定連接，工 作臺座水平方向上安裝有驅(qū)動工件箱進退的X軸伺服電機，所述X軸伺服電機通過X軸滾 珠絲桿傳動機構(gòu)與工件箱拖板連接，所述工件箱體上安裝有工件箱主軸和垂直方向安裝的 工件分度伺服電機，所述工件分度伺服電機通過蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)與工件箱主軸連接，所 述工件箱體通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽安裝在工件箱升降立柱上，所述工件箱體與安裝在工件箱升降 立柱上的工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)連接并通過垂直升降鎖緊螺釘與工件箱升降立柱 鎖緊；所述刀軸系統(tǒng)包括安裝在床身上的刀軸直線導(dǎo)軌、刀軸箱前后移動底座、刀軸箱前后 移動絲杠傳動機構(gòu)、刀軸箱左右移動底座、刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)、刀軸箱體、刀軸、 刀軸旋轉(zhuǎn)電機，所述刀軸箱前后移動底座與刀軸直線導(dǎo)軌滑動連接并與安裝在床身上的刀 軸箱前后移動絲杠傳動機構(gòu)連接，所述刀軸箱左右移動底座與安裝在刀軸箱前后移動底座 上的刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)連接，所述刀軸箱左右移動底座上安裝有刀軸座，所述 刀軸座上安裝有刀軸箱進給滾珠絲杠傳動機構(gòu)，所述刀軸箱進給滾珠絲杠傳動機構(gòu)與安裝 有刀軸的刀軸箱體連接，所述刀軸通過皮帶傳動機構(gòu)與刀軸旋轉(zhuǎn)電機連接，所述刀軸箱進 給滾珠絲杠傳動機構(gòu)中的絲杠通過聯(lián)軸器與刀軸進給伺服電機連接。本實用新型具有下述技術(shù)效果本實用新型的倒角機中，工件箱能夠上下調(diào)整，刀軸箱可以前后、左右調(diào)整，擴大 了加工范圍，加工質(zhì)量高，既能滿足小批量新產(chǎn)品的試制加工，又能適合大批量規(guī)?；a(chǎn) 的需要。
圖1為本實用新型四軸數(shù)控倒角機的示意圖；圖2為工件箱上下調(diào)整部分的示意圖；圖3為刀具箱前后調(diào)整部分的示意圖；圖4為刀軸系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實用新型四軸數(shù)控倒角機的示意圖如圖1-圖4所示，包括床身1、工作臺座3、 工件箱系統(tǒng)6、刀軸系統(tǒng)8、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、防護裝置，床身1左側(cè)安裝有工件箱系統(tǒng)6， 床身1的右側(cè)安裝有刀軸系統(tǒng)8。所述工件箱系統(tǒng)包括工件箱體18、X軸伺服電機2、工件 分度伺服電機14、工件箱主軸17、工件箱升降立柱5、工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)7，工作 臺座3與床身1連接，工作臺座3上安裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上安裝有工件箱拖板4，工 件箱體升降立柱5與工件箱拖板固定連接，工作臺座水平方向上安裝有驅(qū)動工件箱進退的 X軸伺服電機2，X軸伺服電機通過X軸滾珠絲桿傳動機構(gòu)與工件箱拖板連接，工件箱體18 上安裝有工件箱主軸和垂直方向安裝的工件分度伺服電機14，所述工件分度伺服電機通過 由蝸輪16和蝸桿15組成的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)與工件箱主軸連接。所述工件箱體18通過 導(dǎo)軌和導(dǎo)槽安裝在工件箱升降立柱5上，所述工件箱體18與安裝在工件箱升降立柱5上的 工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)7連接并通過垂直升降鎖緊螺釘19與工件箱升降立柱鎖緊。 X軸伺服電機帶動工件箱沿X軸向移動，工件分度伺服電機帶動工件箱主軸實現(xiàn)分度。工件 箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)帶動工件箱體沿垂直方向上下移動。所述刀軸系統(tǒng)包括安裝在床身上的刀軸直線導(dǎo)軌、刀軸箱前后移動底座12、刀軸 箱前后移動絲杠傳動機構(gòu)13、刀軸箱左右移動底座10、刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)11、 刀軸箱體、刀軸、刀軸旋轉(zhuǎn)電機，刀軸箱前后移動底座12與刀軸直線導(dǎo)軌滑動連接并與安 裝在床身上的刀軸箱前后移動絲杠傳動機構(gòu)13連接，刀軸箱左右移動底座10與安裝在刀 軸箱前后移動底座上的刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)11連接，刀軸箱左右移動底座上安 裝有刀軸座23，所述刀軸座23上安裝有刀軸箱進給滾珠絲杠傳動機構(gòu)22，所述刀軸箱進給 滾珠絲杠傳動機構(gòu)22與安裝有刀軸21的刀軸箱體M連接，所述刀軸21通過皮帶傳動機 構(gòu)與刀軸旋轉(zhuǎn)電機20連接，所述刀軸箱進給滾珠絲杠傳動機構(gòu)中的絲杠通過聯(lián)軸器與刀 軸進給伺服電機9連接。刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)帶動刀軸沿左右方向移動，刀軸箱 前后移動絲杠傳動機構(gòu)帶動刀軸前后移動。刀軸進給伺服電機帶動刀軸進給。
權(quán)利要求1. 一種四軸數(shù)控倒角機，包括床身、工作臺座、工件箱系統(tǒng)、刀軸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑 系統(tǒng)、防護裝置，其特征在于，所述床身左側(cè)安裝有工件箱系統(tǒng)，所述床身的右側(cè)安裝有刀 軸系統(tǒng)，所述工件箱系統(tǒng)包括工件箱體、X軸伺服電機、工件分度伺服電機、工件箱主軸、工 件箱升降立柱、工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)，工作臺座與床身連接，所述工作臺座上安裝 有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上安裝有工件箱拖板，工件箱升降立柱與工件箱拖板固定連接，工作 臺座水平方向上安裝有驅(qū)動工件箱進退的X軸伺服電機，所述X軸伺服電機通過X軸滾珠 絲桿傳動機構(gòu)與工件箱拖板連接，所述工件箱體上安裝有工件箱主軸和垂直方向安裝的工 件分度伺服電機，所述工件分度伺服電機通過蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)與工件箱主軸連接，所述 工件箱體通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽安裝在工件箱升降立柱上，所述工件箱體與安裝在工件箱升降立 柱上的工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)連接并通過垂直升降鎖緊螺釘與工件箱升降立柱鎖 緊；所述刀軸系統(tǒng)包括安裝在床身上的刀軸直線導(dǎo)軌、刀軸箱前后移動底座、刀軸箱前后移 動絲杠傳動機構(gòu)、刀軸箱左右移動底座、刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)、刀軸箱體、刀軸、刀 軸旋轉(zhuǎn)電機，所述刀軸箱前后移動底座與刀軸直線導(dǎo)軌滑動連接并與安裝在床身上的刀軸 箱前后移動絲杠傳動機構(gòu)連接，所述刀軸箱左右移動底座與安裝在刀軸箱前后移動底座上 的刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)連接，所述刀軸箱左右移動底座上安裝有刀軸座，所述刀 軸座上安裝有刀軸箱進給滾珠絲杠傳動機構(gòu)，所述刀軸箱進給滾珠絲杠傳動機構(gòu)與安裝有 刀軸的刀軸箱體連接，所述刀軸通過皮帶傳動機構(gòu)與刀軸旋轉(zhuǎn)電機連接，所述刀軸箱進給 滾珠絲杠傳動機構(gòu)中的絲杠通過聯(lián)軸器與刀軸進給伺服電機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種四軸數(shù)控倒角機，旨在提供一種工件箱能夠上下調(diào)整、刀具箱可以前后調(diào)整，加工范圍大，加工質(zhì)量高的倒角機。包括床身、工作臺座、工件箱系統(tǒng)、刀軸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、防護裝置，床身左側(cè)安裝有工件箱系統(tǒng)，床身的右側(cè)安裝有刀軸系統(tǒng)，所述工件箱系統(tǒng)包括工件箱體、X軸伺服電機、工件分度伺服電機、工件箱主軸、工件箱升降立柱、工件箱垂直升降絲杠傳動機構(gòu)，刀軸系統(tǒng)包括安裝在床身上的刀軸直線導(dǎo)軌、刀軸箱前后移動底座、刀軸箱前后移動絲杠傳動機構(gòu)、刀軸箱左右移動底座、刀軸箱左右移動絲杠傳動機構(gòu)、刀軸箱體、刀軸、刀軸旋轉(zhuǎn)電機。
文檔編號B23F19/10GK201900337SQ201020639779
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者侯理康, 張慶梅, 李曉楠, 薄國春 申請人:天津市進口精密設(shè)備新技術(shù)發(fā)展公司