專利名稱：大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機床冷卻裝置，尤其是一種大型數(shù)控龍門加工中心機床 的自控冷卻裝置。
背景技術(shù)：
機床在加工零件過程中切屑液的冷卻可有效的改善機床加工零件的粗糙度及精 度，因此作為冷卻液存儲裝置的水箱在機床中占有不可缺少的重要的位置。傳統(tǒng)的機床排 屑及冷卻裝置，包括床身，在床身兩側(cè)面分別設(shè)有一個螺旋排屑裝置，在床身端部安裝有切 屑液水箱及鏈式排屑機，鏈式排屑機安裝于水箱上面，工作原理為機床在加工時兩側(cè)螺旋 排屑裝置把加工產(chǎn)生的鐵屑及冷卻液向前推入機床前部的鏈式排屑機，鐵屑經(jīng)過鏈式排屑 機進入地基上部的小車，冷卻液漏入下部水箱，但是這種結(jié)構(gòu)有很多弊端，因為此類機床床 身高度不是太高，所以限制了前部水箱及鏈式排屑機的高度，因而水箱容積不可能太大，但 是該類型機床通常都是大型的因此在冷卻液回流不暢的情況下會造成切屑液滯留在工作 臺面，時常會把水箱里的切屑液抽空，若在向水箱內(nèi)注水在機床停止時又會使切屑液漫出 水箱，解決的方法就是加深地基或是擴大地基因此耗費大量人力物力，同時也給清潔水箱 帶來諸多不變。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有冷卻液水箱容積較小、使用不便的缺陷，而 提供一種大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置，包括床身，床身兩側(cè)分別設(shè)有一個 螺旋排屑裝置，床身前端設(shè)有鏈式排屑機與螺旋排屑裝置配合，鏈式排屑機下設(shè)有第一切 削液水箱，第一切削液水箱上設(shè)有第一水泵，其特征在于還包括第二切削液水箱，第二切 削液水箱通過管道與第一水泵的出水口連接，在第二切削液水箱上還設(shè)有第二水泵，第二 水泵的出水口與切削液出水管連接。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進一步完善的技術(shù)方案在第一切削液水箱內(nèi)的上部設(shè)有高液位檢測開關(guān)，在第一切削液水箱內(nèi)的下部設(shè) 有低液位檢測開關(guān)，兩檢測開關(guān)分別與電器控制器電連接，電器控制器通過導(dǎo)線分別與第 一水泵、第二水泵電連接。本實用新型的有益效果是第二水泵從第二切削液水箱中抽取冷卻液進行工件加 工冷卻，冷卻液經(jīng)過螺旋排屑裝置回到鏈式排屑機下部第一切削液水箱，當(dāng)?shù)谝磺邢饕核?箱中水位高到一定高度觸發(fā)高水位液位開關(guān)，電器控制器動作，第一水泵工作抽出第一切 削液水箱中冷卻液至第二切削液水箱中，當(dāng)?shù)谝磺邢饕核渲兴坏偷揭欢ǔ潭扔|動低液 位檢測開關(guān)，電器控制器動作，使第一水泵停止抽水，這樣就可以在不改動地基的情況下有 效且大幅度的提高水箱容積，同時也杜絕了水箱中水漫出水箱現(xiàn)象的產(chǎn)生，實現(xiàn)了冷卻液自動控制。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的電器控制原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置，包括床身 1，床身ι兩側(cè)分別設(shè)有一個螺旋排屑裝置2，床身1前端設(shè)有鏈式排屑機10與螺旋排屑裝 置2配合，鏈式排屑機10下設(shè)有第一切削液水箱9，第一切削液水箱9上設(shè)有第一水泵3， 在地基地面之上增加一個，因為是在地面之上因而不受床身高度及地基大小局限可根據(jù)需 要無限制增大，第二切削液水箱8通過管道6與第一水泵3的出水口連接，在第二切削液水 箱8上還設(shè)有第二水泵7，第二水泵7上設(shè)有切削液出水管，第一切削液水箱9內(nèi)的上部設(shè) 有高液位檢測開關(guān)4，在第一切削液水箱9內(nèi)的下部設(shè)有低液位檢測開關(guān)5，兩檢測開關(guān)相 對設(shè)置，如圖2所示，并通過導(dǎo)線分別與電器控制器11電連接，電器控制器11通過導(dǎo)線分 別與第一水泵3、第二水泵7電連接，第一切削液水箱9中水位高到一定高度觸發(fā)高液位檢 測開關(guān)4，電器控制器11動作，第一水泵3工作抽出第一切削液水箱9中冷卻液至第二切 削液水箱8中，當(dāng)?shù)谝磺邢饕核?中水位低到一定程度觸動低液位檢測開關(guān)5，電器控制 器11動作，使第一水泵3停止抽水，這樣就可以在不改動地基的情況下有效且大幅度的提 高了水箱容積，同時也杜絕了水箱中水漫出水箱現(xiàn)象的產(chǎn)生，實現(xiàn)了冷卻液自動控制。
權(quán)利要求1.大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置，包括床身(1)，床身(1)兩側(cè)分別設(shè)有 一個螺旋排屑裝置O)，床身⑴前端設(shè)有鏈式排屑機(10)與螺旋排屑裝置(2)配合，鏈式 排屑機(10)下設(shè)有第一切削液水箱(9)，第一切削液水箱(9)上設(shè)有第一水泵(3)，其特征 在于還包括第二切削液水箱(8)，第二切削液水箱(8)通過管道(6)與第一水泵(3)的出 水口連接，在第二切削液水箱(8)上還設(shè)有第二水泵(7)，第二水泵(7)的出水口與切削液 出水管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置，其特征在于 在第一切削液水箱(9)內(nèi)的上部設(shè)有高液位檢測開關(guān)G)，在第一切削液水箱(9)內(nèi)的下部 設(shè)有低液位檢測開關(guān)(5)，兩檢測開關(guān)分別與電器控制器(11)電連接，電器控制器(11)通 過導(dǎo)線分別與第一水泵(3)、第二水泵(7)電連接。
專利摘要本實用新型涉及大型數(shù)控龍門加工中心機床的自控冷卻裝置，包括床身(1)，床身(1)兩側(cè)分別設(shè)有一個螺旋排屑裝置(2)，床身(1)前端設(shè)有鏈式排屑機(10)與螺旋排屑裝置(2)配合，鏈式排屑機(10)下設(shè)有第一切削液水箱(9)，第一切削液水箱(9)上設(shè)有第一水泵(3)，其特征在于還包括第二切削液水箱(8)，第二切削液水箱(8)通過管道(6)與第一水泵(3)的出水口連接，在第二切削液水箱(8)上還設(shè)有第二水泵(7)，第二水泵(7)的出水口與切削液出水管連接。這樣就可以在不改動地基的情況下有效且大幅度提高水箱容積，同時也杜絕了水箱中水漫出水箱現(xiàn)象的產(chǎn)生，實現(xiàn)了冷卻液自動控制。
文檔編號B23Q11/12GK201922309SQ20102064043
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者周峰, 王延甲 申請人:安徽國瑞特重型數(shù)控機床制造有限公司