專利名稱：鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)加工專用機(jī)床，尤其涉及一種鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床。
背景技術(shù)：
塊狀鋁合金坯料如鋁合金的散熱器的兩端需要通過機(jī)加工保證其精度。目前工藝 是采用通用的銑床加工。其缺點(diǎn)是人工操作需要將加工件兩端面分別加工，工人需將工件 在鋸床上反復(fù)進(jìn)行操作時(shí)間較長(zhǎng)且高速旋轉(zhuǎn)的園鋸片鋸時(shí)凸出操作臺(tái)非常危險(xiǎn)，鋸床上出 工傷時(shí)有發(fā)生；依靠人工操作來保證工件緊靠基準(zhǔn)面，否則保證不了兩端平行度與尺寸的 一致性，由于操作工技術(shù)條件較高，導(dǎo)致加工工件質(zhì)量的保證度低；依靠人工的手工操作， 其生產(chǎn)效率及質(zhì)量的可靠度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床， 只需操作工將工件放到送料機(jī)構(gòu)上即可，自動(dòng)完成工件的兩面加工并推出操作臺(tái)，整個(gè)加 工過程僅需20-30秒鐘，且自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行加工。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種鋁合金構(gòu)件雙面鋸切 機(jī)床，其特征是主要由主軸機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)、帶有床面的床身和操作控制臺(tái) 構(gòu)成，所述主軸機(jī)構(gòu)置于床面下方，所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)主要由工作臺(tái)面、擺動(dòng)油缸、轉(zhuǎn)軸和 工件卡緊裝置構(gòu)成，所述工作臺(tái)面前端通過轉(zhuǎn)軸與固定在床身前側(cè)面的直角彎板的支承套 鉸接，所述擺動(dòng)油缸下端與床身底端鉸接，擺動(dòng)油缸的活塞桿與工作臺(tái)面后端鉸接，所述工 件卡緊裝置固定在工作臺(tái)面上，工件卡緊裝置主要由前端帶有圓弧的夾緊塊和兩個(gè)調(diào)節(jié)式 定位點(diǎn)構(gòu)成，夾緊塊后端設(shè)有推力彈簧，所述送料機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)同步擺動(dòng)。所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)面上通過支架固接有安全罩。所述主軸機(jī)構(gòu)主要由兩片鋸片、主軸、主軸套、調(diào)整固定套和鎖母構(gòu)成，所述主軸 通過軸承支承在主軸套上，主軸一端鍵接有皮帶輪，其另一端螺接鎖母，鎖母之間套裝調(diào)整 固定套，所述兩片鋸片分別置于鎖母和調(diào)整固定套之間。所述送料機(jī)構(gòu)由相互垂直的上料輥道和送料輥道構(gòu)成，所述上料輥道中部設(shè)有浮 動(dòng)支撐鉸軸，上料輥道末端鉸接有擺動(dòng)氣缸，所述送料輥道上設(shè)有推料油缸，所述推料油缸 活塞前端固接直角連接板，所述直角連接板與直線滑道固接，直線滑道間隔固接兩只推料 塊，送料機(jī)構(gòu)置于床身后部的床面上。有益效果自動(dòng)雙面鋸床只需操作工將工件放到送料機(jī)構(gòu)上即可，自動(dòng)完成兩面 加工后并推出在操作臺(tái)，整個(gè)過程僅20-30秒鐘，且自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。整個(gè)過程工作臺(tái)面上看 不到鋸片，主軸機(jī)構(gòu)的圓鋸片安排在操作臺(tái)下，安全可靠不易出工傷事故。由于兩鋸片安裝 在同一軸上，加工的工件兩端面不存在不平行問題，并且尺寸一致沒有誤差。加工不同規(guī)格 可更換中間隔套即可。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3工作臺(tái)的俯視圖；圖5是主軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的A-A視圖；圖8是圖6的俯視圖。圖中1、主軸機(jī)構(gòu)，1-1、鋸片，1-2、主軸，1-3、主軸套，1_4、調(diào)整固定套，1_5、鎖母， 1-6、軸承，1-7、皮帶輪，2、送料機(jī)構(gòu)，3、擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)，3-1、工作臺(tái)面，3-2、擺動(dòng)油缸，3-3、 轉(zhuǎn)軸，3-4、夾緊塊，3-5、直角彎板，3-6、支承套，3-7、活塞桿，3-8、安全罩，3-9、支架，3-10、 定位點(diǎn)，3-11、推力彈簧，4、床面，5、床身，6、操作控制臺(tái)，7、上料輥道，8、送料輥道，9、擺動(dòng) 氣缸，9-1、支撐鉸軸，10、推料油缸，10-1、直角連接板，10-2、直線滑道，11、推料塊，12、工 件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附 圖，一種鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床，主要由主軸機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)2、擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)3、帶有床 面4的床身5和操作控制臺(tái)6構(gòu)成，所述主軸機(jī)構(gòu)置于床面下方，所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)主要由 工作臺(tái)面3-1、擺動(dòng)油缸3-2、轉(zhuǎn)軸3-3和工件卡緊裝置構(gòu)成，所述工作臺(tái)面前端通過轉(zhuǎn)軸 與固定在床身前側(cè)面的直角彎板3-5的支承套3-6鉸接，所述擺動(dòng)油缸下端與床身底端鉸 接，擺動(dòng)油缸的活塞桿3-7與工作臺(tái)面后端鉸接，所述工件卡緊裝置固定在工作臺(tái)面上，工 件卡緊裝置主要由前端帶有圓弧的夾緊塊3-4和兩個(gè)調(diào)節(jié)式定位點(diǎn)3-10構(gòu)成，夾緊塊后端 設(shè)有推力彈簧3-11，所述送料機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)同步擺動(dòng)。所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)的工作臺(tái) 面上通過支架3-9固接有安全罩3-8。所述主軸機(jī)構(gòu)主要由兩片鋸片1-1、主軸1-2、主軸 套1-3、調(diào)整固定套1-4和鎖母1-5構(gòu)成，所述主軸通過軸承1-6支承在主軸套上，主軸一端 鍵接有皮帶輪1-7，其另一端螺接鎖母，鎖母之間套裝調(diào)整固定套，所述兩片鋸片分別置于 鎖母和調(diào)整固定套之間。所述送料機(jī)構(gòu)由相互垂直的上料輥道7和送料輥道8構(gòu)成，所述 上料輥道中部設(shè)有浮動(dòng)支撐鉸軸9-1，上料輥道末端鉸接有擺動(dòng)氣缸9，所述送料輥道上設(shè) 有推料油缸10，所述推料油缸活塞前端固接直角連接板10-1，所述直角連接板與直線滑道 10-2固接，直線滑道間隔固接兩只推料塊11，送料機(jī)構(gòu)置于床身后部的床面上。工作過程以操作者操作位置定為機(jī)床前面。操作控制臺(tái)6置于機(jī)床前側(cè)，操作 控制臺(tái)通過PLC編程控制整體機(jī)床工作。開動(dòng)機(jī)床，所述送料機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)同步擺 動(dòng)。操作工將待加工的工件12逐個(gè)送入上料輥道7，上料輥道在氣缸作用下向送料輥道傾 斜，工件靠自重送入送料輥道；擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)也同時(shí)向下擺動(dòng)；此時(shí)送料輥道上的推料油 缸活塞帶動(dòng)直線導(dǎo)軌及兩只推料塊11平移到擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)面和上料輥道直間位 置。完成鋸切動(dòng)作后，擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)和上料輥道同時(shí)升起，送料輥道上的推料油缸工作將待 加工工件送入擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)面上，同時(shí)將已加工好的工件頂出工作臺(tái)面。工件進(jìn)入工作臺(tái)面的工件卡緊裝置時(shí)，夾緊塊后端的彈簧對(duì)夾緊塊3-4前端的圓弧產(chǎn)生推力，使 工件和緊靠?jī)蓚€(gè)定位點(diǎn)被夾緊。定位點(diǎn)可以根據(jù)工件的幾何精度調(diào)整。進(jìn)入第二個(gè)加工階 段，擺動(dòng)油缸工作帶動(dòng)擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上料輥道同步下降，工件向轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片 進(jìn)給，鋸片將工件兩側(cè)面同時(shí)加工完畢。如此循環(huán)。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床，其特征是主要由主軸機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鋸料機(jī) 構(gòu)、帶有床面的床身和操作控制臺(tái)構(gòu)成，所述主軸機(jī)構(gòu)置于床面下方，所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)主 要由工作臺(tái)面、擺動(dòng)油缸、轉(zhuǎn)軸和工件卡緊裝置構(gòu)成，所述工作臺(tái)面前端通過轉(zhuǎn)軸與固定在 床身前側(cè)面的直角彎板的支承套鉸接，所述擺動(dòng)油缸下端與床身底端鉸接，擺動(dòng)油缸的活 塞桿與工作臺(tái)面后端鉸接，所述工件卡緊裝置固定在工作臺(tái)面上，工件卡緊裝置主要由前 端帶有圓弧的夾緊塊和兩個(gè)調(diào)節(jié)式定位點(diǎn)構(gòu)成，夾緊塊后端設(shè)有推力彈簧，所述送料機(jī)構(gòu) 和擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)同步擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床，其特征是所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)的 工作臺(tái)面上通過支架固接有安全罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床，其特征是所述主軸機(jī)構(gòu)主要由 兩片鋸片、主軸、主軸套、調(diào)整固定套和鎖母構(gòu)成，所述主軸通過軸承支承在主軸套上，主軸 一端鍵接有皮帶輪，其另一端螺接鎖母，鎖母之間套裝調(diào)整固定套，所述兩片鋸片分別置于 鎖母和調(diào)整固定套之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床，其特征是所述送料機(jī)構(gòu)由相互 垂直的上料輥道和送料輥道構(gòu)成，所述上料輥道中部設(shè)有浮動(dòng)支撐鉸軸，上料輥道末端鉸 接有擺動(dòng)氣缸，所述送料輥道上設(shè)有推料油缸，所述推料油缸活塞前端固接直角連接板，所 述直角連接板與直線滑道固接，直線滑道間隔固接兩只推料塊，送料機(jī)構(gòu)置于床身后部的 床面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁合金構(gòu)件雙面鋸切機(jī)床，其特征是主要由主軸機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)、帶有床面的床身和操作控制臺(tái)構(gòu)成，所述主軸機(jī)構(gòu)置于床面下方，所述擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)主要由工作臺(tái)面、擺動(dòng)油缸、轉(zhuǎn)軸和工件卡緊裝置構(gòu)成，所述工作臺(tái)面前端通過轉(zhuǎn)軸與固定在床身前側(cè)面的直角彎板的支承套鉸接，所述擺動(dòng)油缸下端與床身底端鉸接，擺動(dòng)油缸的活塞桿與工作臺(tái)面后端鉸接，所述工件卡緊裝置固定在工作臺(tái)面上，所述送料機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)鋸料機(jī)構(gòu)同步擺動(dòng)。有益效果自動(dòng)雙面鋸床只需操作工將工件放到送料機(jī)構(gòu)上即可，自動(dòng)完成兩面加工后并推出在操作臺(tái)，整個(gè)過程僅20-30秒鐘，且自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
文檔編號(hào)B23D47/04GK201900326SQ201020645038
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者李潤(rùn)森, 胡建華 申請(qǐng)人:天津銳新電子熱傳技術(shù)股份有限公司