專利名稱：精密器件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種精密器件。
背景技術：
精密加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況， 有時有無表面缺陷也是這一問題的核心；二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率?，F(xiàn)有技術中，對于厚度在沖壓范圍之外的部件，現(xiàn)在主要采取兩種制造方式(1)沖壓出復數(shù)個片狀部件，在每個片狀部件上打出鉚接點，通過疊片鉚接的方法實現(xiàn)，同時這種工藝也存在自身的缺陷，其缺陷主要為以下幾點①產品的鉚接強度不夠，在后道工序中會分離；②產品的尺寸達不到要求；③產品微型化后無法達到要求。(2)通過機加工的方法來實現(xiàn)的，這種加工方法的局限性比較大，主要為以下幾占.
^ \\\ ·①加工尺寸不穩(wěn)定；②表面毛刺大；③加工速度慢；④加工費昂貴。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種制造工藝簡單、 精度高、強度高的精密器件。為達到以上目的，本實用新型提供了一種精密器件，包括復數(shù)個堆疊設置的片狀部件，每相鄰兩個片狀部件間還設置有復數(shù)個助焊點，所述的復數(shù)個片狀部件通過焊接方法相互固定連接。本實用新型的進一步改進在于，每相鄰兩個所述的片狀部件間的助焊點數(shù)量為三個，均勻分布在相鄰兩個所述的片狀部件的接觸面上。本實用新型的進一步改進在于，所述的助焊點通過沖壓方式形成。本實用新型的進一步改進在于，所述的助焊點形成于所述的片狀部件的下表面。本實用新型的進一步改進在于，所述的片狀部件的上表面還設置有與位于其上方的片狀部件下表面的助焊點形狀相匹配的凹坑。本實用新型的進一步改進在于，所述的助焊點形成于所述的片狀部件的上表面。本實用新型的進一步改進在于，所述的助焊點的縱截面形狀為三角形，橫截面形狀為長方形。本實用新型的有益效果是在相鄰兩個片狀部件間的助焊點，可以通過電阻焊接的方式制造精密器件，與鉚接方式相比，具有強度高，精度高的優(yōu)點，與機加工制造方法相比，具有制作工藝簡單、成本低、精度高的優(yōu)點。

附圖1為本實用新型一種精密器件中片狀部件的俯視圖；附圖2為附圖1中沿A-A線的主剖視圖；附圖3為本實用新型一種精密器件的主剖視圖。其中1、助焊點 2、凹坑 3、片狀部件。
具體實施方式
下面對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1至附圖3，一種精密器件，包括復數(shù)個堆疊設置的片狀部件3，每相鄰兩個片狀部件3間還設置有復數(shù)個助焊點1，復數(shù)個片狀部件3通過焊接方法相固定連接。每相鄰兩個片狀部件3間的助焊點1數(shù)量為三個，均勻分布在相鄰兩個片狀部件3的接觸面上。助焊點1形成于片狀部件3的下表面。片狀部件3的上表面還設置有與位于其上方的片狀部件3下表面的助焊點1形狀相匹配的凹坑2。本實施例中，助焊點1通過沖壓方式形成，精密沖壓可以制造出精度很高的助焊點1，有沖壓裝置沖壓出縱截面形狀為三角形，橫截面形狀為長方形的助焊點1。當然，助焊點1還可以形成于片狀部件3的上表面，只需要保證每相連兩個片狀部件3間設置有助焊點1即可，助焊點1設置的位置不限定本實用新型的保護范圍。以下詳述本實用新型的加工過程。本實施例中，以生產一種由六個中空的小片堆疊后焊接在一起形成的產品為例， 詳述本實用新型的加工過程。該產品包括六個中空的小片，小片在垂直方向上各個位置的橫截面形狀和面積完全相同，每個小片的橫截面內邊緣為帶圓角的矩形，外邊緣為多邊形。當然為了配合產品的形狀，每個小片的橫截面形狀和面積可以不相同，只要每相鄰兩個小片間具有相接觸的待焊接平面就可以通過本實用新型中的實用新型進行焊接。小片通過精密沖壓成型，在沖壓的過程中，還在小片上形成有向下垂直的助焊點 1，每個產品包括從下到上依次堆疊的第一小片、第二小片、第三小片、第四小片、第五小片和第六小片，因為第一小片是位于產品的最下面的，而助焊點1又是向下延伸的，為了防止因為第一小片上設置了助焊點1使產品和工作臺發(fā)生焊接，在沖壓時，每個產品的第一小片都不沖壓助焊點1。本實施例中設置兩個沖壓工位，第一個沖壓工位在料帶上沖壓出小片的形狀，位于該工位后的第二個沖壓工位在小片上進行助焊點1的沖壓，第二個沖壓不對第一個小片進行沖壓，即第二個沖壓工位沖壓5次停1次，最終完成在同一卷料帶上將該產品的六個小片都沖壓出。當然還可以使用兩卷料帶完成該操作，第一卷料帶沖壓帶有助焊點1小片，第二卷料帶上沖壓不帶助焊點1的小片。助焊點1形成的方式不限定本實用新型的保護范圍。[0036]以下完成各小片的堆疊，本實施例使用一個沖切裝置，對小片進行沖切，還使用一個物料接收和堆疊裝置進行小片的接收和堆疊。沖切裝置從料帶的正上方進行沖切，小片受到?jīng)_切裝置的沖切力后，向下垂直運動，小片掉入物料接收和堆疊裝置中，因為本實施例小片內部中空，所以對應的本實施例中的物料接收和堆疊裝置包括與小片內邊緣形狀相匹配的承載桿，承載桿穿過小片內部，將小片的位置進行固定。當承載桿接收了 6個小片后，6 個小片從上到下的堆疊在承載桿上。當然還可以采取其他的方式接收和固定小片，如內部中空的槽狀物。同一個承載桿接收了六個被沖切下來的小片后，物料接受和堆疊裝置運動到焊接裝置處，焊接裝置給六個小片加載電流，通過電阻焊的方法將六個小片焊接在一起。因為本實施例中的小片的助焊點1是通過沖壓形成，所以在小片的助焊點1對應處的小片上表面上形成有形狀與助焊點1形狀相匹配的凹坑2，當強電流經(jīng)過時，每兩個相鄰小片的助焊點 1融化并流動至小片間接觸的縫隙和凹坑2中，加固了各小片的連接，而且可以使相鄰兩個待焊接小片的接觸面緊密結合；對產品的變形量小，可以形成精度要求很高的產品。焊接工序完成后，對焊接后的成品進行檢測，如檢測高度，粗糙度，水平度，垂直度等，本實施例中成品檢測裝置僅為高度檢測裝置，僅檢測成品的高度。為了實現(xiàn)其他種類的檢測，可以增設不同的檢測設備，檢測設備的不同不應該限定本實用新型的保護范圍。檢測工序完成后，將檢測合格的成品從物料接受和堆疊裝置上取下即可。通過以上實施例可以看出，本實用新型是一種制造工藝簡單、精度高、強度高的精密器件。以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾均涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種精密器件，其特征在于包括復數(shù)個堆疊設置的片狀部件(3)，每相鄰兩個片狀部件C3)間還設置有復數(shù)個助焊點(1)，所述的復數(shù)個片狀部件C3)通過焊接方法相固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的精密器件，其特征在于每相鄰兩個所述的片狀部件(3)間的助焊點(1)數(shù)量為三個，均勻分布在相鄰兩個所述的片狀部件(3)的接觸面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的精密器件，其特征在于所述的助焊點(1)通過沖壓方式形成。
4.根據(jù)權利要求1所述的精密器件，其特征在于所述的助焊點(1)形成于所述的片狀部件(3)的下表面。
5.根據(jù)權利要求4所述的精密器件，其特征在于所述的片狀部件(3)的上表面還設置有與位于其上方的片狀部件(3)下表面的助焊點(1)形狀相匹配的凹坑O)。
6.根據(jù)權利要求1所述的精密器件，其特征在于所述的助焊點(1)形成于所述的片狀部件(3)的上表面。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的精密器件，其特征在于所述的助焊點(1)的縱截面形狀為三角形，橫截面形狀為長方形。
專利摘要本實用新型公開了一種精密器件，包括復數(shù)個堆疊設置的片狀部件，每相鄰兩個片狀部件間還設置有復數(shù)個助焊點，所述的復數(shù)個片狀部件通過焊接方法相固定連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種制造工藝簡單、精度高、強度高的精密器件。
文檔編號B23K33/00GK201931210SQ20102064637
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者錢曉晨, 駱興順 申請人:蘇州和林精密科技有限公司