專利名稱：離合器組合外拉刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工刀具，特別涉及一種離合器組合外拉刀。
背景技術：
目前，加工離合器的方法主要是采用成形銑刀在銑床上進行銑削加工。但由于銑 削加工精度低，表面粗糙度值大，而且一次走刀只能銑削外花鍵一個花鍵齒，生產(chǎn)效率低， 不適合大批量生產(chǎn)。而采用線切割特種加工，雖然加工方便，但效率比較低，加工成本高，不滿足現(xiàn)代 加工企業(yè)的經(jīng)濟性要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種離合器組合外拉刀，通 過拉削加工使其發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力，同時利用拉床的高效率、高精度特點，能加工出外花 鍵精度高、尺寸一致性好、加工應力相對均勻的離合器，同時也能提高離合器的使用性能。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的離合器組合外拉刀，它包括離 合器外拉刀和專用夾具，專用夾具為筒狀，專用夾具的內(nèi)表面均布與離合器的外花鍵鍵數(shù) 相等的拉刀定位面，離合器外拉刀安裝于專用夾具體的拉刀定位面上并通過螺釘固定。所述的離合器外拉刀呈細長形，離合器外拉刀的截面形狀為梯形，梯形兩側邊向 內(nèi)彎折成兩個角度，角度與離合器匹配。所述的離合器外拉刀上的切削齒部具有齒升量。本實用新型的有益效果表現(xiàn)在通過拉削加工并且利用拉床的高效率、高精度特 點，改善了離合器的使用性能，表面質(zhì)量好、工件尺寸一致性好，并且提高了離合器的生產(chǎn) 效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的離合器外拉刀的結構示意圖圖3為圖2中A-A向的剖視圖圖4為離合器的結構示意圖圖中，1-拉床壓桿，2-離合器，3-離合器外拉刀，4-專用夾具，5-螺釘，6_拉床工 作臺，7-拉刀定位面，8-切削齒部。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但保護范圍不局限于所述。如圖1、圖4，離合器組合外拉刀，它包括離合器外拉刀3和專用夾具4，專用夾具4 為筒狀，專用夾具4的內(nèi)表面均布與離合器2的外花鍵鍵數(shù)相等的拉刀定位面7，專用夾具4本身具有對稱度、垂直度高、等分誤差小的特點，離合器外拉刀3安裝于專用夾具體4的拉 刀定位面7上并通過螺釘5固定。如圖2、圖3，所述的離合器外拉刀3呈細長形，離合器外拉刀3的截面形狀為梯 形，梯形兩側邊向內(nèi)彎折成兩個角度，角度與離合器2匹配。所述的離合器外拉刀3上的切削齒部8具有齒升量，對工件分層逐齒切削，立式拉 床壓桿推動工件運行一個離合器拉刀長度行程。本實用新型的使用過程如下第一步，將離合器外拉刀3安裝于專用夾具體4內(nèi)拉刀定位面上，由于專用夾具 4本身具有對稱度、垂直度高、等分誤差小的特點，加工出的離合器2完全能保證其尺寸精 度；第二步，將專用夾具4吊裝于拉床工作臺6上進行安裝、調(diào)試和固定；第三步，啟動立式拉床，拉床壓桿1垂直向下運動，拉床壓桿1將壓力傳遞給離合 器2，離合器2在壓桿的推力推動下沿專用夾具4垂直向下運動，離合器外拉刀3對離合器 2即實現(xiàn)外花鍵的切削加工，離合器外拉刀3設計有齒升量，對離合器2分層逐齒切削，立式 拉床壓桿推動離合器2運行一個離合器拉刀長度行程，即完成對一個離合器2的加工；第四步，拉床壓桿1返回至起始位置，對下一個離合器2加工做準備。
權利要求1.離合器組合外拉刀，其特征在于它包括離合器外拉刀(3)和專用夾具(4)，專用夾 具(4)為筒狀，專用夾具(4)的內(nèi)表面均布與離合器(2)的外花鍵鍵數(shù)相等的拉刀定位面 (7)，離合器外拉刀(3)安裝于專用夾具體(4)的拉刀定位面(7)上并通過螺釘(5)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的離合器組合外拉刀，其特征在于所述的離合器外拉刀(3)呈 細長形，離合器外拉刀(3)的截面形狀為梯形，梯形兩側邊向內(nèi)彎折成兩個角度，角度與離 合器(2)匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的離合器組合外拉刀，其特征在于所述的離合器外拉刀(3)上 的切削齒部(8)具有齒升量。
專利摘要本實用新型公開了一種離合器組合外拉刀，它包括離合器外拉刀(3)和專用夾具(4)，專用夾具(4)為筒狀，專用夾具(4)的內(nèi)表面均布與離合器(2)的外花鍵鍵數(shù)相等的拉刀定位面(7)，離合器外拉刀(3)安裝于專用夾具體(4)的拉刀定位面(7)上并通過螺釘(5)固定。本實用新型的有益效果為通過拉削加工使離合器組合外拉刀發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力，同時利用拉床的高效率、高精度特點，加工出外花鍵精度高、尺寸一致性好、加工應力相對均勻的離合器，并且提高了離合器的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D43/00GK201922118SQ20102064809
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者方元鋒, 羅彬 , 范忠良, 黃小蘭 申請人:四川天虎工具有限責任公司