專利名稱：連桿擴(kuò)孔倒角與銑面一體加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，特別是涉及連桿擴(kuò)孔倒角與銑面一體加工機(jī)。
背景技術(shù)：
如附圖1或2所示，傳統(tǒng)的連桿加工通常是把連桿大孔11的上端面擴(kuò)孔倒角12、 連桿大孔11的下端面擴(kuò)孔倒角13、銑桿蓋上端面14、銑桿蓋下端面15分成各自獨(dú)立的四道工序，且這四道工序需用不同的設(shè)備進(jìn)行加工，這樣需要四次裝夾才能完成，耗時(shí)耗力。 同時(shí)，由于多次裝夾，加工的連桿易產(chǎn)生定位誤差，降低加工精度，且加工效率低，生產(chǎn)產(chǎn)品成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種加工效率高，使用方便的連桿擴(kuò)孔倒角及銑面一體加工機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型連桿擴(kuò)孔倒角與銑面一體加工機(jī)，其包括加工機(jī)臺(tái)，所述加工機(jī)臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌和滑臺(tái)，滑臺(tái)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，滑臺(tái)上設(shè)有待加工連桿的夾具，加工機(jī)臺(tái)上沿滑臺(tái)側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具上的待加工連桿依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)和銑面機(jī)構(gòu)。所述滑臺(tái)上沿垂直導(dǎo)軌方向設(shè)有兩個(gè)夾具，加工機(jī)臺(tái)上沿滑臺(tái)兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具上的待加工連桿依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)和銑面機(jī)構(gòu)。所述擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)、銑面機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)分別由電機(jī)帶動(dòng)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，一個(gè)加工周期完成連桿大孔的上端面擴(kuò)孔倒角、連桿大孔的下端面擴(kuò)孔倒角、銑桿蓋上端面、銑桿蓋下端面四道工序；且這四道工序是在一個(gè)機(jī)體上完成，避免了多次裝夾定位，從而達(dá)到提高效率，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人力，降低設(shè)備占地面積等目的?？傊緦?shí)用新型采用組合加工設(shè)備，連桿加工的多道加工工序只需在一個(gè)機(jī)體上完成，加工精度和生產(chǎn)效率高，加工設(shè)備使用方便，節(jié)省人力、加工時(shí)間和設(shè)備占地面積。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述圖1為連桿的擴(kuò)孔倒角加工部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為連桿銑面加工部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型連桿擴(kuò)孔倒角及銑面加工一體機(jī)的左視圖；圖4為本實(shí)用新型連桿擴(kuò)孔倒角及銑面加工一體機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3或圖4所示，本實(shí)用新型連桿擴(kuò)孔倒角與銑面一體加工機(jī)，其包括加工機(jī)臺(tái) 1，所述加工機(jī)臺(tái)1上設(shè)有導(dǎo)軌2和滑臺(tái)3，滑臺(tái)3滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌2上，滑臺(tái)3上設(shè)有待加工連桿8的夾具4，加工機(jī)臺(tái)1上沿滑臺(tái)3側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具4上的待加工連桿8依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)5和銑面機(jī)構(gòu)6。所述滑臺(tái)3上沿垂直導(dǎo)軌2方向設(shè)有兩個(gè)夾具4，加工機(jī)臺(tái)1上沿滑臺(tái)3兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具4上的待加工連桿8依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)5和銑面機(jī)構(gòu)6。所述擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)5、銑面機(jī)構(gòu)6和滑臺(tái)3分別由電機(jī)7帶動(dòng)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu) ，在滑臺(tái)3沿垂直導(dǎo)軌2方向設(shè)置的兩個(gè)夾具4上各安裝一個(gè)連桿8，當(dāng)滑臺(tái)3移動(dòng)到擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)5對(duì)應(yīng)位置時(shí)，加工機(jī)臺(tái)1上右邊的擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)5由電機(jī)7帶動(dòng)對(duì)右邊的連桿8的大孔11進(jìn)行上端面擴(kuò)孔倒角12加工，左邊的擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)5對(duì)左邊的連桿8的大孔11進(jìn)行上端面擴(kuò)孔倒角13，左右連桿8的上端面擴(kuò)孔倒角 12、13加工完畢，滑臺(tái)3沿導(dǎo)軌2方向前進(jìn)，到達(dá)銑面機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)位置時(shí)，右邊的銑面機(jī)構(gòu)6 由電機(jī)7帶動(dòng)對(duì)右邊的連桿8進(jìn)行銑上端面14，左邊的銑面機(jī)構(gòu)6對(duì)左邊的連桿8進(jìn)行銑上端面15。左右連桿8銑上端面14、15操作完畢，滑臺(tái)3后退到裝夾連桿位置。通過(guò)上述操作，一個(gè)加工周期完成左右連桿大孔11的上端面擴(kuò)孔倒角12、13，左右連桿8銑桿蓋上端面14、15四道工序。
權(quán)利要求1.連桿擴(kuò)孔倒角與銑面一體加工機(jī)，其包括加工機(jī)臺(tái)，其特征在于所述加工機(jī)臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌和滑臺(tái)，滑臺(tái)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，滑臺(tái)上設(shè)有待加工連桿的夾具，加工機(jī)臺(tái)上沿滑臺(tái)側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具上的待加工連桿依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)和銑面機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿擴(kuò)孔倒角及銑面加工一體機(jī)，其特征在于所述滑臺(tái)上沿垂直導(dǎo)軌方向設(shè)有兩個(gè)夾具，加工機(jī)臺(tái)上沿滑臺(tái)兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具上的待加工連桿依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)和銑面機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連桿擴(kuò)孔倒角及銑面加工一體機(jī)，其特征在于所述擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)、銑面機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)分別由電機(jī)帶動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了連桿擴(kuò)孔倒角與銑面一體加工機(jī)，其包括加工機(jī)臺(tái)，所述加工機(jī)臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌和滑臺(tái)，滑臺(tái)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，滑臺(tái)上設(shè)有待加工連桿的夾具，加工機(jī)臺(tái)上沿滑臺(tái)側(cè)邊對(duì)應(yīng)夾具上的待加工連桿依次設(shè)置擴(kuò)孔倒角機(jī)構(gòu)和銑面機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用組合加工設(shè)備，連桿加工的多道加工工序只需在一個(gè)機(jī)體上完成，加工精度和生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)設(shè)備使用方便，節(jié)省時(shí)間、人力和設(shè)備占地面積。
文檔編號(hào)B23P23/02GK201970091SQ20102065293
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者薛玉田 申請(qǐng)人:福州鉅立機(jī)動(dòng)車配件有限公司