專利名稱：一種滾筒提升式氧化皮清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清理機，特別是一種氧化皮清理機。
背景技術(shù)：
鍛造行業(yè)中經(jīng)常會遇到產(chǎn)品熱加工時，坯料經(jīng)高溫加熱到1100°C至1200°C之間，
出爐后產(chǎn)品一接觸空氣，就會產(chǎn)生氧化層，這種氧化層如果不去掉，在模具鍛壓成型后，就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是軸類產(chǎn)品。目前大多數(shù)是采用人力，收工用鋼絲刷在鍛件表面上刷，或者用鉗子夾住鍛件猛敲幾下，讓氧化層自行脫落，然后再放進(jìn)模具鍛壓成型，采用這樣的方式清理氧化層， 工作效率低，同時作業(yè)的安全性也難以得到保障。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種清理效率更高、清理操作過程更加安全的氧化皮清理機。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種滾筒提升式氧化皮清理機，包括頂部設(shè)置有提升裝置的機架，所述機架設(shè)置有滑道，所述滑道走向與提升裝置的提升方向平行， 所述提升裝置與升降架固定連接，所述升降架上設(shè)置有與滑道相適配的滑輪，所述升降架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)架固定連接，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒與電機相連。所述升降架內(nèi)部設(shè)置有一組旋轉(zhuǎn)軸座，所述旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在升降架內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸可繞旋轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動。所述提升裝置為電動葫蘆，所述電動葫蘆通過纜繩與升降架頂部固定連接。所述機架上固定設(shè)置有上、下兩個限位板。所述電機上設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與主動滾輪連接，所述主動滾輪與滾筒同軸固定連接。所述滾筒的旋轉(zhuǎn)中心軸與翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)中心軸相互垂直。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是采用滾筒對鍛件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦撞擊，代替了傳統(tǒng)手工敲打，提高了工作效率，同時在滾筒內(nèi)密閉環(huán)境下清理氧化皮，避免了由于高溫碎片飛濺燙傷操作人員的危險情況；通過設(shè)置提升裝置以及其他轉(zhuǎn)動裝置，可以使物料的進(jìn)入和輸出通過不同高度的傳送裝置帶入或輸出，可實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，稍作改進(jìn)，即可全自動清理氧化皮并進(jìn)入下一道工序。

圖1是本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2是本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是圖2中I處局部放大圖；[0015]圖4是圖2中II處局部放大圖。圖中標(biāo)記機架一 1 ；地腳螺栓一2 ；電動葫蘆一3 ；纜繩一4 ；掛鉤一5 ；升降架一 6 ；滑道一7 ；滾輪一8 ；限位板一9 ；活動底板一 10 ；旋轉(zhuǎn)軸一 11 ；翻轉(zhuǎn)架一 12 ；滾筒一 13 ；電機一14。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1至圖4所示，本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機包括機架1，機架1底部設(shè)置有地腳螺栓2，機架1頂部設(shè)置有提升機構(gòu)，此處提升機構(gòu)可以是電動葫蘆3，也可以是原理、效果相同的其他直線驅(qū)動裝置，電動葫蘆3通過纜繩4和掛鉤5與升降架6頂部相連， 機架1的兩側(cè)設(shè)置有一組滑道7，滑道7走向與電動葫蘆3的提升方向相同，優(yōu)選的，機架1 靠模焊接，并保證兩滑道7底面平行，平行度小于0. 05。相應(yīng)的在升降架6上設(shè)置有上下各兩組滾輪8，滾輪8上套裝有輪軸，并通過導(dǎo)向輪座與升降架6連接，裝配完成后，當(dāng)電動葫蘆3工作時，帶動升降架6相對于機架1升降。在機架1上還設(shè)置有上、下兩個限位板9，用以限制升降架6的移動，升降架6的底板稱為活動底板10 ；升降架6內(nèi)底部設(shè)置有一組旋轉(zhuǎn)軸座，旋轉(zhuǎn)軸座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸U上固定有翻轉(zhuǎn)架12，翻轉(zhuǎn)架12可通過旋轉(zhuǎn)軸座及旋轉(zhuǎn)軸U配合，以旋轉(zhuǎn)軸U為轉(zhuǎn)軸在升降架6內(nèi)部翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)架12內(nèi)部固定設(shè)置有一對軸承，軸承間安裝有滾筒13，滾筒13可通過軸承在翻轉(zhuǎn)架12內(nèi)旋轉(zhuǎn)；機架1上設(shè)置有電機14，電機14通過鏈輪及鏈條與主動滾輪8連接，實現(xiàn)傳動，主動滾輪8與滾筒13連接并帶動滾筒13同軸轉(zhuǎn)動。本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機的工作過程是首先利用接料機構(gòu)將加熱好的鍛件送入滾筒13中，優(yōu)選的，接料機構(gòu)是連接鍛件加熱卸料口的傳送裝置，滾筒13上設(shè)置有相應(yīng)的物料口，當(dāng)加熱好的鍛件送入滾筒13內(nèi)以后，關(guān)閉滾筒13的物料口，啟動電機 14并通過主動滾輪8帶動滾筒13轉(zhuǎn)動，使鍛件在滾筒13內(nèi)部拋轉(zhuǎn)一段時間，優(yōu)選的，鍛件在滾筒13內(nèi)拋轉(zhuǎn)5-8秒時啟動電動葫蘆3，當(dāng)活動底板10接觸位于機架1上方的限位板 9時，電機14驅(qū)動翻轉(zhuǎn)筒，使翻轉(zhuǎn)筒在升降架6內(nèi)部翻轉(zhuǎn)一定角度，翻轉(zhuǎn)角度根據(jù)此時滾筒 13物料口的位置和角度確定，翻轉(zhuǎn)的目的是使?jié)L筒13的物料口朝下并在翻轉(zhuǎn)后順利地將滾筒13內(nèi)鍛件倒出，并送回原傳送裝置。此處，為了使鍛件能在被滾筒13提升至位于機架 1上方的限位板9以后，翻轉(zhuǎn)并恰好落入傳送裝置中，裝配后需要做有限次的提升試驗，最終確定翻轉(zhuǎn)角度以及提升高度，在定位可靠的條件下，即可根據(jù)所需的提升高度獲取相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)角度，使鍛件在滾筒13內(nèi)清洗后準(zhǔn)確落入傳送裝置后，驅(qū)動電動葫蘆3將滾筒13下降至位于機架1下方的限位板9，進(jìn)入下一道工序。當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢鍛件時，首先提升升降架6至機架1上方的限位板9，再驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架12翻轉(zhuǎn)，將滾筒13內(nèi)鍛件卸出，關(guān)閉滾筒13物料口后驅(qū)動電動葫蘆3移動至下位于機架1下方的限位板9。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本
4實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于包括頂部設(shè)置有提升裝置的機架，所述機架設(shè)置有滑道，所述滑道走向與提升裝置的提升方向平行，所述提升裝置與升降架固定連接，所述升降架上設(shè)置有與滑道相適配的滑輪，所述升降架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)架固定連接，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒與電機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述升降架內(nèi)部設(shè)置有一組旋轉(zhuǎn)軸座，所述旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在升降架內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸可繞旋轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述提升裝置為電動葫蘆，所述電動葫蘆通過纜繩與升降架頂部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述機架上固定設(shè)置有上、下兩個限位板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述電機上設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與主動滾輪連接，所述主動滾輪與滾筒同軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述滾筒的旋轉(zhuǎn)中心軸與翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)中心軸相互垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒提升式氧化皮清理機，包括頂部設(shè)置有提升裝置的機架，所述機架設(shè)置有滑道，所述滑道走向與提升裝置的提升方向平行，所述提升裝置與升降架固定連接，所述升降架上設(shè)置有與滑道相適配的滑輪，所述升降架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)架固定連接，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒與電機相連；采用滾筒對鍛件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦撞擊，代替了傳統(tǒng)手工敲打，提高了工作效率，同時在滾筒內(nèi)密閉環(huán)境下清理氧化皮，避免了由于高溫碎片飛濺燙傷操作人員的危險情況；通過設(shè)置提升裝置以及其他轉(zhuǎn)動裝置，可以使物料的進(jìn)入和輸出通過不同高度的傳送裝置帶入或輸出，可實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)。
文檔編號B21J1/00GK201940519SQ20102065699
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者何志軒, 郭彬, 雷文華 申請人:南車資陽機車有限公司