專利名稱：普通鏜床鏜削大孔用鏜桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工具，具體地說是一種在普通鏜床上鏜削大孔用的鏜桿。
背景技術(shù)：
在一般修配類的小型機(jī)械加工廠，大都配備的是普通機(jī)床，很專業(yè)的機(jī)床幾乎沒 有。在鏜削工件的孔時(shí)，一般使用普通鏜床?，F(xiàn)有普通鏜床所配備的鏜桿，只能對(duì)小直徑的孔類進(jìn)行鏜削加工，而對(duì)在一定尺 寸范圍內(nèi)的大直徑孔類部件進(jìn)行內(nèi)孔鏜削時(shí)，由于現(xiàn)有的鏜刀桿較細(xì)，刀桿上安裝的鏜刀 也不可能很長(zhǎng)，因此無法鏜削大孔徑的部件。如果在上述鏜桿上安裝很長(zhǎng)的鏜刀鏜孔，會(huì)因 鏜桿剛度不夠而鏜削出來的孔精度無法達(dá)到質(zhì)量要求，因此，目前小型機(jī)械廠若遇到大直 徑孔的鏜削加工，只能拿到有專用大型鏜床的加工廠外協(xié)，這樣不但費(fèi)用高，給企業(yè)增加生 產(chǎn)成本，而且因沒有自主安排加工時(shí)間的權(quán)利而往往延誤加工工期，有可能給生產(chǎn)造成不 可彌補(bǔ)的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有在普通鏜床上無法鏜削部件上的大 孔，外協(xié)加工費(fèi)用高、容易延誤加工工期的缺點(diǎn)，提供一種普通鏜床鏜削大孔用鏜桿。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所 述鏜削大孔用鏜桿，是在可安裝于鏜床主軸錐孔內(nèi)的錐柄外端，同心設(shè)有其外徑可伸入被 鏜削孔內(nèi)、外徑接近被鏜削孔內(nèi)壁的刀盤，鏜刀安裝在刀盤外端面的刀槽內(nèi)。本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征所述刀盤與錐柄之間設(shè)有過渡臺(tái)階；所述刀盤與錐柄為一體式設(shè)置；所述刀盤與錐柄為分體式設(shè)置，在錐柄外端頭連接有接盤，刀盤用螺栓連接在接 盤的外端面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于可安裝于鏜床主軸錐孔內(nèi)的鏜桿錐柄外端 頭，設(shè)有可伸入被鏜削孔內(nèi)、裝有鏜刀的刀盤，刀盤的外徑接近被鏜削孔的內(nèi)壁，不但使其 柄部與主軸的錐孔連結(jié)牢固，而且由于刀盤的直徑接近被鏜削孔的內(nèi)壁，刀盤上安裝的鏜 刀伸出刀盤很短即可。鏜削加工時(shí)刀盤受徑向力，無論是在強(qiáng)度上和剛度上，帶有刀盤的鏜 桿都能滿足鏜削在一定尺寸范圍內(nèi)大孔徑部件的要求，使鏜孔的精度達(dá)到質(zhì)量要求。因此 配備有普通鏜床的小型機(jī)械加工廠，也能夠自己鏜削加工部件上的大直徑的孔，從而擴(kuò)大 了普通鏜床的使用范圍，提高了設(shè)備的利用率；不需要搞外協(xié)加工，能自主地合理安排加工 時(shí)間，節(jié)約了鏜削加工成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型及其工作狀態(tài)的主視示意圖；[0012]圖2為圖1中本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的放大圖；圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。圖1中，在右端帶有錐柄3. 2的鏜桿3左端，同心設(shè)有可伸入工件1上的被鏜削孔 1. 1內(nèi)的刀盤3. 1(參見圖2)，刀盤3. 1的外徑接近被鏜削孔1. 1的孔內(nèi)壁，刀盤3. 1的左 端面上設(shè)有安裝鏜刀2的刀槽3. 11，螺栓5擰在刀槽3. 11 一側(cè)擋墻3. 12上的螺孔內(nèi)(參 見圖3)，將鏜刀2壓緊固定在刀盤3. 1上。鏜桿3的錐柄3. 2的錐度與鏜床主軸4的莫氏 錐度孔相適應(yīng)。為了進(jìn)一步加強(qiáng)鏜桿3的強(qiáng)度和剛度，使錐柄3. 2的左端頭的直徑更接近被鏜削 孔1. 1的孔徑，在所述鏜桿3上位于刀盤3. 1與錐柄3. 2之間，設(shè)有其直徑界于錐柄3. 2左 端頭和刀盤3. 1直徑之間的過渡軸臺(tái)3. 3。所述刀盤3. 1與錐柄3. 2可以是一體式結(jié)構(gòu)，其間沒有機(jī)械的連接。圖2中，為了擴(kuò)大所述鏜桿3的應(yīng)用范圍，使同一只鏜桿3上的刀盤3. 1能適應(yīng)更 大范圍大小的被鏜削孔1. 1的加工，刀盤3. 1與錐柄3. 2也可以分體設(shè)置，在所述錐柄3. 2 的左端頭一體式固定有接盤3. 21，刀盤3. 1用螺栓6固定在接盤3. 21的左端面上；當(dāng)接盤3. 21的外徑接近于被鏜削孔1. 1的內(nèi)徑時(shí)，在接盤3. 21上安裝的是與接 盤3. 21外徑相同的刀盤3. 1 ；當(dāng)接盤3. 21的外徑與被鏜削孔1. 1的內(nèi)徑差距較大時(shí)，則在 接盤3. 21上安裝的是大于接盤3. 21外徑，而接近于被鏜削孔1. 1內(nèi)徑的刀盤3. 1，這樣使 用同一根鏜桿3的桿體，更換不同大小直徑的刀盤3. 1，即可保證質(zhì)量地加工更大范圍的被 鏜削孔1. 1的需要。
權(quán)利要求1.一種普通鏜床鏜削大孔用鏜桿，包括可安裝于鏜床主軸錐孔內(nèi)的錐柄、鏜桿上安裝 鏜刀的刀槽，其特征在于在錐柄的外端，同心設(shè)有其外徑可伸入被鏜削孔內(nèi)、外徑接近被 鏜削孔內(nèi)壁的刀盤，安裝鏜刀的刀槽設(shè)在刀盤的外端面上。
2.如權(quán)利要求1所述的普通鏜床鏜削大孔用鏜桿，其特征在于所述刀盤與錐柄之間 設(shè)有過渡臺(tái)階。
3.如權(quán)利要求1或2所述的普通鏜床鏜削大孔用鏜桿，其特征在于所述刀盤與錐柄 為一體式設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的普通鏜床鏜削大孔用鏜桿，其特征在于所述刀盤與錐柄 為分體式設(shè)置，在錐柄外端頭連接有接盤，刀盤用螺栓連接在接盤的外端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種普通鏜床鏜削大孔用鏜桿，是為克服現(xiàn)有在普通鏜床上無法鏜削大孔徑的部件，外協(xié)加工費(fèi)用高、容易延誤加工工期的缺點(diǎn)提供的，所述鏜桿為在可安裝于鏜床主軸錐孔內(nèi)的錐柄外端，同心設(shè)有其外徑可伸入被鏜削孔內(nèi)并接近被鏜削孔內(nèi)壁的刀盤，鏜刀安裝在刀盤外端面的刀槽內(nèi)。由于安裝于鏜床主軸上的鏜桿，其外端頭的刀盤上安裝鏜刀，鏜削時(shí)刀盤伸入被鏜削孔，使帶刀盤的鏜桿強(qiáng)度和剛度都能滿足鏜削大孔的要求，加工精度達(dá)到質(zhì)量要求，因此擴(kuò)大了普通鏜床的使用范圍，提高了設(shè)備的利用率；可自主安排加工時(shí)間無須外協(xié)，節(jié)約了加工成本。
文檔編號(hào)B23B29/02GK201906844SQ20102065960
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者于孝金, 于龍春, 劉界環(huán), 梁俊波, 管來國(guó) 申請(qǐng)人:青島港(集團(tuán))有限公司