專利名稱：改進型軋機機架輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進型軋機機架輥。
背景技術(shù)：
軋機機架輥采用整體鍛造箱體、嵌入式四輥集中轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)緊湊安裝空間有限。軋機機架輥是軋制開始的第一道工序，在軋輥兩側(cè)，是生產(chǎn)軋鋼的咽喉要道，近年來由于產(chǎn)品品種的增多，鋼坯料不斷增大、產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，造成機架輥工作繁重、頻繁啟動、制動和承受軋件沖擊，機架輥的運轉(zhuǎn)已不能滿足生產(chǎn)的要求，經(jīng)常損壞、造成停產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計2007年機架輥消耗114套，其中斷輥36套，平均壽命3. 2天/套；2008年消耗100套，其中斷輥32 套，平均壽命3. 65天/套；2009年機架輥消耗78套，其中斷輥沈套，平均壽命4. 68天/ 套，雖近幾年多方改進，均未取得明顯效果，嚴重著制約生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，大大降低了檢修人員的勞動強度的改進型軋機機架輥。本實用新型采用的技術(shù)方案它包括左右兩端的箱體，左右箱體之間通過軸承嵌入多根花輥，相鄰花輥之間設(shè)有中間齒輪，主動輥帶動從動輥轉(zhuǎn)動，主動輥與傳動軸通過齒輪連接，箱體與花輥之間密封連接，其特征在于左右箱體均為上下兩半組合而成，箱體外側(cè)設(shè)有端蓋，所述的軸承為滾子軸承4053736，所述的花輥包括輥身和輥頭，兩者連接處設(shè)有定位銷，所述的輥頭的直徑為220mm ；所述的密封連接通過滑架油封密封。上述的箱體下部設(shè)有下部緩沖器，箱體端部設(shè)有側(cè)部緩沖器。上述的箱體與花輥之間密封連接用的滑架油封兩側(cè)分別設(shè)有蓋板和擋圈。本實用新型取得的技術(shù)效果1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，改造后的機架輥經(jīng)過多次運行證明，其使用壽命及其它綜合性能得到大幅度提升，使用壽命提高了十倍之多，從原來使用壽命3-4天延長到2個月，使用效果明顯；2、年節(jié)約機架輥數(shù)100-1*12 = 78片，每片裝配工日為2天*6人，則每年減少檢修人員的備件裝配工日為936個，月減少更換次數(shù)7. 33次，大大降低了檢修人員的勞動強度。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1在A-A處的剖視圖；圖4為圖2在B-B處的剖視圖；[0015]圖5為圖2在C-C處的剖視圖；圖6為本實用新型中花輥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-箱體、2-花輥、3-端蓋、4-輥身、5-輥頭、6-滑架油封、7-中間齒輪、8-傳動軸、9-下部緩沖器、10-端部緩沖器、11-蓋板、12-擋圈、13-軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。參見圖1-6，一種改進型軋機機架輥，它包括左右兩端的箱體1，左右箱體之間通過軸承嵌入4根花輥2，相鄰花輥之間設(shè)有中間齒輪7，主動輥帶動從動輥轉(zhuǎn)動，主動輥與傳動軸8通過齒輪連接，箱體與花輥之間密封連接，左右箱體均為上下兩半組合而成，箱體外側(cè)設(shè)有端蓋3，所述的軸承為滾子軸承4053736，所述的花輥包括輥身4和輥頭5，兩者連接處設(shè)有定位銷，所述的輥頭的直徑為220mm;所述的密封連接通過滑架油封6密封。所述的箱體下部設(shè)有下部緩沖器9，箱體端部設(shè)有端部緩沖器10。所述的箱體與花輥之間密封連接用的滑架油封兩側(cè)分別設(shè)有蓋板11和擋圈12。軋機機架輥位于軋機工作輥兩側(cè)，牌坊之間，由于空間有限，故采用分為上下兩半的整體鍛造箱體，4支花輥嵌入式集中傳動，花輥軸承采用調(diào)心滾子軸承4053736，密封采用金屬骨架密封，軸承外側(cè)裝有熱裝傳動齒輪，輥與輥之間通過中間齒輪(介輪)傳動。輥子分為主動輥和被動輥，主動輥與傳動軸采用弧形齒連接，主動輥傳動齒輪上帶有與傳動軸連接的弧形齒套，傳動軸上帶有弧形齒。工作原理電機帶動從牌坊孔伸出來的傳動軸通過弧形齒連接機架輥主動輥，并帶動其轉(zhuǎn)動，再通過輥間傳動介輪帶動相應(yīng)的其他三只被動輥同時轉(zhuǎn)動達到輸送鋼坯的目的。邯鋼中板廠^OOmm軋機機架輥上線工作為兩片，分別位于工作輥前后，是將鋼坯送入工作輥軋制的輸送輥道，機架輥由4個花輥組成，應(yīng)用花輥的目的在于增大摩擦力，加大輸送能力，把鋼坯順利送入工作輥。當(dāng)鋼坯從工作輥軋制完出來時鋼坯的運行軌跡與機架輥輥面形成一個夾角，致使機架輥出現(xiàn)斷輥、軸承燒毀的現(xiàn)象。原有機架輥損壞所體現(xiàn)出的情況是輥子輥頭與花輥過渡處斷裂及輥子運轉(zhuǎn)實效。分析如下(1)、輥子輥頭與花輥過渡處其輥徑為190mm，輥徑偏小。O)、主動輥上使用的是滑動軸承34134，被動輥上使用的是鋼套和尼龍瓦，并且機架輥的負荷大，頻繁正反轉(zhuǎn)、從而鋼套和尼龍瓦磨損快，造成嚙合齒中心距變化，當(dāng)磨損間隙達頂間隙3. 8mm時，嚙合兩齒齒根和齒頂沒有間隙，載荷直接作用介輪軸承7616上，造成軸承損壞引起打齒、密封潤滑失效造成輥子運轉(zhuǎn)失效。根據(jù)分析得出的機架輥損壞原因進行以下改造(1)、將原有機架輥花輥到鏜床上進行機加工，在花輥輥頭處擴孔，同時把機架輥輥頭從原來的輥徑Φ190加粗到輥徑為Φ220，然后將輥頭裝到以經(jīng)過擴孔的花輥上，進行焊接打磨，并在輥身與輥頭連接部位安裝定位銷。從而提高承載能力。(2)、針對主動輥使用的是滑動軸承34134，被動輥使用的是鋼套和尼龍瓦的弊端是磨損快，容易造成密封、潤滑失效輥子不運轉(zhuǎn)，并且在安裝空間非常有限的情況，將其改為滾動軸承4053736，同時對箱體進行相應(yīng)改造及密封改為骨架油封，確保軸承的潤滑，以保證滾動軸承的使用壽命。 本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求1.改進型軋機機架輥，它包括左右兩端的箱體(1)，左右箱體之間通過軸承(1 嵌入多根花輥O)，相鄰花輥之間設(shè)有中間齒輪(7)，主動輥帶動從動輥轉(zhuǎn)動，主動輥與傳動軸 (8)通過齒輪連接，箱體與花輥之間密封連接，其特征在于左右箱體均為上下兩半組合而成，箱體外側(cè)設(shè)有端蓋(3)，所述的軸承為滾子軸承4053736，所述的花輥包括輥身(4)和輥頭(5)，兩者連接處設(shè)有定位銷，所述的輥頭的直徑為220mm;所述的密封連接通過滑架油封(6)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型軋機機架輥，其特征在于所述的箱體下部設(shè)有下部緩沖器(9)，箱體端部設(shè)有端部緩沖器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進型軋機機架輥，其特征在于所述的箱體與花輥之間密封連接用的滑架油封兩側(cè)分別設(shè)有蓋板(11)和擋圈(12)。 專利摘要本實用新型涉及一種改進型軋機機架輥，它包括左右兩端的箱體，左右箱體之間通過軸承嵌入多根花輥，相鄰花輥之間設(shè)有中間齒輪，主動輥帶動從動輥轉(zhuǎn)動，主動輥與傳動軸通過齒輪連接，箱體與花輥之間密封連接，左右箱體均為上下兩半組合而成，箱體外側(cè)設(shè)有端蓋，所述的軸承為滾子軸承4053736，所述的花輥包括輥身和輥頭，兩者連接處設(shè)有定位銷，所述的輥頭的直徑為220mm；所述的密封連接通過滑架油封密封。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，大大降低了檢修人員的勞動強度。
文檔編號B21B29/00GK201950065SQ20102066409
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者林文敏, 陳亮 申請人:中國一冶集團有限公司