專利名稱：焊環(huán)防倒結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種套環(huán)機的部件結構改進，尤其是一種在U形鋁管彎頭上套焊環(huán)的套環(huán)機的焊環(huán)防倒結構。
背景技術：
管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器，在制冷行業(yè)具有廣泛的應用。隨著空調(diào)與制冷行業(yè)的技術發(fā)展，以及環(huán)保法規(guī)的進一步嚴格控制，對換熱單元自身換熱性能的要求更加嚴格，以彌補替代制冷劑性能低下。因此，換熱器結構(換熱管和翅片類型)以及相關換熱器成形工藝是影響換熱性能的重要因素，對于提高換熱器的整體換熱性能具有重要的意義。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝管彎曲成形(形成U形管)，機械脹管成形(實現(xiàn)管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。在脹管后，需要用U形管彎頭把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管彎頭的直線段套上焊環(huán)。焊環(huán)落入套環(huán)機的水平通道后，需要保持直立狀態(tài)，以便于從水平通道中推出且塞入夾持筒。如焊環(huán)倒伏，將導致無法推出并塞入夾持筒，也無法進行后續(xù)的套環(huán)操作。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以使焊環(huán)保持直立的焊環(huán)防倒結構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種焊環(huán)防倒結構，包括下環(huán)板，下環(huán)板上設有可供直立的焊環(huán)通過的下降通道， 下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方向滑移的水平通道，水平通道與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位，其特征在于下環(huán)板的側壁上樞設有焊環(huán)擋板，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設有復位彈簧，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位置來回轉動，當焊環(huán)擋板在復位彈簧的作用下進入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進入水平通道且貼靠焊環(huán)泊位。上述技術方案還可以通過以下技術措施作進一步改進上述下環(huán)板側壁設有凹槽，下環(huán)板側壁上還固設有部分遮蓋凹槽的側向開口的壓板，壓板與凹槽配合構成下降通道。上述下環(huán)板的側壁固設有兩焊環(huán)擋板座，兩焊環(huán)擋板座之間跨設有一焊環(huán)擋板軸，焊環(huán)擋板軸的軸線是水平的并平行于下環(huán)板側面，上述焊環(huán)擋板下部設有兩個鉸接耳， 上述復位彈簧為扭簧，焊環(huán)擋板軸穿過兩鉸接耳和扭簧，扭簧位于兩鉸接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵，另一彈腿與下環(huán)板側面相抵，焊環(huán)擋板在扭簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。上述下降通道是豎直的，其下端插裝有水平的上環(huán)套，上環(huán)套的沖空處是上述水平通道，上環(huán)套的周壁上設有可將下降通道與水平通道連接的下環(huán)孔，上環(huán)套的伸出段的兩側開設有缺口而形成上導向瓦和下導向瓦，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有至少兩個擋齒，擋齒的頂角經(jīng)缺口進入水平通道而貼靠上述焊環(huán)泊位，下導向瓦從兩擋齒之間穿過。上述下環(huán)板上設有兩條下降通道和兩個上環(huán)套，兩個上環(huán)套的軸線位于同一水平面，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙，各上環(huán)套的下導向瓦分別從對應的間隙中穿過。以上各技術措施可擇一使用，也可組合使用。本實用新型結構簡單，布局合理，制造容易，操作方便。

[0014]圖1是采用本實用新型的套環(huán)機的立體圖[0015]圖2是套環(huán)機主要部分的立體圖；[0016]圖3是套環(huán)機主要部分的側視圖；[0017]圖4是圖3的俯視圖；[0018]圖5是心軸的立體圖；[0019]圖6是壓環(huán)機構的立體圖；[0020]圖7是本實用新型的立體圖；[0021]圖8是本實用新型的立體分解圖；[0022]圖9是上環(huán)裝置的立體圖；[0023]圖10是圖3的A-A剖視圖；[0024]圖11是圖10的B部放大圖；[0025]圖12是焊環(huán)的立體圖；[0026]圖13是夾持筒的移動示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。如圖所示，一種套環(huán)機，包括機架1和上環(huán)裝置，上環(huán)裝置包括下環(huán)板2和夾持筒 3，下環(huán)板直立的固定在機架的水平的面板4上，下環(huán)板上設有可供直立的焊環(huán)通過的下降通道5，下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方向滑移的水平通道6，水平通道與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位；機架的面板上通過橫向移動裝置和縱向移動裝置聯(lián)接有壓環(huán)座7，夾持筒水平的固定在壓環(huán)座上，縱向移動裝置帶動夾持筒在一上環(huán)工位和一套環(huán)工位來回移動，橫向移動裝置帶動夾持筒在一套環(huán)工位和一壓環(huán)工位來回移動，夾持筒在上環(huán)工位時與水平通道共軸；夾持筒的靠近水平通道的一端設有可夾持焊環(huán)的凹位8，夾持筒內(nèi)設有活塞腔 47，活塞腔靠近夾持筒的遠離水平通道的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復位彈簧(圖中未示出)；夾持筒中安裝有心軸9，心軸包括活塞段10、連桿段11和可塞入U形管彎頭的端口的插銷段12，活塞段、連桿段、插銷段、凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與插銷段之間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒中，復位彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二端的出口中穿過，插銷段在夾持筒處于上環(huán)工位時伸入水平通道；下環(huán)板上通過推環(huán)桿驅(qū)動機構聯(lián)接有推環(huán)桿13，推環(huán)桿從水平通道的遠離夾持筒的一端的伸入水平通道，推環(huán)桿在推環(huán)桿驅(qū)動機構作用下沿水平通道移動，推環(huán)桿的靠心軸的一端設有可容納插銷段的中心孔14，推環(huán)桿通過該中心孔在推環(huán)桿接近凹位時空套在插銷段上；下環(huán)板上設有焊環(huán)防倒機構，焊環(huán)防倒機構與推環(huán)桿配合共同扶持直立在焊環(huán)泊位的焊環(huán)；焊環(huán)防倒結構，包括下環(huán)板、下降通道、水平通道、焊環(huán)泊位以及焊環(huán)防倒機構。壓環(huán)座上設有壓環(huán)機構。上述推環(huán)桿驅(qū)動機構包括上環(huán)板15、上環(huán)板導柱16和上環(huán)汽缸17，上環(huán)板導柱水平的固定在下環(huán)板的背向夾持筒的側壁上，上環(huán)板可水平滑移地套在上環(huán)板導柱上，上述推環(huán)桿水平的固定在上環(huán)板上，上環(huán)汽缸安裝在下環(huán)板的面向夾持筒的側壁上，上環(huán)汽缸的活塞桿可滑移地穿過下環(huán)板后與上環(huán)板固定聯(lián)接以帶動上環(huán)板水平滑移。上述焊環(huán)防倒機構包括焊環(huán)擋板18，焊環(huán)擋板樞設在上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側壁上，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設有復位彈簧19，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位置來回轉動，當焊環(huán)擋板在復位彈簧的作用下進入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進入上述水平通道且貼靠上述焊環(huán)泊位。上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側壁上固設有兩焊環(huán)擋板座20，兩焊環(huán)擋板座之間跨設有一焊環(huán)擋板軸(圖中未示出)，焊環(huán)擋板軸的軸線是水平的并平行于下環(huán)板側壁， 上述焊環(huán)擋板下部設有兩個鉸接耳21，上述復位彈簧為扭簧，焊環(huán)擋板軸穿過兩鉸接耳和扭簧，扭簧位于兩鉸接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵，另一彈腿與下環(huán)板側壁相抵，焊環(huán)擋板在扭簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。上述下降通道是豎直的，其下端插裝有水平的上環(huán)套22，上環(huán)套的中空處是上述水平通道，上環(huán)套的周壁上設有可將下降通道與水平通道連通的下環(huán)孔23，上環(huán)套的伸出段的兩側開設有可供上述插銷段沿徑向水平通過的缺口對而形成上導向瓦25和下導向瓦沈，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有至少兩個擋齒27，擋齒的頂角經(jīng)缺口進入水平通道而貼靠上述焊環(huán)泊位，下導向瓦從兩擋齒之間穿過。上述下環(huán)板上有兩條下降通道、兩個上環(huán)套和兩根推環(huán)桿，上述壓環(huán)座上設有兩個夾持筒和兩根心軸，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙， 各上環(huán)套的下導向瓦分別從對應的間隙中穿過。上述壓環(huán)機構包括夾套28和壓環(huán)汽缸四，上述夾持筒的后部與上述壓環(huán)座固定， 夾持筒的前部設有兩軸向縫30而形成兩夾臂31，兩夾臂前端的內(nèi)壁共同形成上述凹位，兩夾臂的外壁共同形成向前漸擴的外圓錐面32，夾套套設在夾持筒上，夾套與夾臂配合處是可夾緊外圓錐面的內(nèi)圓錐面33，夾套靠壓環(huán)汽缸的推動壓緊在夾持筒的外圓錐面上。上述壓環(huán)座上設有一直立的安裝板34，安裝板一側設有與上述夾持筒平行的導柱 35，導柱穿過上述夾套以供導向，上述壓環(huán)汽缸安裝在安裝板另一側，壓環(huán)汽缸的活塞桿可滑移地穿過安裝板后與夾套固定聯(lián)接以帶動夾套水平滑移。上述縱向移動裝置包括縱向?qū)к?6、縱向滑塊37、壓環(huán)底座38和縱向汽缸39，縱向?qū)к壓涂v向汽缸水平的固定在機架的面板上，縱向滑塊固定在壓環(huán)底座的底部，縱向滑塊與縱向?qū)к壔瑒优浜?，縱向汽缸的活塞桿與壓環(huán)底座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)底座沿夾持筒徑向水平滑移。上述橫向移動裝置包括橫向?qū)к?0、橫向滑塊41和橫向汽缸42，橫向滑塊和橫向汽缸固定在上述壓環(huán)底座上，橫向?qū)к壒潭ㄔ谏鲜鰤涵h(huán)座的底部，橫向滑塊與橫向?qū)к壔瑒优浜希瑱M向汽缸的活塞桿與壓環(huán)座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)座沿夾持筒軸向滑移。上述下環(huán)板側面設有凹槽，下環(huán)板上還固設有部分遮蓋凹槽的側向開口的壓板 43，壓板與凹槽配合構成下降通道。插銷段包括圓柱部分44和圓錐部分45，圓柱部分連接在連桿段與圓錐部分之間。上述連桿的直徑是等于U形彎頭的外徑且略小于焊環(huán)內(nèi)徑的，插銷段的圓柱部分的直徑是略小于U形彎頭內(nèi)徑的。上述連桿段靠近插銷段的一端設有倒角46。本套環(huán)機工作步驟如下一、上環(huán)夾持筒3處于上環(huán)工位，裝于振動盤(圖中未示出)內(nèi)的焊環(huán)通過焊環(huán)滑道(圖中未示出)到達升降通道5 ；焊環(huán)經(jīng)升降通道5落入焊環(huán)泊位(焊環(huán)在上環(huán)套22 的水平通道6內(nèi))，并由推環(huán)桿13和焊環(huán)擋板18在兩端扶持，保持直立狀態(tài)；啟動上環(huán)汽缸，驅(qū)使推環(huán)桿13推動焊環(huán)向夾持筒3進給，焊環(huán)先克服焊環(huán)擋板18的阻礙，依次經(jīng)上環(huán)套的上、下導向瓦25 J6和心軸的連桿段11導向，最后塞入夾持筒3的凹位8中。二、移環(huán)啟動縱向汽缸，使夾持筒3從上環(huán)工位縱向移動到套環(huán)工位，夾持筒在套環(huán)工位時，夾持筒內(nèi)的心軸瞄準U形管彎頭的端口。三、套環(huán)啟動橫向汽缸，使夾持筒3從套環(huán)工位向壓環(huán)工位移動，即夾持筒3作軸向運動，在這一過程中，心軸的插銷段12插入U形管彎頭的端口而使焊環(huán)對準U形管彎頭， 然后夾持筒3克服復位彈簧阻力繼續(xù)朝U形管彎頭進給(此時，心軸保持靜止而縮入夾持筒中)，而使焊環(huán)順著心軸的連桿段11套在U形管彎頭上，直至夾持筒3到達壓環(huán)工位。四、壓環(huán)啟動壓環(huán)汽缸，夾套觀朝U形管彎頭方向滑移，夾持筒3的兩夾臂31合攏，壓迫焊環(huán)變形，如變?yōu)闄E圓而固定在U形管彎頭上。五、復位啟動橫向汽缸，使夾持筒3從壓環(huán)工位回到套環(huán)工位，再啟動縱向汽缸， 使夾持筒3從套環(huán)工位回到上環(huán)工位。在這一過程中，壓環(huán)汽缸也帶動夾套28后退復位。以上僅是對本實用新型中的一具體實施例加以說明，凡是按照本實用新型中的設計理念所做出的等效變換或修飾，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種焊環(huán)防倒結構，包括下環(huán)板，下環(huán)板上設有可供直立的焊環(huán)通過的下降通道， 下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方向滑移的水平通道，水平通道與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位，其特征在于下環(huán)板的側壁上樞設有焊環(huán)擋板，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設有復位彈簧，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位置來回轉動，當焊環(huán)擋板在復位彈簧的作用下進入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進入水平通道且貼靠焊環(huán)泊位。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊環(huán)防倒結構，其特征在于上述下環(huán)板側壁設有凹槽，下環(huán)板側壁上還固設有部分遮蓋凹槽的側向開口的壓板，壓板與凹槽配合構成下降通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的焊環(huán)防倒結構，其特征在于上述下環(huán)板的側壁固設有兩焊環(huán)擋板座，兩焊環(huán)擋板座之間跨設有一焊環(huán)擋板軸，焊環(huán)擋板軸的軸線是水平的并平行于下環(huán)板側面，上述焊環(huán)擋板下部設有兩個鉸接耳，上述復位彈簧為扭簧，焊環(huán)擋板軸穿過兩鉸接耳和扭簧，扭簧位于兩鉸接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵，另一彈腿與下環(huán)板側面相抵，焊環(huán)擋板在扭簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的焊環(huán)防倒結構，其特征在于上述下降通道是豎直的，其下端插裝有水平的上環(huán)套，上環(huán)套的中空處是上述水平通道，上環(huán)套的周壁上設有可將下降通道與水平通道連接的下環(huán)孔，上環(huán)套的伸出段的兩側開設有缺口而形成上導向瓦和下導向瓦，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有至少兩個擋齒，擋齒的頂角經(jīng)缺口進入水平通道而貼靠上述焊環(huán)泊位，下導向瓦從兩擋齒之間穿過。
5.根據(jù)權利要求4所述的焊環(huán)防倒結構，其特征在于上述下環(huán)板上設有兩條下降通道和兩個上環(huán)套，兩個上環(huán)套的軸線位于同一水平面，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙，各上環(huán)套的下導向瓦分別從對應的間隙中穿過。
專利摘要本實用新型涉及一種套環(huán)機的部件結構改進，尤其是一種在U形鋁管彎頭上套焊環(huán)的套環(huán)機的焊環(huán)防倒結構。它包括下環(huán)板，下環(huán)板上設有可供直立的焊環(huán)通過的下降通道，下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方向滑移的水平通道，水平通道與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位，其特征在于下環(huán)板的側壁上樞設有焊環(huán)擋板，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設有復位彈簧，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位置來回轉動，當焊環(huán)擋板在復位彈簧的作用下進入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進入水平通道且貼靠焊環(huán)泊位。本實用新型結構簡單，布局合理，制造容易，操作方便。
文檔編號B23K37/00GK201931216SQ20102066474
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權日2010年12月9日
發(fā)明者龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司