專利名稱：鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鈦焊管的生產(chǎn)，具體地說是一種鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置。
背景技術(shù)：
在薄壁鈦焊管生產(chǎn)中，由于鈦金屬本身的化學(xué)特性一當(dāng)鈦被加熱到600°C以上高溫時(shí)，大量的氮、氧氣體雜質(zhì)元素將溶入高溫金屬，使其良好的機(jī)械性能變壞，塑性性能明顯下降。因此，其焊接裝置處需設(shè)有保護(hù)設(shè)施。目前，在鈦焊管生產(chǎn)中，由于焊槍與電弧磁控分別聯(lián)裝，尺寸較大，很難封裝在一個(gè)密封箱內(nèi)，不得不使用開放型焊接保護(hù)箱，其保護(hù)效果較差，鈦焊管產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保護(hù)效果好的鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置，它包括焊槍，焊槍上設(shè)有氬氣保護(hù)裝置，電弧磁控裝置安裝在焊槍上。為了保證焊縫質(zhì)量，焊槍上設(shè)有尾罩。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊， 調(diào)節(jié)方便，保護(hù)效果很好，且能裝在一個(gè)很小的密封焊接箱中，使鈦焊管生產(chǎn)線在長期生產(chǎn)運(yùn)行過程中，達(dá)到既節(jié)省氬氣又保證高質(zhì)量焊接的成效。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖1可知，由于焊槍2與電弧磁控裝置4分別聯(lián)裝，安裝在支架5上，尺寸較大， 很難封裝在一個(gè)密封箱內(nèi)，不得不使用開放型焊接保護(hù)箱。保護(hù)效果較差，其鈦焊管1產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。由圖2、圖3可知，一種鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置，它包括焊槍2，焊槍2上設(shè)有氬氣保護(hù)裝置3，電弧磁控裝置4安裝在焊槍2上。為了保證焊縫質(zhì)量，焊槍2上設(shè)有尾罩6。本實(shí)用新型將焊槍2、電弧磁控裝置4及氬氣保護(hù)裝置3緊密集中成一體化裝置， 這樣，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，調(diào)節(jié)方便，保護(hù)效果很好，且能裝在一個(gè)很小的密封焊接箱中，保證鈦焊接管1高速焊接生產(chǎn)的可靠進(jìn)行，同時(shí)保證鈦焊接熔池及加熱到高溫的鈦金屬不受氣體雜質(zhì)氮、氧的侵害。
權(quán)利要求1.一種鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置，它包括焊槍(2 )，焊槍(2 )上設(shè)有氬氣保護(hù)裝置(3 )， 其特征是電弧磁控裝置(4 )安裝在焊槍(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置，其特征是焊槍(2)上設(shè)有尾罩(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)效果好的鈦焊管生產(chǎn)線的焊接裝置，它包括焊槍(2)，焊槍(2)上設(shè)有氬氣保護(hù)裝置(3)，其特征是電弧磁控裝置(4)安裝在焊槍(2)上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，調(diào)節(jié)方便，保護(hù)效果很好，且能裝在一個(gè)很小的密封焊接箱中，使鈦焊管生產(chǎn)線在長期生產(chǎn)運(yùn)行過程中，達(dá)到既節(jié)省氬氣又保證高質(zhì)量焊接的成效。
文檔編號B23K9/16GK201969989SQ20102067107
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者謝祎, 郝世海 申請人:湖南湘投金天新材料有限公司