專利名稱：一種溫控器用膜盒的成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓模具，具體地說是一種溫控器用膜盒的成型模具。
背景技術：
膜盒是溫度控制器上的敏感元件，膜盒內部感溫工作介質遇熱膨脹的體積量裝換為膜盒的形變量，通過測量膜盒的形變量即可換算出溫度的變化值，而膜盒的形變是依靠膜盒上沖壓出的波紋實現(xiàn)的?，F(xiàn)有的沖壓成型模具都是在上模和下模上加工出需要的波紋，然后在上模和下模之間放置金屬膜片，將金屬膜片沖壓成型后組成膜盒。這種模具在沖壓時，上模的波紋與下模的波紋完全貼合，將金屬膜片緊緊壓在中間從而使膜盒成型。因此，每種不同波紋的膜盒都需要單獨制造模具，每調整一次波紋的大小都要重新制造模具， 不僅造成了巨大的浪費，而且效率非常低，不利于產(chǎn)品的開發(fā)研制。并且，現(xiàn)有的模具，不論上模或是下模都是一體結構，一旦模具上的一個波紋磨損或損壞，就要重新制造一個上?；蛳履?，造成了極大的浪費，不利于企業(yè)的發(fā)展。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種溫控器用膜盒的成型模具，能夠根據(jù)需要調整膜盒上波紋的大小。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是一種溫控器用膜盒的成型模具，包括上模和下模，在上模的下端面設有上沖壓環(huán)，在下模的上端面設有下沖壓環(huán)，上沖壓環(huán)和下沖壓環(huán)分別與膜盒上的波紋對應，上沖壓環(huán)和下沖壓環(huán)的頂面為圓弧形，上沖壓環(huán)和下沖壓環(huán)的側壁垂直于模具的端面，且其高度大于膜盒波紋的高度。所述上模的下端面設有至少兩個同心且不同半徑的上沖壓環(huán)，下模的上端面設有至少兩個同心且不同半徑的下沖壓環(huán)。所述的上模由嵌套在一起的上模組件組成，每個上模組件的下端面設有一個上沖壓環(huán)，下模由嵌套在一起的下模組件組成，每個下模組件的上端面設有一個下沖壓環(huán)。本實用新型的有益效果是在沖壓成型時，上模的上沖壓環(huán)和下模的下沖壓環(huán)不接觸，膜盒上波紋的波峰或波谷的頂端與模具也不接觸，通過調整模具的沖壓量即可方便的調整膜盒上波紋的大小，因此避免了重復制造模具造成的浪費。上模和下模采用組件嵌套的結構方式，將形成波紋的沖壓環(huán)分別設置到每個組件上，損壞時只需更換對應的組件即可，極大的節(jié)約了成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型中上模的下端面示意圖。圖3是本實用新型中下模的上端面示意圖。圖4是本實用新型中上模的一個上模組件結構示意圖。[0012]圖5是現(xiàn)有技術的模具的沖壓原理圖。圖6是本實用新型的模具的沖壓原理圖。圖中標記1、上模，2、下模，3、上沖壓環(huán)，4、下沖壓環(huán)，5、上模組件，6、下模組件，7、
金屬膜片。
具體實施方式
如圖所示，一種溫控器用膜盒的成型模具，包括上模1和下模2，在上模1的下端面設有上沖壓環(huán)3，在下模2的上端面設有下沖壓環(huán)4。上沖壓環(huán)3和下沖壓環(huán)4交錯設置，并且上沖壓環(huán)3和下沖壓環(huán)4分別與膜盒上的波紋對應?？梢栽O置成上沖壓環(huán)3與膜盒波紋的波峰對應，下沖壓環(huán)4與膜盒波紋的波谷對應。一般上模1的下端面設有至少兩個同心且不同半徑的上沖壓環(huán)3，下模2的上端面設有至少兩個同心且不同半徑的下沖壓環(huán)4，設置的數(shù)量根據(jù)膜盒上波紋的數(shù)量設定。上沖壓環(huán)3和下沖壓環(huán)4具有垂直于模具端面的側壁和圓弧形的頂面，圓弧形的頂面用于沖壓時形成波紋，并使波紋平滑。上沖壓環(huán)3和下沖壓環(huán)4的高度大于膜盒上波紋的高度。在沖壓成型時膜盒波紋的波峰或波谷的頂端與模具不接觸，因此，通過調整模具的沖壓量即可方便的調整膜盒上波紋的高度。當沖壓量大時， 形成的波紋高；沖壓量小時，形成的波紋低。受到制造膜盒的金屬膜片7的影響，為了保證在沖壓時金屬膜片7不被拉伸，波紋高度的調整量一般為士0. 5mm。用一套模具即可完成不同波紋高度的膜盒的制造，不需要重新制造模具，節(jié)約了成本。為了使模具便于維修和更換，將上模1和下模2分別設置成組件嵌套的結構。上模1由嵌套在一起的上模組件5組成，每個上模組件5的下端面設有一個上沖壓環(huán)3，下模 2由嵌套在一起的下模組件6組成，每個下模組件6的上端面設有一個下沖壓環(huán)4。當其中一個沖壓環(huán)損壞時，只需更換對應的組件即可，極大的節(jié)約了成本。
權利要求1.一種溫控器用膜盒的成型模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于在上模(1)的下端面設有上沖壓環(huán)(3 )，在下模(2 )的上端面設有下沖壓環(huán)(4)，上沖壓環(huán)(3 )和下沖壓環(huán) (4)分別與膜盒上的波紋對應，上沖壓環(huán)(3)和下沖壓環(huán)(4)的頂面為圓弧形，上沖壓環(huán)(3) 和下沖壓環(huán)(4)的側壁垂直于模具的端面，且其高度大于膜盒波紋的高度。
2.如權利要求1所述的一種溫控器用膜盒的成型模具，其特征在于所述上模(1)的下端面設有至少兩個同心且不同半徑的上沖壓環(huán)(3)，下模(2)的上端面設有至少兩個同心且不同半徑的下沖壓環(huán)(4)。
3.如權利要求2所述的一種溫控器用膜盒的成型模具，其特征在于所述的上模(1)由嵌套在一起的上模組件(5)組成，每個上模組件(5)的下端面設有一個上沖壓環(huán)(3)，下模 (2 )由嵌套在一起的下模組件(6 )組成，每個下模組件(6 )的上端面設有一個下沖壓環(huán)(4 )。
專利摘要一種溫控器用膜盒的成型模具，涉及一種沖壓模具，包括上模和下模，在上模的下端面設有上沖壓環(huán)，在下模的上端面設有下沖壓環(huán)，上沖壓環(huán)和下沖壓環(huán)分別與膜盒上的波紋對應，上沖壓環(huán)和下沖壓環(huán)的頂面為圓弧形，上沖壓環(huán)和下沖壓環(huán)的側壁垂直于模具的端面，且其高度大于膜盒波紋的高度。在沖壓成型時，上模的上沖壓環(huán)和下模的下沖壓環(huán)不接觸，膜盒上波紋的波峰或波谷的頂端與模具也不接觸，通過調整模具的沖壓量即可方便的調整膜盒上波紋的大小，因此避免了重復制造模具造成的浪費。上模和下模采用組件嵌套的結構方式，將形成波紋的沖壓環(huán)分別設置到每個組件上，損壞時只需更換對應的組件即可，極大的節(jié)約了成本。
文檔編號B21D37/10GK201960039SQ20102067688
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者任春喜, 司玉根, 呂紅義, 李彥召, 王淼肇 申請人:平頂山市聯(lián)立機電有限公司