專利名稱：一種大型母線煨彎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電路施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型母線煨彎設(shè)備。
背景技術(shù)：
以往大型銅母線在施工現(xiàn)場進(jìn)行加工相對(duì)較少，多為生產(chǎn)廠家加工好的成品，現(xiàn)場進(jìn)行組裝，而部分工程項(xiàng)目的大型銅母線須在現(xiàn)場預(yù)制煨彎，而大規(guī)格的銅母線由于厚度較厚，其自身重量很重(每根母線約320公斤)，加工和安裝所需工機(jī)具與普通母線施工時(shí)大不相同，故工程中需要準(zhǔn)備和加工一些必需的施工用具，以節(jié)省勞力、加快進(jìn)度?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)場母線煨彎大型銅排采用加熱煨彎或千斤頂頂彎的方法，但這兩種方法都有缺陷采用加熱煨彎，在彎制過程中用氣焊加熱母線需要煨彎處，既浪費(fèi)人力物力，還容易將母線拉裂，使之產(chǎn)生損傷；用千斤頂頂彎，雖制作胎具較簡單，但母線加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，占用人員多，且效率低，尺寸不能保證，R半徑不一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于發(fā)明一種用于大型母線煨彎的設(shè)備解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種大型母線煨彎設(shè)備，包括工作臺(tái)面、支腿、立柱、固定端卡具、活動(dòng)端卡具、張緊機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)吊耳，所述支腿支撐所述工作臺(tái)面，所述立柱垂直固定設(shè)置于所述工作臺(tái)面的一端，所述固定端卡具設(shè)置于所述工作臺(tái)面的另一端，所述吊耳設(shè)置在所述立柱上， 所述張緊機(jī)構(gòu)的一端連接所述吊耳中的一個(gè)，所述張緊機(jī)構(gòu)的另一端連接所述活動(dòng)端卡具。所述張緊機(jī)構(gòu)為倒鏈，所述倒鏈的懸掛吊鉤連接所述吊耳，所述倒鏈的吊物吊鉤連接所述活動(dòng)端卡具。還包括斜撐，所述斜撐的一端固定在所述立柱上，所述斜撐的另一端固定在所述工作臺(tái)面上，所述斜撐、所述立柱和所述工作臺(tái)面構(gòu)成固定三角形。還包括用于增加所述支腿和所述工作臺(tái)面強(qiáng)度的加強(qiáng)支架。所述吊耳至少有兩個(gè)，每個(gè)所述吊耳設(shè)置在所述立柱的不同高度上。所述吊耳有兩個(gè)。所述活動(dòng)端卡具包括卡具本體、操作臂和卡具吊耳，所述操作臂的一端成角度θ 傾斜固定連接在所述卡具本體上，所述操作臂的另一端設(shè)置有所述卡具吊耳，所述張緊機(jī)構(gòu)通過所述卡具吊耳連接在所述活動(dòng)端卡具上。所述角度θ為15° 90°。所述角度θ為45°。還包括固定在所述工作臺(tái)面上并且位于所述固定端卡具旁的角度指示機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果如下1.本實(shí)用新型減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，彎制的母線的半徑R—致，加工尺寸精確，大大提高了效率。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉。
圖1是本實(shí)用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案。實(shí)施例1如圖1和圖2所示的一種大型母線煨彎設(shè)備，包括工作臺(tái)面1、支腿2、立柱3、固定端卡具4、活動(dòng)端卡具5，張緊機(jī)構(gòu)6和兩個(gè)吊耳7，所述支腿2支撐所述工作臺(tái)面1，所述立柱3垂直固定設(shè)置于所述工作臺(tái)面1的一端，所述固定端卡具4設(shè)置于所述工作臺(tái)面1的另一端，所述吊耳7設(shè)置在所述立柱3上，所述活動(dòng)端卡具包括卡具本體12、操作臂13和卡具吊耳14，所述操作臂13的一端成角度θ傾斜固定連接在所述卡具本體12上，所述操作臂13的另一端設(shè)置有所述卡具吊耳14。所述張緊機(jī)構(gòu)6為倒鏈，所述倒鏈的懸掛吊鉤8 連接所述吊耳7，所述倒鏈的吊物吊鉤9連接所述活動(dòng)端卡具5。還包括斜撐10，所述斜撐 10的一端固定在所述立柱3上，所述斜撐10的另一端固定在所述工作臺(tái)面1上，所述斜撐 10、所述立柱3和所述工作臺(tái)面1構(gòu)成固定三角形。還包括墊板16和用于增加所述支腿和所述工作臺(tái)面強(qiáng)度的加強(qiáng)支架11。所述角度θ 17為45°。還包括固定在所述工作臺(tái)面上并且位于所述固定端卡具旁的角度指示機(jī)構(gòu)15。本實(shí)施例中的大型母線煨彎設(shè)備由工作臺(tái)面、支腿、立柱、斜撐、固定端卡具、活動(dòng)端卡具、加強(qiáng)支架、上、下端吊耳7等組成。本工作臺(tái)的立柱設(shè)立了上、下兩個(gè)吊耳7，其主要作用是當(dāng)?shù)规溊顒?dòng)端卡具的操作臂到達(dá)一定角度后無法再拉彎母線，故須將倒鏈掛至下方吊耳7后方能完成煨彎工作。母線煨彎工作臺(tái)面采用10#槽鋼做腿，上鋪IOmm厚鋼板，用于卡緊母線的卡具采用20mm厚鋼板，工作臺(tái)面上固定端卡具的下方鋪兩根10#槽鋼用以增加固定端卡具下方鋼板強(qiáng)度，防止工作臺(tái)面上的鋼板變形，工作臺(tái)面上的立柱設(shè)立兩個(gè)斜撐，以防止將立柱拉彎。掛倒鏈的吊耳7采用16mm厚鋼板，母線煨彎時(shí)，先將母線18抬到工作臺(tái)面的固定端卡具上，按計(jì)算得出的尺寸在母線上畫好線，在畫線位置留出彎曲半徑長度，一般取2. 5倍以上母線厚度，然后將母線上畫好印記的位置，放在固定端卡具的邊緣上，將工作臺(tái)上固定端卡具與工作臺(tái)前活動(dòng)端卡具用MM螺栓固定夾緊。倒鏈兩端分別掛在工作臺(tái)上與工作臺(tái)活動(dòng)端卡具的吊耳14上(見圖母線加工工作臺(tái))，然后拉動(dòng)倒鏈，將母線徐徐拉彎至所需角度。工作臺(tái)面上母線固定端卡具旁焊一個(gè)40*4扁鋼，做為母線彎制時(shí)的一個(gè)角度指示，在首個(gè)母線煨彎時(shí)，將母線用倒鏈拉彎到所需角度(因母線彎曲有一個(gè)回彈量，故當(dāng)母線彎制時(shí)應(yīng)稍微超過此角度，要經(jīng)幾次觀察才能得到實(shí)際所需的彎曲角度)后，將扁鋼彎至此角度，在下次彎制時(shí)便于觀察；還可以量取吊耳7和卡具吊耳14間的長度，以此尺寸作為下次彎制母線時(shí)依據(jù)，在下次拉彎母線時(shí)，拉到這個(gè)尺寸就可停止拉動(dòng)倒鏈完成煨制。以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于包括工作臺(tái)面、支腿、立柱、固定端卡具、活動(dòng)端卡具、張緊機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)吊耳，所述支腿支撐所述工作臺(tái)面，所述立柱垂直固定設(shè)置于所述工作臺(tái)面的一端，所述固定端卡具設(shè)置于所述工作臺(tái)面的另一端，所述吊耳設(shè)置在所述立柱上，所述張緊機(jī)構(gòu)的一端連接所述吊耳中的一個(gè)，所述張緊機(jī)構(gòu)的另一端連接所述活動(dòng)端卡具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)為倒鏈，所述倒鏈的懸掛吊鉤連接所述吊耳，所述倒鏈的吊物吊鉤連接所述活動(dòng)端卡具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于還包括斜撐，所述斜撐的一端固定在所述立柱上，所述斜撐的另一端固定在所述工作臺(tái)面上，所述斜撐、所述立柱和所述工作臺(tái)面構(gòu)成固定三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于還包括用于增加所述支腿和所述工作臺(tái)面強(qiáng)度的加強(qiáng)支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于所述吊耳至少有兩個(gè)，每個(gè)所述吊耳設(shè)置在所述立柱的不同高度上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于所述吊耳有兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于所述活動(dòng)端卡具包括卡具本體、操作臂和卡具吊耳，所述操作臂的一端成角度θ傾斜固定連接在所述卡具本體上， 所述操作臂的另一端設(shè)置有所述卡具吊耳，所述張緊機(jī)構(gòu)通過所述卡具吊耳連接在所述活動(dòng)端卡具上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于所述角度θ為15° 90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于所述角度θ為45°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型母線煨彎設(shè)備，其特征在于還包括固定在所述工作臺(tái)面上并且位于所述固定端卡具旁的角度指示機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種大型母線煨彎設(shè)備，包括工作臺(tái)面、支腿、立柱、固定端卡具、活動(dòng)端卡具、張緊機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)吊耳，所述支腿支撐所述工作臺(tái)面，所述立柱垂直固定設(shè)置于所述工作臺(tái)面的一端，所述固定端卡具設(shè)置于所述工作臺(tái)面的另一端，所述吊耳設(shè)置在所述立柱上，所述張緊機(jī)構(gòu)的一端連接所述吊耳中的一個(gè)，所述張緊機(jī)構(gòu)的另一端連接所述活動(dòng)端卡具。本實(shí)用新型減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，彎制的母線的半徑R一致，加工尺寸精確，大大提高了效率。
文檔編號(hào)B21D5/00GK202006230SQ20102067808
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者武國順, 賀曉成 申請(qǐng)人:中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司