專利名稱：一種加工復(fù)合材料的插銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工復(fù)合材料的插銑刀，尤其涉及一種用于加工紙基蜂窩芯材料的插銑刀。
背景技術(shù)：
許多領(lǐng)域，復(fù)合材料鋁基、紙基、玻璃鋼等蜂窩芯材料制的零件或部件往往需要較高的精度和表面質(zhì)量，因此需要數(shù)控一次加工成型輪廓。蜂窩芯材料是多孔薄壁結(jié)構(gòu)，加工必須用相應(yīng)的特殊刀具，刀具以11° 12°的楔角構(gòu)成極鋒利的刃口，由于KOREX蜂窩、 NOMEX蜂窩等紙基類蜂窩的增強(qiáng)材料具有彈性模量高，塑性小的特點(diǎn)，這類蜂窩可使用高速鋼有齒圓片銑刀、無(wú)齒圓片銑刀、波浪形圓片銑刀及金剛石圓片銑刀加工，一般使用高速鋼圓片無(wú)齒組合銑刀，加工時(shí)底部的圓片銑刀負(fù)責(zé)切割蜂窩，形成已加工表面，而上部數(shù)量眾多的螺旋齒刃粉碎已被切離的蜂窩。使用組合銑刀來(lái)加工紙基類蜂窩材料，存在一定的技術(shù)缺陷由于切削時(shí)要把余量碎成粉末，產(chǎn)生粉塵較多，危害現(xiàn)場(chǎng)工人身體健康，組合銑刀刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)值昂貴。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種加工復(fù)合材料時(shí)不產(chǎn)生危害健康的粉塵且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便宜的插銑刀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加工復(fù)合材料的插銑刀，包括刀體， 其特征是在刀體上有一徑向通孔，刀體的一端開(kāi)有排屑孔，排屑孔與通孔連通，，排屑孔口制有導(dǎo)引角β，導(dǎo)引角β的中心線與斜面垂直，導(dǎo)引角β與刀體外緣在斜面上相交成尖角為R0. 1 R0. 3毫米的環(huán)圈刀刃，排屑孔內(nèi)的導(dǎo)引角β后連接一加強(qiáng)角α，刀體的另一端制成通用的銑刀夾持結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)引角β取2° 3°，所述的α角取8° 20°所述的刀體是柱體。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下積極效果。本實(shí)用新型的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，刀具采用縱向插削，將輪廓一步加工到位，利用高轉(zhuǎn)速及鋒利的刀刃直接將薄壁結(jié)構(gòu)切割開(kāi)，由于刀具內(nèi)部是空心結(jié)構(gòu)，余料直接順著刀管內(nèi)部通過(guò)刀桿上的排屑孔排出， 不產(chǎn)生危害健康的粉塵且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。

圖1是本實(shí)用新型的一種加工復(fù)合材料的插銑刀示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1、圖2是本實(shí)用新型的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，包括刀體，其特征是在刀
3體上有一徑向通孔，刀體的一端開(kāi)有排屑孔，排屑孔與通孔連通，排屑孔口制有導(dǎo)引角β， 導(dǎo)引角β與刀體外緣在斜面上相交成尖角為R0. 1 R0. 3毫米的環(huán)圈刀刃，排屑孔內(nèi)的導(dǎo)引角β后連接一加強(qiáng)角α，刀體的另一端制成通用的銑刀夾持結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)引角β取 2° 3°，所述的斜角α取8° 20°，所述的通孔直徑是c，c的取值比排屑孔徑略小， 所述的刀體是柱體，所述的插銑刀采用硬質(zhì)合金材料，加工時(shí)，插銑刀高速旋轉(zhuǎn)并垂直軸向進(jìn)給，鋒利的刀刃直接將薄壁結(jié)構(gòu)切割開(kāi)，由于刀具內(nèi)部是空心結(jié)構(gòu)，余料直接順著刀管內(nèi)部通過(guò)刀桿上的排屑孔排出，直至插銑刀刀尖達(dá)到預(yù)設(shè)的零件輪廓位置，不產(chǎn)生危害健康的粉塵，該刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、比組合式銑刀制造成本低，尤其適合紙基類蜂窩材料加工。
權(quán)利要求1.一種加工復(fù)合材料的插銑刀，包括刀體，其特征是在刀體上有一徑向通孔，刀體的一端開(kāi)有排屑孔，排屑孔與通孔連通，排屑孔口制有導(dǎo)引角β，導(dǎo)引角β與刀體外緣形成環(huán)圈刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于所述的導(dǎo)引角β 與刀體外緣在端面上相交成尖角為R0. 1 R0. 3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于所述的導(dǎo)引角β取2° 3°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于排屑孔內(nèi)的導(dǎo)引角β后連接一加強(qiáng)角α。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于α取8° 20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于所述的刀體的另一端制成通用的銑刀夾持結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于所述的刀體是柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的一種加工復(fù)合材料的插銑刀，其特征在于 所述的刀體采用硬質(zhì)合金材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工復(fù)合材料的插銑刀，包括刀體，其特征是刀體是柱體，在刀體上有一徑向通孔，刀體的一端開(kāi)有排屑孔，排屑孔與通孔連通，排屑孔口制有導(dǎo)引角β，導(dǎo)引角β與刀體外緣相交成尖角為R0.1～R0.3毫米的環(huán)圈刀刃，刀具采用縱向插削，由于刀具內(nèi)部是空心結(jié)構(gòu)，余料直接順著刀管內(nèi)部通過(guò)刀桿上的排屑孔排出，不產(chǎn)生危害健康的粉塵且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。
文檔編號(hào)B23C5/02GK202010805SQ20102068043
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者吳國(guó)偉, 李衛(wèi)東 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司