專利名稱：鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，中空玻璃因隔熱、隔音效果好，廣泛適用于建筑、交通等各個領(lǐng)域。中空玻璃用鋁間隔框(簡稱鋁框)是中空玻璃中的一個重要部件。以截面為方形的空心鋁條為原料， 通過鋁條折彎機(jī)可生產(chǎn)出鋁框，因此，鋁條折彎機(jī)是生產(chǎn)鋁框的主要設(shè)備。鋁條分為可折彎鋁條(價格高)和普通鋁條(價格低)，普通鋁條的脆性大、延伸率低。現(xiàn)有鋁條折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)為它包括裝有折彎組件的折彎機(jī)構(gòu)、位于折彎組件后部且可豎直升降的支撐頂出塊、位于折彎組件中部上側(cè)且可水平移動和傾斜升降的伸縮架、 設(shè)置在伸縮架上的折彎刀、位于折彎組件前部上側(cè)且可水平移動的防回彈擋桿、若干汽缸， 所述汽缸驅(qū)動支撐頂出塊、伸縮架、防回彈擋桿，使得它們實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)動。所述折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法對普通鋁條進(jìn)行折彎，只能對可折彎鋁條進(jìn)行折彎，且在折彎不同規(guī)格的可折彎鋁條時，還需更換相應(yīng)的部件，操作上比較繁瑣，折彎效率低，通過此折彎機(jī)構(gòu)折彎所得到的鋁框，其折彎角度各處不統(tǒng)一，以致鋁框不美觀、成品率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對普通鋁條進(jìn)行折彎、適應(yīng)性好的鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)，它包括水平機(jī)架、 豎直設(shè)置在機(jī)架上且相互平行的兩塊墻板，兩塊墻板上各有一個相互對稱的圓形定位孔， 兩塊墻板上各有一個相互對稱且以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形限位槽，定位孔高于限位槽，兩個相互平行的聯(lián)動臂的上端與兩塊墻板通過相應(yīng)的定位孔鉸接，兩個聯(lián)動臂的中部之間接有一個分別穿過兩個限位槽的水平限位桿，限位桿與兩個限位槽之間有旋轉(zhuǎn)間隙，限位桿的中段桿體上設(shè)置轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的周向外緣有若干用來安置鋁條且寬度不一的環(huán)形凹槽，兩個聯(lián)動臂下端之間的前側(cè)接有一個用來折彎鋁條的聯(lián)動件。為能簡潔說明問題起見，以下對本鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)均簡稱為本折彎機(jī)構(gòu)。下面通過本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條的具體操作步驟，來描述本折彎機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)1、將鋁條水平置于支撐頂出塊上和轉(zhuǎn)動輪的相應(yīng)凹槽中，向外移動伸縮架并使其傾斜下降，帶動設(shè)置在伸縮架上的折彎刀下端抵住鋁條上側(cè)面的相應(yīng)區(qū)域，因轉(zhuǎn)動輪上的凹槽寬度不一，這樣，根據(jù)鋁條的不同寬度，選擇相應(yīng)的凹槽，就可方便地對不同寬度的鋁條進(jìn)行折彎操作，無需更換相應(yīng)的部件，適應(yīng)性好；2、用手搬動聯(lián)動件使其向上旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動件的上端面與鋁條的下側(cè)面接觸，一則使得設(shè)置在限位桿上的轉(zhuǎn)動輪以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心實(shí)現(xiàn)正向公轉(zhuǎn)(此時，限位桿沿兩個限位槽正向擺動)，二則通過轉(zhuǎn)動輪與鋁條的摩擦，還使得轉(zhuǎn)動輪以限位桿為旋轉(zhuǎn)中心實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)；3、當(dāng)聯(lián)動件旋轉(zhuǎn)到所需要的角度后，借助于聯(lián)動件、轉(zhuǎn)動輪、折彎刀的協(xié)同配合作用，即可手動完成鋁條的折彎操作(此時，鋁條被折成大體L狀)；4、向內(nèi)移動伸縮架并使其傾斜上升，帶動設(shè)置在伸縮架上的折彎刀回歸原位，再向外水平移動防回彈擋桿，使其擋住鋁條經(jīng)折彎后的豎直段，用手搬動聯(lián)動件使其向下旋轉(zhuǎn)，一則使得設(shè)置在限位桿上的轉(zhuǎn)動輪以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心實(shí)現(xiàn)反向公轉(zhuǎn)(此時，限位桿沿兩個限位槽反向擺動)，二則使得轉(zhuǎn)動輪與鋁條脫離、不再接觸，以致聯(lián)動件回到初始位置，得到復(fù)位；5、向內(nèi)水平移動防回彈擋桿，使其回歸原位，緊接著，升起支撐頂出塊，帶動鋁條上彈，可將折彎好的鋁條從本折彎機(jī)構(gòu)中取出，最后，降下支撐頂出塊，使其回歸原位，至此，鋁條的一次完整的折彎操作過程完成；6、重復(fù)1-5的操作步驟，又可對鋁條進(jìn)行下一次的折彎操作。本折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單合理，能對普通鋁條或可折彎鋁條進(jìn)行柔和地折彎，且在折彎不同規(guī)格的鋁條時，只要根據(jù)該鋁條的寬度，將其置于轉(zhuǎn)動輪的相應(yīng)凹槽中即可，無需更換相應(yīng)的部件，換言之，折彎不同規(guī)格的鋁條時較為方便，折彎操作比較簡潔，折彎效率高。普通鋁條通過本折彎機(jī)構(gòu)折彎所得到的鋁框，其折彎角度各處較為統(tǒng)一，以致鋁框較為美觀、成品率高，一定程度上提高了中空玻璃的質(zhì)量，降低了中空玻璃的制作成本。綜上所述，本折彎機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能對普通鋁條進(jìn)行折彎、適應(yīng)性好。所述一個聯(lián)動臂位于一塊墻板的內(nèi)側(cè)，另一個聯(lián)動臂位于另一塊墻板的外側(cè)；聯(lián)動件是由上下水平布置且相互平行的第一直桿和第二直桿、以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的兩個下彎弧形桿所構(gòu)成的弧形空心框架結(jié)構(gòu)，第一直桿處于兩塊墻板之間且第一直桿的兩端與兩個弧形桿的上端相接，第二直桿的內(nèi)端和中部桿體與兩個弧形桿的下端相接，第二直桿的外端穿過另一塊墻板與另一個聯(lián)動臂的下端相接，另一塊墻板上開有供第二直桿穿過的槽口。這樣，使得本折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更為簡單合理。所述另一個聯(lián)動臂下端的后側(cè)接有一個以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形從動齒條，機(jī)架上對應(yīng)于從動齒條處設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動軸上裝有與從動齒條嚙合的主動齒輪。這樣，電機(jī)正轉(zhuǎn)，主動齒輪驅(qū)動從動齒條旋轉(zhuǎn)，從動齒條通過另一個聯(lián)動臂，帶動聯(lián)動件使其向上旋轉(zhuǎn)，并使得設(shè)置在限位桿上的轉(zhuǎn)動輪實(shí)現(xiàn)正向公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，從而自動完成鋁條的折彎操作；電機(jī)反轉(zhuǎn)，主動齒輪驅(qū)動從動齒條反向旋轉(zhuǎn)，從動齒條通過另一個聯(lián)動臂，帶動聯(lián)動件使其向下旋轉(zhuǎn)，并使得設(shè)置在限位桿上的轉(zhuǎn)動輪實(shí)現(xiàn)反向公轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)動輪與鋁條脫離而不再接觸，以致聯(lián)動件回到初始位置，得到復(fù)位。電機(jī)的使用，有效提高了折彎效率。

圖1是本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條前從左向右看的立體圖；圖2是本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的F-F剖視圖；[0025]圖4是本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條時從左向右看的立體圖；圖5是本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條后從左向右看的立體圖；圖7是本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明參見圖1-圖7，本折彎機(jī)構(gòu)包括水平機(jī)架1、豎直設(shè)置在機(jī)架1上且左右相互平行的兩塊墻板2，兩塊墻板2上各有一個相互對稱的圓形定位孔加，兩塊墻板2上各有一個相互對稱且以定位孔加中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形限位槽2b，定位孔加高于限位槽2b，每個定位孔加中安裝一個軸承4。兩個左右相互平行的聯(lián)動臂3中左側(cè)聯(lián)動臂3位于左側(cè)墻板2的內(nèi)側(cè)且相互靠近，右側(cè)聯(lián)動臂3位于右側(cè)墻板2的外側(cè)。每個聯(lián)動臂3的上端固設(shè)一個向左延伸且伸進(jìn)相應(yīng)軸承4中的水平銷軸3a，使得兩個左右相互平行的聯(lián)動臂3的上端與兩塊墻板2通過相應(yīng)的定位孔加鉸接。兩個聯(lián)動臂3的中部之間接有一個分別穿過兩個限位槽2b的水平限位桿5，限位桿5與兩個限位槽2b之間有旋轉(zhuǎn)間隙。限位桿5依次貫穿左側(cè)墻板2的限位槽2b、左側(cè)聯(lián)動臂3、右側(cè)墻板2的限位槽2b、右側(cè)聯(lián)動臂3，限位桿5分別與左側(cè)聯(lián)動臂3和右側(cè)聯(lián)動臂 3緊配合，右側(cè)聯(lián)動臂3的中部外側(cè)與限位桿5的右端之間旋裝螺母5b，限位桿5的左端設(shè)置與左側(cè)墻板2的限位槽2b相適配的限位凸臺5a，使得限位桿5得到固定。限位桿5介于兩塊墻板2之間的中段桿體上通過兩個軸承5c設(shè)置轉(zhuǎn)動輪6，轉(zhuǎn)動輪6的周向外緣有兩個用來安置鋁條A且寬度不一的環(huán)形凹槽6a，兩個聯(lián)動臂3下端之間的前側(cè)接有一個用來折彎鋁條A的聯(lián)動件7。聯(lián)動件7是由上下水平布置且相互平行的第一直桿7a和第二直桿7b、以定位孔 2a中心為旋轉(zhuǎn)中心的兩個下彎弧形桿7c所構(gòu)成的弧形空心框架結(jié)構(gòu)，第一直桿7a處于兩塊墻板2之間且第一直桿7a的兩端與兩個弧形桿7c的上端相接，第一直桿7a低于凹槽6a 的最高點(diǎn)(即聯(lián)動件7的上端面低于凹槽6a的最高點(diǎn))，第二直桿7b的內(nèi)端和中部桿體與兩個弧形桿7c的下端相接，第二直桿7b的外端穿過右側(cè)墻板2與右側(cè)聯(lián)動臂3的下端相接，左側(cè)墻板2和右側(cè)墻板2上各開有一個左右相互對稱的槽口 2c，其中右側(cè)墻板2上的槽口 2c供第二直桿7b的外端穿過。可見，第一直桿7a的長度小于兩塊墻板2之間的間隙，第二直桿7b的長度大于兩塊墻板2之間的間隙。右側(cè)聯(lián)動臂3下端的后側(cè)接有一個以定位孔加中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形從動齒條9，機(jī)架1上對應(yīng)于從動齒條9處設(shè)置電機(jī)8，電機(jī)8的驅(qū)動軸上裝有與從動齒條9嚙合的主動齒輪8a。本折彎機(jī)構(gòu)折彎鋁條A的具體操作步驟如下1、將鋁條A水平置于支撐頂出塊E上和轉(zhuǎn)動輪6的相應(yīng)凹槽6a中，向外移動伸縮架C并使其傾斜下降，帶動設(shè)置在伸縮架C上的折彎刀D下端抵住鋁條A上側(cè)面的相應(yīng)區(qū)域，因轉(zhuǎn)動輪6上的兩個凹槽6a的寬度不一，這樣，根據(jù)鋁條的不同寬度，選擇相應(yīng)寬度的凹槽6a，就可方便地對兩種不同寬度的鋁條進(jìn)行折彎操作，無需更換相應(yīng)的部件，適應(yīng)性好；2、電機(jī)8正轉(zhuǎn)，主動齒輪8a驅(qū)動從動齒條9旋轉(zhuǎn)，從動齒條9通過右側(cè)聯(lián)動臂3， 帶動聯(lián)動件7使其向上旋轉(zhuǎn)，第一直桿7a與鋁條A的下側(cè)面接觸，一則使得設(shè)置在限位桿 5上的轉(zhuǎn)動輪6以定位孔加的中心為旋轉(zhuǎn)中心實(shí)現(xiàn)正向公轉(zhuǎn)(此時，限位桿5沿兩個限位槽2b正向擺動)，二則通過轉(zhuǎn)動輪6與鋁條A的摩擦，還使得轉(zhuǎn)動輪6以限位桿5為旋轉(zhuǎn)中心實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)；3、當(dāng)聯(lián)動件7旋轉(zhuǎn)到所需要的角度后，借助于聯(lián)動件7、轉(zhuǎn)動輪6、折彎刀D的協(xié)同配合作用，即可自動完成鋁條A的折彎操作(此時，鋁條A被折成大體L狀)；4、向內(nèi)移動伸縮架C并使其傾斜上升，帶動設(shè)置在伸縮架C上的折彎刀D回歸原位，再向外水平移動防回彈擋桿B，使其擋住鋁條A經(jīng)折彎后的豎直段，電機(jī)8反轉(zhuǎn)，主動齒輪8a驅(qū)動從動齒條9反向旋轉(zhuǎn)，從動齒條9通過右側(cè)聯(lián)動臂3，帶動聯(lián)動件7使其向下旋轉(zhuǎn)，讓第一直桿7a與鋁條A經(jīng)折彎后的豎直段不再接觸，一則使得設(shè)置在限位桿5上的轉(zhuǎn)動輪6以定位孔加的中心為旋轉(zhuǎn)中心實(shí)現(xiàn)反向公轉(zhuǎn)(此時，限位桿5沿兩個限位槽2b反向擺動)，二則使得轉(zhuǎn)動輪6與鋁條A脫離、不再接觸，以致聯(lián)動件7回到初始位置，得到復(fù)位；5、向內(nèi)水平移動防回彈擋桿B，使其回歸原位，緊接著，升起支撐頂出塊E，帶動鋁條A上彈，可將折彎好的鋁條A從本折彎機(jī)構(gòu)中取出，最后，降下支撐頂出塊E，使其回歸原位，至此，鋁條A的一次完整的折彎操作過程完成；6、重復(fù)1-5的操作步驟，又可對鋁條A進(jìn)行下一次的折彎操作。本折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單合理，能對普通鋁條或可折彎鋁條進(jìn)行柔和地折彎，且在折彎不同規(guī)格的鋁條時，只要根據(jù)該鋁條的寬度，將其置于轉(zhuǎn)動輪的相應(yīng)凹槽中即可，無需更換相應(yīng)的部件，換言之，折彎不同規(guī)格的鋁條時較為方便，折彎操作比較簡潔，折彎效率高。普通鋁條通過本折彎機(jī)構(gòu)折彎所得到的鋁框，其折彎角度各處較為統(tǒng)一，以致鋁框較為美觀、成品率高，一定程度上提高了中空玻璃的質(zhì)量，降低了中空玻璃的制作成本。綜上所述，本折彎機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能對普通鋁條進(jìn)行折彎、適應(yīng)性好。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出顯而易見的若干變換或替代以及改型，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，比如兩個聯(lián)動臂也可全部位于兩塊墻板之間且分別靠近相應(yīng)側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)，聯(lián)動件還可采用其它適用的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)，包括水平機(jī)架、豎直設(shè)置在機(jī)架上且相互平行的兩塊墻板，其特征在于兩塊墻板上各有一個相互對稱的圓形定位孔，兩塊墻板上各有一個相互對稱且以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形限位槽，定位孔高于限位槽，兩個相互平行的聯(lián)動臂的上端與兩塊墻板通過相應(yīng)的定位孔鉸接，兩個聯(lián)動臂的中部之間接有一個分別穿過兩個限位槽的水平限位桿，限位桿與兩個限位槽之間有旋轉(zhuǎn)間隙，限位桿的中段桿體上設(shè)置轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的周向外緣有若干用來安置鋁條且寬度不一的環(huán)形凹槽，兩個聯(lián)動臂下端之間的前側(cè)接有一個用來折彎鋁條的聯(lián)動件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于一個聯(lián)動臂位于一塊墻板的內(nèi)側(cè)，另一個聯(lián)動臂位于另一塊墻板的外側(cè)；聯(lián)動件是由上下水平布置且相互平行的第一直桿和第二直桿、以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的兩個下彎弧形桿所構(gòu)成的弧形空心框架結(jié)構(gòu)，第一直桿處于兩塊墻板之間且第一直桿的兩端與兩個弧形桿的上端相接，第二直桿的內(nèi)端和中部桿體與兩個弧形桿的下端相接， 第二直桿的外端穿過另一塊墻板與另一個聯(lián)動臂的下端相接，另一塊墻板上開有供第二直桿穿過的槽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于另一個聯(lián)動臂下端的后側(cè)接有一個以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形從動齒條，機(jī)架上對應(yīng)于從動齒條處設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動軸上裝有與從動齒條嚙合的主動齒輪。
專利摘要鋁條折彎機(jī)折彎機(jī)構(gòu)，它包括水平機(jī)架、豎直設(shè)置在機(jī)架上且相互平行的兩塊墻板，兩塊墻板上各有一個相互對稱的圓形定位孔，兩塊墻板上各有一個相互對稱且以定位孔中心為旋轉(zhuǎn)中心的下彎弧形限位槽，定位孔高于限位槽，兩個相互平行的聯(lián)動臂的上端與兩塊墻板通過相應(yīng)的定位孔鉸接，兩個聯(lián)動臂的中部之間接有一個分別穿過兩個限位槽的水平限位桿，限位桿與兩個限位槽之間有旋轉(zhuǎn)間隙，限位桿的中段桿體上設(shè)置轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的周向外緣有若干用來安置鋁條且寬度不一的環(huán)形凹槽，兩個聯(lián)動臂下端之間的前側(cè)接有一個用來折彎鋁條的聯(lián)動件。本折彎機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能對普通鋁條進(jìn)行折彎、適應(yīng)性好。
文檔編號B21D7/024GK202061953SQ201020680910
公開日2011年12月7日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者汪訓(xùn) 申請人:汪訓(xùn)