專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋桁架生產(chǎn)裝置，特別是自動(dòng)生產(chǎn)鋼筋桁架時(shí)的焊接裝置。
背景技術(shù)：
在高速鐵路等工程建筑中，常常需要用到鋼筋桁架。鋼筋桁架是利用鋼筋作為結(jié)構(gòu)材料，通過(guò)焊接、剪切成長(zhǎng)段，再移交使用。鋼筋桁架的截面成三角形，整體包括位于上頂角的上弦筋和位于兩底角的兩根下弦筋，而兩腰則為呈波浪形彎曲的兩根腹筋，腹筋的波浪形狀的波峰與波谷分別于上弦筋和下弦筋焊接，由此組合成一段鋼筋桁架整體；某些時(shí)候，處于工程的需要，還需要將下弦筋與腹筋波谷焊接位置所突出來(lái)的底腳向上折起形成左右兩翼，便于進(jìn)行平板焊接等操作。為了避免過(guò)多的人工操作，拖慢工程進(jìn)度，并且影響加工精度，現(xiàn)在已經(jīng)逐步開(kāi)始對(duì)鋼筋桁架實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)。相應(yīng)地，在鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中，即配有將腹筋與上弦筋及下弦筋焊接起來(lái)的焊接裝置。目前，市場(chǎng)上采用的鋼筋桁架機(jī)的焊接單元結(jié)構(gòu)冗繁，安裝維護(hù)不便，調(diào)整需時(shí)長(zhǎng)，給生產(chǎn)造成不必要的浪費(fèi)，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了提供一種鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，以鋼筋伸入端為前方，鋼筋伸出端為后方，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的前端設(shè)置有腹筋定位機(jī)構(gòu)，所述腹筋定位機(jī)構(gòu)的旁邊設(shè)置有上焊接單元和下焊接單元。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述腹筋定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架下方的、端部固定的頂壓氣缸，所述頂壓氣缸的活塞桿向上伸長(zhǎng)，末端鉸接有中部與機(jī)架固定鉸接的定位壓板，所述定位壓板的另一端鉸接有腹筋壓緊塊；所述腹筋定位機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)架的前端和后端。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上焊接單元包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)上焊接氣缸和設(shè)置在機(jī)架上部的電極座，所述兩個(gè)上焊接氣缸交叉擺放，其活塞桿的活動(dòng)端分別與從電極座引出的兩電極聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下焊接單元包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)下焊接氣缸和設(shè)置在機(jī)架上部的電極座，所述兩個(gè)下焊接氣缸交叉擺放，其活塞桿的活動(dòng)端分別與從電極座引出的兩電極聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括用于調(diào)整伸入上焊接單元和下焊接單元中的上弦筋與下弦筋垂直間距的高度調(diào)節(jié)裝置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高度調(diào)節(jié)裝置為一臺(tái)與上焊接單元和下焊接單元聯(lián)接的、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的、同時(shí)設(shè)有人工調(diào)節(jié)手輪的絲杠提升機(jī)。
3[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高度調(diào)節(jié)裝置的上部聯(lián)接有上弦筋支架和上弦筋壓緊輪。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架前端還設(shè)置有用于輔助弓I導(dǎo)鋼筋進(jìn)入上焊接單元和下焊接單元的鋼筋導(dǎo)向定位架，所述鋼筋導(dǎo)向定位架與高度調(diào)節(jié)裝置的上部聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的腹筋定位機(jī)構(gòu)能在焊接鋼筋桁架前將腹筋與上弦筋的相對(duì)位置固定好，并押送至焊接單元處，上焊接單元與下焊接單元分別對(duì)上弦筋與腹筋、下弦筋與腹筋進(jìn)行焊接，成型后可以用外設(shè)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)將焊接后的鋼筋桁架送進(jìn)后續(xù)的生產(chǎn)單元。另外，本實(shí)用新型還設(shè)置了氣缸驅(qū)動(dòng)的定位壓板壓緊腹筋的腹筋定位機(jī)構(gòu)，能有效地壓緊腹筋，方便焊接時(shí)對(duì)鋼筋桁架的定位，穩(wěn)固可靠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，焊接效果好，廣泛應(yīng)用于鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上的焊接工序中。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1 圖3，鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，以鋼筋伸入端為前方，鋼筋伸出端為后方，其包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的前端設(shè)置有腹筋定位機(jī)構(gòu)沈，所述腹筋定位機(jī)構(gòu) 26的旁邊設(shè)置有上焊接單元3和下焊接單元4。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述腹筋定位機(jī)構(gòu)沈包括前腹筋定位機(jī)構(gòu)21和設(shè)置在所述前腹筋定位機(jī)構(gòu)21后方的后腹筋定位機(jī)構(gòu)31，所述前腹筋定位機(jī)構(gòu)21包括設(shè)置在機(jī)架1下方的、端部固定的頂壓氣缸22，所述頂壓氣缸22的活塞桿向上伸長(zhǎng)，末端鉸接有中部與機(jī)架1固定鉸接的定位壓板23，所述定位壓板23的另一端鉸接有腹筋壓緊塊M ； 所述后腹筋定位機(jī)構(gòu)31的結(jié)構(gòu)與前腹筋定位機(jī)構(gòu)21相同。定位壓板23與頂壓氣缸22、腹筋壓緊塊M構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩側(cè)的頂壓氣缸22動(dòng)作，推動(dòng)其活塞桿向上推送時(shí)，定位壓板23便會(huì)翻轉(zhuǎn)下壓腹筋壓緊塊M，從而夾持壓緊腹筋，將其與上弦筋、下弦筋的相對(duì)位置固定好。后腹筋定位機(jī)構(gòu)31的結(jié)構(gòu)與前腹筋定位機(jī)構(gòu)21相同，并且是同步動(dòng)作，使整條鋼筋桁架腹筋均定位牢靠。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上焊接單元3包括設(shè)置在機(jī)架1兩側(cè)的兩個(gè)上焊接氣缸32和設(shè)置在機(jī)架1上部的電極座，所述兩個(gè)上焊接氣缸32交叉擺放，其活塞桿的活動(dòng)端分別與從電極座引出的兩電極聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下焊接單元4包括設(shè)置在機(jī)架1兩側(cè)的兩個(gè)下焊接氣缸42和設(shè)置在機(jī)架1上部的電極座，所述兩個(gè)下焊接氣缸42交叉擺放，其活塞桿的活動(dòng)端分別與從電極座引出的兩電極聯(lián)接。具體地，在所述電極座中還設(shè)置有水冷裝置，隨時(shí)輔助冷卻，保證電機(jī)座溫度處于正常狀態(tài)。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型還包括用于調(diào)整伸入上焊接單元3和下焊接單元4中的上弦筋與下弦筋垂直間距的高度調(diào)節(jié)裝置5。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述高度調(diào)節(jié)裝置5為一臺(tái)與上焊接單元3和下焊接單元4聯(lián)接的、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的、同時(shí)設(shè)有人工調(diào)節(jié)手輪的絲杠提升機(jī)。絲杠提升機(jī)的絲杠通過(guò)機(jī)動(dòng)粗調(diào)或者手動(dòng)微調(diào)的方式旋轉(zhuǎn)時(shí)，便驅(qū)動(dòng)上焊接單元3上下提升，調(diào)整與下焊接單元4的垂直方向相對(duì)距離，來(lái)適應(yīng)鋼筋桁架的高度規(guī)格變化。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述高度調(diào)節(jié)裝置5的上部聯(lián)接有上弦筋支架51和上弦筋壓緊輪52。將上弦筋支架51和上弦筋壓緊輪52均用于輔助上弦筋定位，讓其在焊接過(guò)程中不會(huì)竄動(dòng)造成焊接位置錯(cuò)動(dòng)。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)架1前端還設(shè)置有用于輔助引導(dǎo)鋼筋進(jìn)入上焊接單元3和下焊接單元4的鋼筋導(dǎo)向定位架6，所述鋼筋導(dǎo)向定位架6與高度調(diào)節(jié)裝置5 的上部聯(lián)接。鋼筋導(dǎo)向定位架6安裝在高度調(diào)節(jié)裝置5的上部分，隨著高度調(diào)節(jié)裝置5對(duì)高度的調(diào)節(jié)而改變所處位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)桁架未成形前的上弦筋和腹筋的導(dǎo)向定位。工作時(shí)，先讓上弦筋、腹筋和下弦筋穿過(guò)本實(shí)用新型，利用鋼筋導(dǎo)向定位架6限制好這五條鋼筋的位置，使上弦筋位于上部，兩條下弦筋位于下方，兩條波浪形的腹筋位于兩側(cè)；然后上弦筋支架51和上弦筋壓緊輪52壓緊上弦筋，頂壓氣缸22推動(dòng)腹筋壓緊塊M壓緊下弦筋和腹筋；定位好后，上焊接單元3中的上焊接氣缸32向前推出，讓焊接頭靠近上弦筋與腹筋相靠的焊接點(diǎn)并且通電進(jìn)行電焊，焊接完畢后，氣缸縮回，電極分離，下焊接單元4 也在同時(shí)對(duì)下弦筋與腹筋相靠的焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，之后氣缸縮回，所有定位機(jī)構(gòu)松開(kāi)，外設(shè)的送給機(jī)構(gòu)拉動(dòng)鋼筋桁架前移，進(jìn)入下一個(gè)焊接循環(huán)。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，以鋼筋伸入端為前方，鋼筋伸出端為后方，其特征在于其包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)的前端設(shè)置有腹筋定位機(jī)構(gòu)(26)，所述腹筋定位機(jī)構(gòu) (26)的旁邊設(shè)置有上焊接單元(3)和下焊接單元(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于所述腹筋定位機(jī)構(gòu)(26)包括設(shè)置在機(jī)架(1)下方的、端部固定的頂壓氣缸(22)，所述頂壓氣缸(22) 的活塞桿向上伸長(zhǎng)，末端鉸接有中部與機(jī)架(1)固定鉸接的定位壓板(23)，所述定位壓板 (23)的另一端鉸接有腹筋壓緊塊(24)；所述腹筋定位機(jī)構(gòu)(26)有兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)架 (1)的前端和后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于所述上焊接單元(3)包括設(shè)置在機(jī)架(1)兩側(cè)的兩個(gè)上焊接氣缸(32)和設(shè)置在機(jī)架(1)上部的電極座，所述兩個(gè)上焊接氣缸(32)交叉擺放，其活塞桿的活動(dòng)端分別與從電極座引出的兩電極聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于所述下焊接單元(4)包括設(shè)置在機(jī)架(1)兩側(cè)的兩個(gè)下焊接氣缸(42)和設(shè)置在機(jī)架(1)上部的電極座，所述兩個(gè)下焊接氣缸(42)交叉擺放，其活塞桿的活動(dòng)端分別與從電極座引出的兩電極聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于其還包括用于調(diào)整伸入上焊接單元(3)和下焊接單元(4)中的上弦筋與下弦筋垂直間距的高度調(diào)節(jié)裝置(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置(5 )為一臺(tái)與上焊接單元(3 )和下焊接單元(4)聯(lián)接的、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的、同時(shí)設(shè)有人工調(diào)節(jié)手輪的絲杠提升機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置(5)的上部聯(lián)接有上弦筋支架(51)和上弦筋壓緊輪(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、5、6或7所述的鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，其特征在于所述機(jī)架(1)前端還設(shè)置有用于輔助引導(dǎo)鋼筋進(jìn)入上焊接單元(3)和下焊接單元(4)的鋼筋導(dǎo)向定位架(6 )，所述鋼筋導(dǎo)向定位架(6 )與高度調(diào)節(jié)裝置(5 )的上部聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的焊接裝置，以鋼筋伸入端為前方，鋼筋伸出端為后方，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的前端設(shè)置有腹筋定位機(jī)構(gòu)，所述腹筋定位機(jī)構(gòu)的旁邊設(shè)置有上焊接單元和下焊接單元。本實(shí)用新型的腹筋定位機(jī)構(gòu)能在焊接鋼筋桁架前將腹筋與上弦筋的相對(duì)位置固定好，并押送至焊接單元處，上焊接單元與下焊接單元分別對(duì)上弦筋與腹筋、下弦筋與腹筋進(jìn)行焊接，成型后可以用外設(shè)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)將焊接后的鋼筋桁架送進(jìn)后續(xù)的生產(chǎn)單元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，焊接效果好，廣泛應(yīng)用于鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上的焊接工序中。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201940737SQ20102068181
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者咼鈺偉, 潘長(zhǎng)華 申請(qǐng)人:廣州市裕豐建筑工程機(jī)械制造有限公司