專利名稱：滾齒加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一種在鋼帶上滾齒使其成為導(dǎo)軌的機(jī)械裝置，尤其是一種在管道焊接小車爬行導(dǎo)軌的滾齒加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，管道焊接尤其是自動(dòng)焊接在石油石化的管道建設(shè)中占的比例越來(lái)越大，采用傳統(tǒng)的手工半自動(dòng)加工方式，不僅效率低，而且質(zhì)量較差，增加了制作成本，耗費(fèi)人力、物力資源。自動(dòng)焊對(duì)于傳統(tǒng)的手工半自動(dòng)焊接方式在效率焊接成型等方面有著顯著的優(yōu)勢(shì)， 作為自動(dòng)焊的專用爬行軌道，軌道兩側(cè)的齒對(duì)成型要求高，深度，間距等都需要達(dá)到相當(dāng)高的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滾齒加工裝置，克服了傳統(tǒng)加工裝置的不足，具有效率高、質(zhì)量好，滾齒深度、齒距可快速調(diào)控，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種滾齒加工裝置，包括滾齒架、齒模、工件預(yù)緊螺母、成型架、傳動(dòng)軸、齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、滾筒調(diào)節(jié)絲桿、固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架，所述滾齒架頂部設(shè)有成型架，成型架上軸接傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪套固在傳動(dòng)軸一端，傳動(dòng)軸上軸接齒模，所述傳動(dòng)軸兩端設(shè)有固定在成型架兩側(cè)的齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有并列設(shè)置的固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架， 固定滾筒架設(shè)置在傳動(dòng)軸上的齒模外側(cè)，滑動(dòng)滾筒架設(shè)置在傳動(dòng)軸上的齒模內(nèi)側(cè)，所述固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架上端分別通過(guò)滾筒套固在滾筒調(diào)節(jié)絲桿上，滾筒調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)有工件預(yù)緊螺母。本實(shí)用新型所述的滾齒加工裝置的有益效果是可以均勻快速的完成導(dǎo)軌的滾齒工藝，而且可以調(diào)節(jié)齒深和齒距，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、科學(xué)，制作方便，成本低，操作方便齒形成型好，一致性高，使用范圍廣。采用齒深調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)齒模高度，控制加工滾齒深度，通過(guò)更換齒模調(diào)節(jié)齒距，擴(kuò)大使用范圍；鋼帶通過(guò)一條直縫、滾筒導(dǎo)向，保證齒形均勻，齒深滿足要求。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滾齒加工裝置的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滾齒加工裝置的A-A視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滾齒加工裝置的B-B視圖。圖中1、加工件；2、滾齒架；3、減速裝置；4、齒模；5、滾筒；6、傳動(dòng)齒輪；7、齒深調(diào)節(jié)螺母；8、工件預(yù)緊螺母；9、成型架；10、傳動(dòng)軸；11、滑動(dòng)連接塊；12、齒深調(diào)節(jié)絲桿；13、 滾筒調(diào)節(jié)絲桿；14、固定滾筒架；15、滑動(dòng)滾筒架；16、螺桿架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的滾齒加工裝置，包括滾齒架2、減速裝置 3、齒模4、工件預(yù)緊螺母8、成型架9、傳動(dòng)軸10、齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、滾筒調(diào)節(jié)絲桿13、固定滾筒架14、滑動(dòng)滾筒架15，所述滾齒架2頂部設(shè)有成型架9，成型架9上軸接傳動(dòng)齒輪6，傳動(dòng)齒輪6與減速裝置3的輸出齒輪嚙合，從而將動(dòng)力傳遞到傳動(dòng)齒輪6，所述傳動(dòng)齒輪6套固在傳動(dòng)軸10 —端，傳動(dòng)軸10上軸接齒模4，傳動(dòng)軸10能夠帶動(dòng)齒模4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸 10兩端設(shè)有固定在成型架9兩側(cè)的齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以調(diào)整傳動(dòng)軸10的高度，進(jìn)而調(diào)整齒模4的壓齒深度，所述傳動(dòng)軸10—側(cè)設(shè)有并列設(shè)置的固定滾筒架14、滑動(dòng)滾筒架15，固定滾筒架14設(shè)置在傳動(dòng)軸10上的齒模4外側(cè)，滑動(dòng)滾筒架15設(shè)置在傳動(dòng)軸 10上的齒模4內(nèi)側(cè)，固定滾筒架14、滑動(dòng)滾筒架15之間夾置加工件1，所述固定滾筒架14、 滑動(dòng)滾筒架15上端分別通過(guò)滾筒5套固在滾筒調(diào)節(jié)絲桿13上，滾筒調(diào)節(jié)絲桿13 —端設(shè)有工件預(yù)緊螺母8，通過(guò)工件預(yù)緊螺母8和滾筒調(diào)節(jié)絲桿13調(diào)節(jié)滑動(dòng)滾筒架15，使其可以靠近或者遠(yuǎn)離固定滾筒架14，從而達(dá)到調(diào)節(jié)固定滾筒架14、滑動(dòng)滾筒架15之間的縫隙，以適應(yīng)加工件1的厚度，使得加工件1能夠平行進(jìn)行加工。當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后加工件1在滾筒5的作用下移動(dòng)，并通過(guò)齒模4在加工件1上加工出齒。所述齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要包括齒深調(diào)節(jié)螺母7、連接滑塊11、齒深調(diào)節(jié)絲桿12，螺桿架16，所述兩螺桿架16分別固定在成型架9頂部?jī)蓚?cè)，螺桿架16內(nèi)設(shè)有齒深調(diào)節(jié)絲桿12， 齒深調(diào)節(jié)絲桿12頂端螺紋連接固定在螺桿架16頂端的深調(diào)節(jié)螺母7，齒深調(diào)節(jié)絲桿12下端設(shè)有連接滑塊11，所述連接滑塊11套固在傳動(dòng)軸10上，通過(guò)通過(guò)齒深調(diào)節(jié)絲桿12帶動(dòng)連接滑塊11移動(dòng)，提升傳動(dòng)軸10使其改變齒模4與加工件1的距離，從而達(dá)到調(diào)節(jié)齒深的目的，具體操作時(shí)需更換傳動(dòng)齒輪6，以保持傳動(dòng)軸10位置變換后，傳動(dòng)軸10 —端的傳動(dòng)齒輪6與減速裝置3的輸出齒輪嚙合。所述齒模4可更換，以滿足不同齒形、齒距的加工需求。本具體實(shí)施方式
只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 具體各項(xiàng)權(quán)利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求1.一種滾齒加工裝置，包括滾齒架、齒模、工件預(yù)緊螺母、成型架、傳動(dòng)軸、齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、滾筒調(diào)節(jié)絲桿、固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架，所述滾齒架頂部設(shè)有成型架，成型架上軸接傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪套固在傳動(dòng)軸一端，傳動(dòng)軸上軸接齒模，其特征在于所述傳動(dòng)軸兩端設(shè)有固定在成型架兩側(cè)的齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有并列設(shè)置的固定滾筒架、 滑動(dòng)滾筒架，固定滾筒架設(shè)置在傳動(dòng)軸上的齒模外側(cè)，滑動(dòng)滾筒架設(shè)置在傳動(dòng)軸上的齒模內(nèi)側(cè)，所述固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架上端分別通過(guò)滾筒套固在滾筒調(diào)節(jié)絲桿上，滾筒調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)有工件預(yù)緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒加工裝置，其特征在于所述齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要包括齒深調(diào)節(jié)螺母、連接滑塊、齒深調(diào)節(jié)絲桿，螺桿架，所述兩螺桿架分別固定在成型架頂部?jī)蓚?cè)， 螺桿架內(nèi)設(shè)有齒深調(diào)節(jié)絲桿，齒深調(diào)節(jié)絲桿頂端螺紋連接固定在螺桿架頂端的深調(diào)節(jié)螺母，齒深調(diào)節(jié)絲桿下端設(shè)有連接滑塊，所述連接滑塊套固在傳動(dòng)軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾齒加工裝置，包括滾齒架、齒模、工件預(yù)緊螺母、成型架、傳動(dòng)軸、齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、滾筒調(diào)節(jié)絲桿、固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架，所述滾齒架頂部設(shè)有成型架，成型架上軸接傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪套固在傳動(dòng)軸一端，傳動(dòng)軸上軸接齒模，所述傳動(dòng)軸兩端設(shè)有固定在成型架兩側(cè)的齒深調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有并列設(shè)置的固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架，固定滾筒架設(shè)置在傳動(dòng)軸上的齒模外側(cè)，滑動(dòng)滾筒架設(shè)置在傳動(dòng)軸上的齒模內(nèi)側(cè)，所述固定滾筒架、滑動(dòng)滾筒架上端分別通過(guò)滾筒套固在滾筒調(diào)節(jié)絲桿上，滾筒調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)有工件預(yù)緊螺母。其優(yōu)點(diǎn)是可調(diào)節(jié)齒深和齒寬，成型好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B23F5/20GK202015882SQ20102068333
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者李凡 申請(qǐng)人:成都熊谷電器工業(yè)有限公司