專利名稱：在線修復(fù)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在線修復(fù)設(shè)備，具體地講，涉及一種能夠?qū)Ω郀t爐體上的各 種密封表面進(jìn)行在線修復(fù)的在線修復(fù)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)大型鋼鐵廠遍布全國(guó)，煉鐵高爐設(shè)備從小到大，規(guī)格齊全。高爐設(shè)備對(duì) 氣密性要求很嚴(yán)格，各個(gè)密封表面質(zhì)量均要保證嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。布料溜槽檢修門是高 爐設(shè)備上重要的密封部位。圖1示出了連接在煉鐵高爐的高爐爐體100上的布料溜槽檢修 門Iio的示例，圖2A是示出布料溜槽檢修門的法蘭的示圖，圖2B是沿著圖2A的B-B線截取 的放大剖視圖。如圖1所示，布料溜槽檢修門110包括法蘭111，焊接到筒體114上，筒體 114焊接到高爐爐體100上；法蘭蓋112，通過緊固件(例如螺栓113)連接到法蘭111上。 法蘭111的密封表面1110與法蘭蓋112的表面之間具有一層金屬密封墊，以用于密封高爐
iS飛。當(dāng)將布料溜槽檢修門110安裝到高爐爐體100上時(shí)，由于與法蘭111連接的筒體 114焊接在高爐爐體100上，所以在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力會(huì)使得法蘭111的密封表面 1110與法蘭蓋112的表面發(fā)生變形，從而出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象。此外，即使安裝合格，由于 布料溜槽檢修門110工作溫度高，使用一段時(shí)間后，密封表面同樣會(huì)出現(xiàn)變形翹偏，從而影 響密封效果。這就是目前很多高爐設(shè)備在休風(fēng)檢修期間必須修復(fù)布料溜槽檢修門110的密 封表面1110的原因。目前，普遍采用的修復(fù)布料溜槽檢修門110的法蘭111的密封表面1110的變形的 方法有以下三種第一、采用中間加裝一層鋼制墊片的方法來(lái)修復(fù)，該墊片形狀和尺寸與法蘭111 的密封表面1110 —致，墊片上面再加一層密封材料，與法蘭蓋112合裝保證密封。第二、氣割割開將法蘭111連接到高爐爐體100上的筒體114，送交機(jī)械加工廠修 復(fù)變形的法蘭111的密封表面1110，然后重新安裝、將筒體114與高爐爐體100焊接好。第三、改變材質(zhì)，用鑄鋼件代替鉚焊接構(gòu)件，減小焊接變形和高溫變形。上述三種方法均存在不可避免的問題，針對(duì)第一種加墊片的方法，由于布料溜槽 檢修門110的法蘭111的密封表面1110的變形和翹偏并未消除，所以法蘭111的密封表面 Ilio與法蘭蓋112的表面之間的間隙仍然大小不均，加裝墊片和密封材料只是一種減小變 形的手段，無(wú)法根本消除焊接或者是高溫變形。容易出現(xiàn)修復(fù)不徹底，或者修復(fù)后很快又漏 氣的現(xiàn)象，用這種方法檢修，質(zhì)量得不到保證，高爐也會(huì)因?yàn)闅饷苄圆缓媒?jīng)常休風(fēng)檢修，影 響生產(chǎn)。針對(duì)第二種氣割拆除進(jìn)行重新機(jī)加工以修復(fù)法蘭111的密封表面1110然后進(jìn)行 焊接的方法，由于機(jī)加工后仍然需要將與法蘭111連接的筒體114再與高爐爐體100焊接， 在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致法蘭111的密封表面1110重新出現(xiàn)變形翹偏，還是 不能保證密封表面1110的平面度，從而也不能保證密封效果。況且，由于布料溜槽檢修門 110的尺寸一般很大，所以氣割拆除后，進(jìn)行加工，然后再焊接使得費(fèi)用昂貴，而且修復(fù)周期長(zhǎng)。針對(duì)第三種改變材質(zhì)的方法，由于該鑄件為薄壁件，鑄件壁厚薄，尺寸長(zhǎng)，鑄造起來(lái)極容 易形成氣孔、砂眼、夾渣等影響氣密性的缺陷。雖然變形可以減小，但是鑄件的組織疏松、細(xì) 長(zhǎng)薄壁件容易形成缺陷的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)造成氣密性更不能保證。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種在線修復(fù)設(shè)備，根據(jù)本實(shí)用新型的 在線修復(fù)設(shè)備，對(duì)法蘭等的密封表面進(jìn)行修復(fù)之后，不需要焊接。根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種在線修復(fù)設(shè)備，該在線修復(fù)設(shè)備包括滑臺(tái)，包括絲杠； 滑座，安裝在滑臺(tái)上，通過絲杠的驅(qū)動(dòng)在滑臺(tái)上滑動(dòng)；彎板，包括第一安裝部分和與第一安 裝部分呈預(yù)定角度的第二安裝部分，第一安裝部分可拆卸地安裝到滑座上；銑刀裝置，通過 第二安裝部分可拆卸地安裝在滑座上，從而使銑刀裝置與滑座一起在滑臺(tái)上滑動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型，第一安裝部分和第二安裝部分均可呈板狀，并且第一安裝部分 可與第二安裝部分垂直。根據(jù)本實(shí)用新型，銑刀裝置可包括刀架，安裝到第二安裝部分上；銑頭，安裝到 刀架上；銑刀，安裝到銑頭的下端。根據(jù)本實(shí)用新型，刀架可包括刀架滑座，安裝到第二安裝部分上，包括刀架絲杠； 刀架滑板，安裝在刀架滑座上，通過刀架絲杠的驅(qū)動(dòng)在刀架滑座上滑動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型，刀架還可包括刀架手柄，通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀架手柄來(lái)驅(qū)動(dòng)刀架絲 杠。根據(jù)本實(shí)用新型，銑頭可安裝到刀架滑板上，并與刀架滑板一起通過刀架絲杠的 驅(qū)動(dòng)在刀架滑座上滑動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型，在線修復(fù)設(shè)備還可包括用于驅(qū)動(dòng)銑刀裝置的電機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型，在線修復(fù)設(shè)備還可包括帶傳動(dòng)裝置，通過帶傳動(dòng)裝置將電機(jī)的 動(dòng)力傳遞到銑頭，其中，帶傳動(dòng)裝置包括皮帶輪和皮帶。根據(jù)本實(shí)用新型，在電機(jī)上可設(shè)置有變頻器。根據(jù)本實(shí)用新型，所述變頻器可以是變頻調(diào)速器，該變頻調(diào)速器通過變頻調(diào)壓的 方式調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。根據(jù)本實(shí)用新型，在線修復(fù)設(shè)備還可包括電機(jī)座，電機(jī)座連接到銑頭，電機(jī)安裝到 電機(jī)座上。根據(jù)本實(shí)用新型，在線修復(fù)設(shè)備還可包括用于驅(qū)動(dòng)絲杠的變速箱。根據(jù)本實(shí)用新型，在線修復(fù)設(shè)備還可包括緊固裝置，以將在線修復(fù)設(shè)備固定在待 修復(fù)部件之上。根據(jù)本實(shí)用新型，滑座可包括沿著滑動(dòng)方向形成在其上表面上的燕尾槽，通過將 緊固件安裝到燕尾槽中而將第一安裝部分安裝到滑座上。根據(jù)本實(shí)用新型，刀架可通過緊固件安裝到第二安裝部分上。根據(jù)本實(shí)用新型，第一安裝部分和第二安裝部分可一體地形成。根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備，不需要將待修復(fù)的法蘭部件(包括法蘭和筒 體)割下送交機(jī)械加工廠以對(duì)法蘭的密封表面進(jìn)行修復(fù)，而是直接在安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)法蘭的密 封表面進(jìn)行修復(fù)，所以，根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備存在以下優(yōu)點(diǎn)第一、經(jīng)過該在線修復(fù)設(shè)備修復(fù)的密封表面，表面粗糙度好，精度高，合裝后密封效果好，使用時(shí)間長(zhǎng)；第二、 修復(fù)效率高，耗時(shí)短，能減少高爐休風(fēng)停機(jī)時(shí)間；第三、機(jī)動(dòng)性好，適用于高爐上各種型號(hào)、 各種尺寸法蘭的密封表面的修復(fù)；第四、相對(duì)于傳統(tǒng)修復(fù)方法費(fèi)用低，是一種值得推廣的在 線修復(fù)高爐法蘭的密封表面的有效方法。

通過
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的這些和/或其他方面和優(yōu) 點(diǎn)將會(huì)變得清楚和更易于理解，其中圖1示出了連接在煉鐵高爐的高爐爐體上的布料溜槽檢修門的示例；圖2A是示出布料溜槽檢修門的法蘭的示圖；圖2B是沿著圖2A的B-B線截取的剖視圖；圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備的局部剖視圖；圖4是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備的俯視圖；圖5至圖8是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備修復(fù)布料溜槽檢修門的法蘭的 密封表面的加工工藝的示圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的 標(biāo)號(hào)始終表示相同部件。下面通過參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本實(shí)用新型。圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200的主視圖，圖4是示出根據(jù)本實(shí) 用新型的在線修復(fù)設(shè)備200的俯視圖。如圖3和圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè) 備200包括滑臺(tái)201，大致呈長(zhǎng)方體形，包括沿著滑臺(tái)201的長(zhǎng)度方向延伸的絲杠和設(shè)置 在滑臺(tái)201 —端的用于驅(qū)動(dòng)絲杠的變速箱212 ；滑座202，大致呈長(zhǎng)方體形，安裝在滑臺(tái)201 上，并包括沿著滑座202的滑動(dòng)方向在滑座202的上表面上形成的多個(gè)燕尾槽，所述多個(gè)燕 尾槽沿著與滑座的202的滑動(dòng)方向垂直的方向以預(yù)定間隔布置，所述滑座202沿著連接到 變速箱212的絲杠在滑臺(tái)201上滑動(dòng)；彎板203，包括第一安裝部分2031和第二安裝部分 2032，通過將緊固件(例如螺栓20 安裝到滑座202的燕尾槽而將彎板203的第一安裝部 分2031可拆卸地安裝到滑座202上，可選地，第一安裝部分2031和第二安裝部分2032可 一體地形成；刀架204，通過緊固件(例如，螺釘)可拆卸地安裝到彎板203的第二安裝部 分2032上；銑頭206，安裝到刀架204 ；銑刀207，安裝到銑頭206的下端；電機(jī)座208，用于 安裝電機(jī)；電機(jī)209，用于驅(qū)動(dòng)連接到其的皮帶輪210，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)銑頭206和銑刀207。雖然 在本實(shí)用新型中，滑臺(tái)201和滑座202被示出為長(zhǎng)方體形，但本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)需 要，滑臺(tái)和滑座的形狀可以改變。以下參照?qǐng)D3和圖4，詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200的各個(gè)組成部 件的具體結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型，由于需要將在線修復(fù)設(shè)備200安裝到待修復(fù)的例如布料溜槽檢 修門110上，所以應(yīng)該選擇重量輕、易吊裝的滑臺(tái)201。另外，滑臺(tái)201不宜太長(zhǎng)，如果滑臺(tái) 201太長(zhǎng)，則滑臺(tái)201的重量會(huì)相應(yīng)增加，使得法蘭111的密封表面1110受到的壓力增大， 從而會(huì)引起高爐爐體100變形。在進(jìn)行在線修復(fù)時(shí)，需要慢速或中速進(jìn)刀，快速空刀返回，因此，滑臺(tái)201的變速箱需要設(shè)置三個(gè)檔位慢速、中速、快速。例如，慢速為0 500mm/m， 中速為500 1500mm/m，快速為1500 4000mm/m。根據(jù)本實(shí)用新型，變速箱212將動(dòng)力輸出到與變速箱212連接的絲杠上，使得滑座 202在變速箱212的驅(qū)動(dòng)下沿著絲杠在滑臺(tái)201上滑動(dòng)，從而將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑座 202的直線運(yùn)動(dòng)。具體地講，在滑座202上形成有凹槽，在滑臺(tái)201上形成有與滑座202上 的凹槽配合的軌道，從而滑座202能夠在滑臺(tái)201上運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型，彎板203將刀架204連接到滑座202。具體地講，彎板203包括 分別呈板狀的第一安裝部分2031和第二安裝部分2032，在本實(shí)施例中，第一安裝部分2031 與第二安裝部分2032相互垂直，然而，本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)需要，第一安裝部分2031 可以不與第二安裝部分2032相互垂直。根據(jù)本實(shí)用新型，刀架204可包括刀架絲杠2041、長(zhǎng)方體形刀架滑座2042和長(zhǎng)方 體形刀架滑板2043。刀架204用于控制銑頭206沿著y方向的進(jìn)給，因此，刀架204的絲 母與刀架絲杠2041之間的間隙為主要控制參數(shù)。如果間隙過大，則被加工表面的表面粗糙 度會(huì)超標(biāo)；如果間隙過小，則影響刀架絲杠2041和刀架204的絲母二者的使用壽命。上述 間隙值在0. OOlmm至0. Olmm范圍內(nèi)，優(yōu)選地，間隙值為0. 005mm，為了保證上述隙值，需要 選用精密級(jí)梯形螺紋絲杠或滾珠絲杠。然而，本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)需要，可將間隙設(shè) 置成其他合適的值，從而根據(jù)設(shè)置的間隙值，選擇合適的絲杠。雖然本實(shí)用新型的刀架滑座 2042和刀架滑板2043呈長(zhǎng)方體形，但本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)需要，刀架滑座和刀架滑 板的形狀可以改變。根據(jù)本實(shí)用新型，可根據(jù)待修復(fù)的密封表面1110，例如，布料溜槽檢修門的法蘭的 密封表面1110的尺寸，選擇合適形狀和規(guī)格的銑頭206和銑刀207。根據(jù)本實(shí)用新型，電機(jī)座208的一側(cè)通過緊固件(例如，螺釘)連接到銑頭206，電 機(jī)209通過緊固件(例如，螺釘)連接到電機(jī)座208的另一側(cè)。在本實(shí)用新型中，電機(jī)采用 普通異步電機(jī)，在該異步電機(jī)上安裝有變頻器(例如，變頻調(diào)速器)，利用變頻調(diào)壓方式控 制電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地，變頻器可以將異步電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速控制在5 1400r/min(若采 用的電機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)為1400r/min)。然而，本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)需要，變頻器可以將異 步電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速控制在其他合適的范圍。在本實(shí)用新型中，電機(jī)209的輸出軸連接到皮 帶輪210，通過皮帶(例如，三角帶)211將電機(jī)209輸出的動(dòng)力傳遞到連接到銑頭206的皮 帶輪，即，電機(jī)209將動(dòng)力傳遞給銑頭206，從而驅(qū)動(dòng)連接到銑頭206的銑刀207。雖然本實(shí) 用新型示出了通過電機(jī)、皮帶輪、皮帶對(duì)銑刀進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，但本實(shí)用新型不限于此。根據(jù)需要， 可選擇其他驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)銑頭進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200還包括緊固裝置(未示出)，該緊固裝置用于 將在線修復(fù)設(shè)備200固定到待加工的部件之上，例如，固定到本實(shí)用新型的法蘭111之上。 在本實(shí)用新型中，為了修復(fù)高爐(例如，3200m3高爐)的布料溜槽檢修門110的法蘭111， 緊固裝置包括螺栓和壓板，螺栓的一端焊接到爐體100的表面上，壓板穿過螺栓桿，壓住在 線設(shè)備。為了防止在線修復(fù)設(shè)備200下滑，用倒鏈的鋼絲繩拉住在線修復(fù)設(shè)備200，倒鏈的 另一端掛在高爐爐體100上。以將在線修復(fù)設(shè)備200固定在待加工的法蘭111之上。圖5至圖8是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備修復(fù)布料溜槽檢修門的法蘭的 密封表面1110的加工工藝的示圖。[0045]以下，將參照?qǐng)D5至圖8描述根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備修復(fù)布料溜槽檢修 門110的法蘭111的密封表面1110的加工工藝。圖5是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200修復(fù)法蘭111的第一長(zhǎng)邊的示 圖。如圖5所示，在通過如上所述的緊固裝置將在線修復(fù)設(shè)備200的滑臺(tái)201固定在法蘭 111的兩個(gè)短邊之上時(shí)，根據(jù)法蘭111的長(zhǎng)邊的變形程度，根據(jù)變形情況選擇合適高度的等 高墊鐵來(lái)將在線修復(fù)設(shè)備200固定，可以根據(jù)需要加適當(dāng)?shù)膲|片。根據(jù)法蘭111的一個(gè)長(zhǎng) 邊的變形情況，確定進(jìn)刀量，進(jìn)行在線修復(fù)。圖6是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200修復(fù)法蘭111的第二長(zhǎng)邊的示 圖。將在線修復(fù)設(shè)備200的彎板203 (在彎板203上固定有刀架204、銑頭206、銑刀207、電 機(jī)209等)拆下，掉轉(zhuǎn)180°之后安裝到滑座的另一側(cè)，以修復(fù)法蘭111的第二長(zhǎng)邊，測(cè)量時(shí) 以已加工好的第一長(zhǎng)邊為基準(zhǔn)，用平尺檢測(cè)第一長(zhǎng)邊和第二長(zhǎng)邊的等高。圖7是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200修復(fù)法蘭111的第一短邊的示 圖。將在線修復(fù)設(shè)備200整體掉轉(zhuǎn)90°之后通過如上所述的緊固裝置將在線修復(fù)設(shè)備200 的滑臺(tái)201固定在法蘭111的兩個(gè)長(zhǎng)邊之上，以已加工好的兩個(gè)長(zhǎng)邊為基準(zhǔn)面使用等高墊 鐵裝夾該在線修復(fù)設(shè)備200并將其固定。然后，修復(fù)第一短邊，使其修復(fù)至與長(zhǎng)邊共面。圖8是示出根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200修復(fù)法蘭111的第二短邊的示 圖。將在線修復(fù)設(shè)備200整體掉轉(zhuǎn)180°之后通過如上所述的緊固裝置將在線修復(fù)設(shè)備200 的滑臺(tái)201固定在法蘭111的兩個(gè)長(zhǎng)邊之上，以加工好的兩個(gè)長(zhǎng)邊為基準(zhǔn)面使用等高墊鐵 裝夾該在線修復(fù)設(shè)備200并將其固定。然后，修復(fù)第二短邊，使其與長(zhǎng)邊共面。以3200m3高爐的布料溜槽檢修門110的法蘭111的密封表面1110的修復(fù)為例來(lái) 說明利用根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200對(duì)其進(jìn)行修復(fù)與利用傳統(tǒng)的修復(fù)方法(氣割 割開筒體114，送交機(jī)械加工廠修復(fù)變形的法蘭面111，然后重新安裝、將筒體114與高爐爐 體100焊接好)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)的比較結(jié)果。如圖2A和圖2B所示，例如，法蘭111的各參數(shù)Ll為8100mm，L2為8000mm，Kl為 4100mm, K2為4000mm，寬度為140mm。要求其平面度為0. 2mm/m,全長(zhǎng)上不超過2. 5mm,上下 左右各表面之間的不平度要求為小于2mm。在根據(jù)傳統(tǒng)的修復(fù)方法對(duì)上述法蘭111的密封表面1110進(jìn)行修復(fù)之后，S卩，氣 割割開將法蘭111連接到高爐爐體100上的筒體114，送交機(jī)械加工廠修復(fù)變形的法蘭面 111，然后重新安裝、將筒體114與高爐爐體100焊接好，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，密封表面1110的平面 度，在8000mm長(zhǎng)度上為8mm，4000mm上為5mm，嚴(yán)重超差，失去密封能力。然而，在利用本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備200修復(fù)之后，經(jīng)檢測(cè)，密封表面1110的 整體不平度小于1mm，完全滿足設(shè)計(jì)精度要求，保證了密封效果，并且效果良好，沒有泄漏現(xiàn) 象。根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備由于不需要傳統(tǒng)鏜銑組合設(shè)備中的主軸箱，所以 價(jià)格低廉。具體地講，傳統(tǒng)的鏜銑組合設(shè)備包括滑臺(tái)、滑座、動(dòng)力頭部分。動(dòng)力頭部分用壓板 安裝在滑座上(滑座能夠在滑臺(tái)上滑動(dòng))，動(dòng)力頭包括電機(jī)、機(jī)殼、變速機(jī)構(gòu)、主軸等。電機(jī) 的動(dòng)力通過齒輪傳動(dòng)傳遞給主軸，主軸上安裝有銑刀。銑刀的轉(zhuǎn)速的確定方式是電機(jī)將動(dòng) 力傳遞給齒輪機(jī)構(gòu)，通過齒輪機(jī)構(gòu)的傳遞將不同級(jí)別的轉(zhuǎn)速傳遞給主軸，進(jìn)一步傳遞給銑刀。然而，根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備包括滑臺(tái)、滑座以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)部分。動(dòng)力機(jī) 構(gòu)部分包括彎板、刀架、銑頭、銑刀、電機(jī)、電機(jī)座、皮帶輪和皮帶等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)部分的連接方 式是彎板的第一安裝部分用緊固件安裝在滑座上(滑座能夠在滑臺(tái)上滑動(dòng))，刀架安裝在 彎板的第二安裝部分上，銑頭安裝在刀架上，帶變頻器調(diào)速系統(tǒng)的電機(jī)的動(dòng)力通過皮帶傳 動(dòng)傳遞給銑頭，銑頭上安裝有銑刀。銑刀的轉(zhuǎn)速的確定方式是電機(jī)將動(dòng)力傳遞給皮帶輪， 皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)銑頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裝在銑頭上的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)。由于電機(jī)采用了變 頻器，所以可以通過變頻調(diào)壓方式讓電機(jī)輸出各種轉(zhuǎn)速。因此，銑刀能夠獲得各種轉(zhuǎn)速。根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備，對(duì)法蘭等的密封表面進(jìn)行修復(fù)之后，不需要焊 接，直接將法蘭蓋和密封墊安裝到法蘭上即可。也就是說，根據(jù)本實(shí)用新型，不需要將待修 復(fù)的法蘭部件(包括法蘭和筒體)割下送交機(jī)械加工廠以對(duì)法蘭的密封表面進(jìn)行修復(fù)，而 是直接在安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)法蘭的密封表面進(jìn)行修復(fù)，所以，根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備存 在以下優(yōu)點(diǎn)第一、經(jīng)過該在線修復(fù)設(shè)備修復(fù)的密封表面，表面粗糙度好，精度高，合裝后密 封效果好，使用時(shí)間長(zhǎng)；第二、修復(fù)效率高，耗時(shí)短，能減少高爐休風(fēng)停機(jī)時(shí)間；第三、機(jī)動(dòng) 性好，適用于高爐上各種型號(hào)、各種尺寸法蘭的密封表面的修復(fù)；第四、相對(duì)于傳統(tǒng)修復(fù)方 法費(fèi)用低，是一種值得推廣的在線修復(fù)高爐法蘭的密封表面的有效方法。雖然已表示和描述了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在 不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對(duì)這 些實(shí)施例進(jìn)行修改。
權(quán)利要求1.一種在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，包括滑臺(tái)，包括絲杠；滑座，安裝在滑臺(tái)上，通過絲杠的驅(qū)動(dòng)在滑臺(tái)上滑動(dòng)；彎板，包括第一安裝部分和與第一安裝部分呈預(yù)定角度的第二安裝部分，第一安裝部 分可拆卸地安裝到滑座上；銑刀裝置，通過第二安裝部分可拆卸地安裝在滑座上，從而使銑刀裝置與滑座一起在 滑臺(tái)上滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，第一安裝部分和第二安裝部分均 呈板狀，并且第一安裝部分與第二安裝部分垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，銑刀裝置包括刀架，安裝到第二安裝部分上；銑頭，安裝到刀架上；銑刀，安裝到銑頭的下端。
4.如權(quán)利要求3所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，刀架包括刀架滑座，安裝到第二安裝部分上，包括刀架絲杠；刀架滑板，安裝在刀架滑座上，通過刀架絲杠的驅(qū)動(dòng)在刀架滑座上滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，刀架還包括刀架手柄，通過手動(dòng)驅(qū) 動(dòng)刀架手柄來(lái)驅(qū)動(dòng)刀架絲杠。
6.如權(quán)利要求4所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，銑頭安裝到刀架滑板上，并與刀架 滑板一起通過刀架絲杠的驅(qū)動(dòng)在刀架滑座上滑動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)銑刀裝置的電機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，還包括帶傳動(dòng)裝置，通過帶傳動(dòng)裝 置將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到銑頭，其中，帶傳動(dòng)裝置包括皮帶輪和皮帶。
9.如權(quán)利要求7所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，在電機(jī)上設(shè)置有變頻器。
10.如權(quán)利要求9所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述變頻器是變頻調(diào)速器，該變 頻調(diào)速器通過變頻調(diào)壓的方式調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
11.如權(quán)利要求7所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，還包括電機(jī)座，電機(jī)座連接到銑 頭，電機(jī)安裝到電機(jī)座上。
12.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)絲杠的變速箱。
13.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，還包括緊固裝置，以將在線修復(fù) 設(shè)備固定在待修復(fù)部件之上。
14.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，滑座包括沿著滑動(dòng)方向形成在其 上表面上的燕尾槽，通過將緊固件安裝到燕尾槽中而將第一安裝部分安裝到滑座上。
15.如權(quán)利要求3所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，刀架通過緊固件安裝到第二安裝 部分上。
16.如權(quán)利要求1所述的在線修復(fù)設(shè)備，其特征在于，第一安裝部分和第二安裝部分可 一體地形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在線修復(fù)設(shè)備，該在線修復(fù)設(shè)備包括滑臺(tái)，包括絲杠；滑座，安裝在滑臺(tái)上，通過絲杠的驅(qū)動(dòng)在滑臺(tái)上滑動(dòng)；彎板，包括第一安裝部分和與第一安裝部分呈預(yù)定角度的第二安裝部分，第一安裝部分可拆卸地安裝到滑座上；銑刀裝置，通過第二安裝部分可拆卸地安裝在滑座上，從而使銑刀裝置與滑座一起在滑臺(tái)上滑動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的在線修復(fù)設(shè)備，對(duì)法蘭等的密封表面進(jìn)行修復(fù)之后，不需要焊接。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201900303SQ201020686479
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者尹茂建, 張瑞海, 戴書池, 朱永恒, 李玉鳳, 賈秀梅, 陳學(xué)明 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司