專利名稱：多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置。主要用于弧形鋼梁和鋼板、 鋼板折彎以及頂管(鋼管圓度矯正)的制作。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有弧形鋼梁和鋼板折彎、鋼管的圓度校正一般都采用熱校和重壓的方法，耗時(shí)、 耗氣、費(fèi)人工，同時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)要求的弧度主要依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，效果差、精度低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種省時(shí)、省氣、省人工、效果好、精度高的多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，包括一框架組件，框架組件內(nèi)豎直設(shè)置有一液壓油缸，液壓油缸缸尾焊接一鋼板，液壓油缸缸尾與框架組件的上邊框相連。本實(shí)用新型多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，所述框架組件內(nèi)豎直設(shè)置有一圓管組件，所述液壓油缸設(shè)置于該圓管組件下方，圓管組件包括一圓管，圓管上、下端各焊接一塊鋼板，圓管組件上端的鋼板通過螺栓與框架組件的上邊框相連，圓管組件下端的鋼板通過螺栓與液壓油缸缸尾的鋼板相連，在液壓油缸的活塞桿端襯墊有一壓塊組件。本實(shí)用新型多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，所述框架組件的下邊框上襯墊一墊塊，墊塊置于所述壓塊組件正下方。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用液壓千斤頂工裝，通過手動(dòng)增壓感使液壓油進(jìn)入油缸，使液壓油退回到油箱工作原理，再利用壓塊組件調(diào)整液壓油缸活塞桿的有效高度，固定好鋼梁、鋼板或鋼管構(gòu)件。通過手動(dòng)增壓桿增加液壓油缸外力，對(duì)鋼梁、鋼板或鋼管施加外力以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型裝置操作簡(jiǎn)易，較好保證弧形梁弧度、鋼板的折彎以及鋼管的圓度要求，省時(shí)省工也節(jié)省氣體，效果好、精度高。

圖1為本實(shí)用新型多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置的實(shí)施例1 (弧形鋼梁)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置的實(shí)施例2 (鋼板折彎)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置的實(shí)施例3 (頂管)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的圓管組件分解圖。[0014]圖5為本實(shí)用新型的液壓油缸立體圖。圖6為本實(shí)用新型的框架組件立體圖。圖7為本實(shí)用新型的壓塊組件立體圖。圖8為本實(shí)用新型的墊塊立體圖。圖中附圖標(biāo)記液壓油缸1、圓管組件2、框架組件3、壓塊組件4、鋼梁5、鋼板6、墊塊7、鋼管8。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參見圖1，圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1 (弧形鋼梁)立體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實(shí)用新型裝置，包括框架組件3，框架組件3由六個(gè)方管組成，框架組件3內(nèi)豎直設(shè)置有一圓管組件2，圓管組件2直徑為Φ 600 mm，長(zhǎng)度800mm，圓管組件2下方豎直設(shè)有液壓油缸1，圓管組件2包括一圓管201，圓管201上、下端各焊接一塊鋼板，液壓油缸1缸尾焊接一鋼板，所述圓管組件2上端的鋼板通過螺栓與框架組件3的上邊框相連，圓管組件2 下端的鋼板通過螺栓與液壓油缸1缸尾的鋼板相連，液壓油缸1的活塞桿端襯墊一壓塊組件4。利用壓塊組件調(diào)節(jié)液壓油缸活塞桿有效高度。所述液壓油缸1連接有一手動(dòng)增壓桿，通過手動(dòng)增壓桿使液壓油進(jìn)入油缸，使液壓油退回到油箱工作原理，對(duì)鋼梁、鋼板或鋼管施加外力以達(dá)到弧形。實(shí)施例2 參見圖2，圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2 (鋼板折彎)立體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可以看出，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處僅在于在框架組件3的下邊框上襯墊一墊塊7， 墊塊7置于所述壓塊組件4正下方。實(shí)施例3 參見圖3，圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3 (頂管)立體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖3可以看出，實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處僅在于省卻圓管組件2和壓塊組件4，液壓油缸1通過其缸尾的鋼板直接與框架組件3的上邊框相連，而液壓油缸1的活塞桿直接壓在鋼管8上， 鋼管8直接放置于所述框架組件3的下邊框上。參見圖壙8，圖4為本實(shí)用新型的圓管組件分解圖。圖5為本實(shí)用新型的液壓油缸立體圖。圖6為本實(shí)用新型的框架組件立體圖。圖7為本實(shí)用新型的壓塊組件立體圖。圖 8為本實(shí)用新型的墊塊立體圖。
權(quán)利要求1.一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，其特征在于所述裝置包括一框架組件(3)，框架組件(3)內(nèi)豎直設(shè)置有一液壓油缸(1)，液壓油缸(1)缸尾焊接一鋼板，液壓油缸(1)缸尾與框架組件(3)的上邊框相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，其特征在于所述框架組件(3)內(nèi)豎直設(shè)置有一圓管組件O)，所述液壓油缸(1)設(shè)置于該圓管組件( 下方，圓管組件( 包括一圓管(201)，圓管(201)上、下端各焊接一塊鋼板，圓管組件( 上端的鋼板通過螺栓與框架組件(3)的上邊框相連，圓管組件( 下端的鋼板通過螺栓與液壓油缸 (1)缸尾的鋼板相連，在液壓油缸(1)的活塞桿端襯墊有一壓塊組件G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，其特征在于所述框架組件(3)的下邊框上襯墊一墊塊(7)，墊塊(7)置于所述壓塊組件(4)正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，其特征在于所述框架組件(3)由六個(gè)方管組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，其特征在于所述圓管組件⑵直徑為Φ600 mm，長(zhǎng)度800mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能弧形構(gòu)件壓彎成型裝置，主要用于弧形鋼梁和鋼板、鋼板折彎以及頂管(鋼管圓度矯正)的制作。所述裝置包括一框架組件(3)，框架組件(3)內(nèi)豎直設(shè)置有一液壓油缸(1)，液壓油缸(1)缸尾焊接一鋼板，液壓油缸(1)缸尾與框架組件(3)的上邊框相連。本實(shí)用新型裝置操作簡(jiǎn)易，較好保證弧形梁弧度、鋼板的折彎以及鋼管的圓度要求，省時(shí)省工也節(jié)省氣體，效果好、精度高。
文檔編號(hào)B21D11/00GK202052825SQ201020694139
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者嚴(yán)小霞, 劉佳, 周瑜, 張傲, 洪保坤, 許慕偉 申請(qǐng)人:中建鋼構(gòu)江蘇有限公司