專利名稱：用于卷繞具有可變帶厚度的帶、尤其金屬帶的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將具有可變帶厚度的帶、尤其平的或設(shè)有外形(Kontur)的、柔性軋制的和/或型材軋制的金屬帶、尤其鋼帶卷繞成卷圈(Wickel)的裝置，其具有用于將可變形的材料引入到待卷繞的帶上的裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明主要涉及間隙帶(Spaltband)的卷繞。如果帶狀材料、尤其金屬寬帶從卷軸(Coil)上取下并且在縱向上縱向分開、即裂開成窄帶，則產(chǎn)生間隙帶。接著，如此產(chǎn)生的窄的間隙帶被卷繞到共同的芯軸或分離的芯軸上。優(yōu)選地，由許多并排的間隙帶產(chǎn)生復(fù)合卷圈。為了平衡在帶的寬度上的厚度偏差必須引入填料(Einlage)到間隙帶的卷圈中，在卷繞間隙帶時(shí)、尤其在帶的邊緣區(qū)域中厚度偏差導(dǎo)致錐形的或凸起的表面。在利用多個(gè)通過圓片坯(Blechronde)相互分開的、共軸并排的縱向子設(shè)備(Laengsteilanlage)卷繞機(jī)(AufVickelhaspel)將裂開的帶材料卷繞到通過的 (durchgehend)卷筒(Trommel)上時(shí)，不同的帶厚度和覆層強(qiáng)度導(dǎo)致或多或少固定卷繞的卷軸，其具有相應(yīng)不同的帶垂度(Banddurchhang)。卷軸的不均勻卷繞不利地作用于其外觀、包裝、退卷特性(Ablaufverhalten)和各個(gè)帶圈(Bandwindung)之間的摩擦。為了避免這些缺陷，已知在間隙帶的圈之間卷起適合長度尺寸的紙帶或紙板帶。這通常由此實(shí)現(xiàn)，即用手將紙帶插入到卷繞的帶與卷軸之間的卷圈間隙中。由DE 80 06 563 Ul已知一種裝置，其用于將中間層帶(Zwischenlagestreifen) 引入到待卷繞成卷圈的帶材料的卷圈間隙中，在其中借助于主動輥副在至卷圈間隙方向上輸送紙帶。在此，紙帶的儲備容器構(gòu)造為包含中間層紙帶的卷筒容器，在其帶出口間隙后面設(shè)置有通過電馬達(dá)驅(qū)動的主動輥副。在主動輥副后面設(shè)置有條帶分離裝置和打孔裝置。由此中間層帶可以通過主動輥副以高速并且在同時(shí)暫時(shí)變形成向下打開的、穩(wěn)定的空氣承載輪廓的情況下自由飛行地(freifliegend)被封入到卷圈間隙中。中間層帶必須通過主動輥的屋頂形輪廓這樣變形，使得中間層帶包含足夠穩(wěn)定的、由空氣承載的輪廓，其允許將中間層帶還在更大的自由飛行距離(Freiflugstrecke)上封入到卷圈間隙中，其中除了空氣承載作用以外，同時(shí)也充分利用加速度作用。中間層帶或者從包含長度適當(dāng)?shù)臈l帶的疊式容器(Mapelbehaelter)中取出并且逐個(gè)封入到金屬帶的卷圈中，或者從條帶儲備卷圈上取下并且分隔成分別必要的卷繞長度。在EP 0 166 795 Bl中描述一種用于將多個(gè)通過帶狀材料的縱向部分產(chǎn)生的間隙帶卷繞到共同的卷圈芯軸(Wickeldorn)上的方法，在其中帶狀材料在其寬度上具有厚度偏差。該方法的特征在于，間隙帶同時(shí)卷繞成復(fù)合卷圈，其具有在所有并排伸延的間隙帶的寬度上延伸的可變形的帶狀填料。在此填料的厚度選取成大于在帶狀材料的寬度上的厚度偏差。在卷繞間隙帶時(shí)通過施加作用力到間隙帶的當(dāng)時(shí)最上面的卷圈位置上和/或填料上，在復(fù)合卷圈的徑向上較厚的間隙帶比較薄的間隙帶被更多地壓入到填料中并且間隙帶通過填料的相應(yīng)變形被卷繞成具有柱形包絡(luò)面的復(fù)合卷圈。根據(jù)這種方法，未覆層的或覆層的金屬帶可以作為帶狀材料進(jìn)行卷繞。作為可變形的填料優(yōu)選地使用紙、紙板、塑料、 尤其泡沫材料或者以防腐劑浸漬的紙。此外，不僅已知制造平的金屬帶，而且已知制造這些在縱向和/或橫向上具有外形的金屬帶。在DE 198 31 882 Al中描述了一種用于在帶狀軋件的寬度上制造任意的厚度輪廓(Dickenprofil)的方法和軋制設(shè)備。在此，原料通過多個(gè)在軋制方向上相繼偏移布置的軋輥幾乎只在寬度方向上變形。軋輥使能夠?qū)崿F(xiàn)對應(yīng)于所期望的輪廓(Profilierimg) 的局部有針對性的變形，其中擠入深度取決于各個(gè)窄的軋輥或輥?zhàn)拥姆謩e的調(diào)整。原料是鐵質(zhì)材料或者NE金屬；可以進(jìn)行冷變形或熱變形。由DE 199 62 754 Al已知一種用于柔性軋制金屬帶的方法。該方法用于制造平的金屬帶，其具有在其長度上限定成不同的帶厚度。在此，在軋制過程期間有針對性地改變軋輥間隙，以便在金屬帶的長度上獲得不同的帶厚度。這能夠一方面通過加熱或冷卻金屬帶改變材料的變形阻力和在軋制過程期間軋機(jī)機(jī)架的相應(yīng)改變的上彈(Auffederimg)間接地實(shí)現(xiàn)。EP 1 074 317 A2也涉及一種用于柔性軋制金屬帶的方法，其中金屬帶在軋制過程期間通過在兩個(gè)工作輥之間形成的軋輥間隙引導(dǎo)并且軋輥間隙在軋制過程期間有針對性地移動，以便在金屬帶的長度上獲得不同的帶厚度。在此，在軋輥間隙的每個(gè)調(diào)整期間或者在其后根據(jù)為了獲得金屬帶的平直度所調(diào)整的軋輥間隙直接控制工作輥的彎曲線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣改進(jìn)用于卷繞帶、尤其平的或設(shè)有外形的、柔性軋制的和/ 或型材軋制的金屬帶的方法，使得以簡單的方式產(chǎn)生有規(guī)律的至少大致柱形的卷圈。根據(jù)本發(fā)明，該目的在開始提到的方法中由此實(shí)現(xiàn)，即該裝置包括用于產(chǎn)生柔性的、尤其彈性的材料或者自膨脹的或可發(fā)泡的材料和用于引入到卷圈中的器件。根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)場對應(yīng)于待卷繞的帶的需求、即在考慮其表面特性以及待卷繞的卷圈的所期待的圓度偏差的情況下使用適合的材料，以便提供彈性物質(zhì)，尤其固化的泡沫， 其以產(chǎn)生完全圓形或近似圓形的卷圈的程度引入到卷圈中。因此，根據(jù)本發(fā)明的裝置特別適用于卷繞金屬間隙帶、尤其鋼帶，但是也適用于其它帶材料，例如塑料，例如熱固性塑料或熱塑性塑料。根據(jù)本發(fā)明用作填料的材料保護(hù)帶表面并且改進(jìn)卷繞能力。均勻地卷繞卷圈的優(yōu)點(diǎn)還在于更好的運(yùn)輸能力和易于再加工。帶的厚度在縱向或橫向上的變化能夠通過改變材料涂覆隨時(shí)平衡。由從屬權(quán)利要求得出本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案。根據(jù)本發(fā)明，有利地設(shè)置成，用作填料的材料被刮覆(aufrakeln)到卷圈的最上面的位置上或從并排布置在一行中的噴嘴中噴灑或噴射到卷圈的表面上。在此，材料、即例如可發(fā)泡的塑料也能夠?qū)?yīng)于所期望的涂覆強(qiáng)度在寬度上以不同的厚度噴灑并且個(gè)別在確定的地帶上以卷圈的寬度噴灑。也在刮覆的情況下，刮刀在卷圈的整個(gè)寬度上以相同的距離進(jìn)行調(diào)整，或者刮刀關(guān)于卷圈的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜地調(diào)整，以便平衡卷圈的呈現(xiàn)錐形的卷繞。
優(yōu)選地，該裝置在卷圈的整個(gè)寬度上或者至少在卷圈的大部分寬度上延伸。在后一種情況中，只覆蓋關(guān)鍵地帶，在關(guān)鍵地帶中根據(jù)本發(fā)明不均勻性構(gòu)造成增強(qiáng)。在本發(fā)明的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，設(shè)置成材料成條帶地涂覆到卷圈上。這種方法一方面用于，設(shè)法消耗盡可能少的中間層材料，另一方面在施加徑向作用于卷圈的力時(shí)材料可以偏移到條帶之間的區(qū)域中，以便以這種方式形成優(yōu)化的圓形卷圈。在本發(fā)明的其它的設(shè)計(jì)方案中，有利地將塑料從擠壓機(jī)涂覆到卷圈上。為了提高彈性設(shè)置成，塑料在卷圈上形成連續(xù)的(zusammenhaengend)層或者多個(gè)在帶運(yùn)動方向上并排的條帶，它們分別具有氣塞(Lufteinschluss)。在發(fā)泡時(shí)，空氣或其它氣體對應(yīng)于所期望的彈性引入到硬化的塑料中，以便以后在待卷繞材料的自重下或者在徑向作用的壓緊力的影響下擠壓填料層。為了更進(jìn)一步改善引入材料層的效果，用于測量待卷繞的金屬帶的帶厚度的測量裝置能夠被集成，其將由其測得的帶厚度值傳輸?shù)秸{(diào)節(jié)裝置處。該調(diào)節(jié)裝置然后從復(fù)述帶厚度的信號中獲得調(diào)節(jié)量，以便對應(yīng)于測得的金屬帶帶厚度調(diào)節(jié)從噴嘴的材料輸出，發(fā)泡劑、空氣等的添加，或者在有刮刀的情況下使它的調(diào)整匹配卷圈外表面。本發(fā)明還涉及一種用于單向或可逆地冷軋或熱軋具有可變帶厚度的金屬帶、尤其平的或設(shè)有外形的、柔性軋制的和/或型材軋制的金屬帶、尤其鋼帶的軋機(jī)，其具有具有軋輥組和用于調(diào)整軋輥間隙的調(diào)整系統(tǒng)的軋機(jī)機(jī)架、用于退卷待軋制的金屬帶的前置于軋機(jī)機(jī)架的裝置和后置于軋機(jī)機(jī)架的如上面所描述的卷繞裝置。在此，金屬帶在縱向和/或橫向上可具有所有的輪廓形狀。帶厚度可以在長度和/或?qū)挾壬献兓８鶕?jù)本發(fā)明，軋機(jī)特征在于，存在調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)兩個(gè)卷繞裝置的驅(qū)動的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)裝置具有用于補(bǔ)償或調(diào)節(jié)軋帶的質(zhì)量流量變化和依賴于該變化的拉帶速度以及用于調(diào)節(jié)帶拉力的頂置的控制調(diào)節(jié)器，尤其對于在帶厚度輪廓變化的情況下帶加速度變化的時(shí)刻。帶的軋制也可以在在線(inline)澆鑄和軋制設(shè)備中進(jìn)行，在其端部處布置有用于卷繞已軋制的帶的裝置。本發(fā)明還涉及一種用于將具有可變帶厚度的帶、尤其平的或設(shè)有外形的、柔性軋制的和/或型材軋制的金屬帶、尤其鋼帶卷繞成卷圈的方法，在其中在卷繞期間可變形的材料被涂覆到卷圈上。該方法的特征在于，可變形的材料從噴嘴或借助于至少一個(gè)刮刀涂覆到帶、尤其金屬帶的表面上。根據(jù)本發(fā)明，在縱向和/或橫向上具有可變帶厚度的帶能夠被卷繞。在帶中尤其可以引入特別的輪廓。以有利的方式該方法還由此設(shè)計(jì)成，材料以大于金屬帶的厚度偏差的厚度涂覆到金屬帶上，并且接著尤其借助于軋輥施加力到卷圈的當(dāng)時(shí)最上面的端部上，以便這樣頂壓材料，使得產(chǎn)生由金屬帶和材料組成的至少大致柱形的復(fù)合卷圈。以特別有利的方式該方法實(shí)施成，材料通過添加添加劑在快要涂覆前或在涂覆期間膨脹或發(fā)泡。尤其在快要涂覆前或在涂覆期間，能夠使用不同形式的輻射，以便支持膨脹或發(fā)泡和/或硬化。


下面在實(shí)施例中詳細(xì)解釋本發(fā)明。唯一的附圖示出橫向于卷繞成卷圈的帶的可移動的裝置，其用于在卷繞的帶與卷圈之間的間隙中將泡沫噴灑到卷圈的最上面的位置。
具體實(shí)施例方式用于涂覆或噴灑可發(fā)泡的塑料到金屬帶3的卷圈2上的涂覆裝置1 (附圖)包括位置固定的基座(Unterbau) 4。該基座承載兩對用于工作輪軸6的支承座(Lagerbock) 5， 在工作輪軸6上可旋轉(zhuǎn)地支承有兩對工作輥7。每對相繼布置的工作輥7用于引導(dǎo)u形的導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8與用于涂覆裝置1的支撐部件9連接。它們這樣長，使得它們相對于支撐部件9突出?；?布置在通過卷繞芯軸10的長度確定的帶范圍以外，使得裝置1可以有選擇地在帶范圍以外或帶范圍以內(nèi)在卷繞芯軸10前面移動。在卷繞過程結(jié)束時(shí)，卷圈2達(dá)到最大外圓周。在卷繞過程開始時(shí)，裝置1用于噴灑或涂覆塑料的懸臂11 (Ausleger)位于虛線所示的位置11’，以便將材料靠近表面地涂覆到金屬帶3上，而懸臂11在卷繞過程快要結(jié)束時(shí)占據(jù)位置11”。通過支撐部件9設(shè)有用于兩個(gè)擺動杠桿13的擺動軸12的方法，裝置1相對于支撐部件9可擺動地布置，兩個(gè)擺動杠桿13可以共同地通過液壓伺服馬達(dá)14偏轉(zhuǎn)，伺服馬達(dá) 14通過支承15擺動地固定在導(dǎo)軌8的支撐板Ie(StuetzIasche)上。裝置1通過板對17 和鉸鏈銷18鉸接地聯(lián)接在擺動杠桿13的自由端處并且通過輥?zhàn)訉?9支撐在支撐部件9 的導(dǎo)向槽20中。涂覆裝置1包括由板對17承載的伸縮式調(diào)整裝置21，以便以關(guān)于帶3的表面適合的距離定位懸臂11，或者以便例如為了清潔目的使懸臂11暫時(shí)遠(yuǎn)離帶卷圈2。懸臂11包括用于涂覆涂料的優(yōu)選可更換的料倉(Kartusche)，涂料優(yōu)選地由一個(gè)噴嘴22或多個(gè)在卷圈芯軸10的軸向上并排布置的噴嘴22噴灑。通過至少一個(gè)供給管23供應(yīng)不同的用于制造涂覆介質(zhì)必需的物質(zhì)，尤其也與處于壓力下的氣體相連接，以便將待涂覆的物質(zhì)從料倉中壓出。附加地，可以在噴嘴22附近設(shè)有(未示出的)輻射器，其促進(jìn)涂料的硬化。代替流體的、泡沫形的或有粘性的材料尤其塑料，也能夠?qū)㈩w粒(尤其與塑料或膠粘劑相結(jié)合)或被褥式材料例如以逐點(diǎn)優(yōu)化的部分墊子體積(Teilkissenvolumina)引入到卷圈2中，以便獲得均勻的卷圈結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要，墊子(kissen)保持封閉，其中墊子至少在確定的范圍中以適合的材料或介質(zhì)填充。它們?nèi)缓罂梢栽诖_定的壓力或溫度條件下、 尤其在卷繞過程結(jié)束后從墊中離開。根據(jù)本發(fā)明也能夠設(shè)置成使用(這里僅示意性示出的)壓緊輥 (AndruCkrolle)24，其在引入泡沫材料或墊材料或顆粒到卷圈2中以后布置在周向上并且通過擠壓引入的材料使外部圓周均勻化。附圖標(biāo)記清單1 涂覆裝置2 卷圈3 帶3，帶3的位置4 基座
7
5支承座6工作輪軸7工作輥8導(dǎo)軌9支撐部件10卷繞芯軸11懸臂11，懸臂11的位置11”懸臂11的位置12擺動軸13擺動杠桿14伺服馬達(dá)15支承16支撐板17板對18鉸鏈銷19輥?zhàn)訉?0導(dǎo)向槽21調(diào)整裝置22噴嘴23供給管24壓緊輥
權(quán)利要求
1.一種用于將具有可變帶厚度的帶(3)、尤其平的或設(shè)有外形的、柔性軋制的和/或型材軋制的金屬帶、尤其鋼帶卷繞成卷圈O)的裝置(1)，其具有用于將可變形的材料引入到待卷繞的所述帶C3)上的裝置，其特征在于，所述裝置包括用于產(chǎn)生柔性的、尤其彈性的材料或者自膨脹的或可發(fā)泡的材料和用于引入到所述卷圈O)中的器件(11，22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其特征在于，所述材料是可刮覆的或可從噴嘴02) 噴灑或噴射的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(1)，其特征在于，所述裝置在所述卷圈( 的整個(gè)寬度上或者至少在所述卷圈O)的大部分寬度上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，所述材料可以成條帶地涂覆到所述卷圈( 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，來自擠壓機(jī)的塑料可涂覆到所述卷圈(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，所述塑料在所述卷圈 (2)上形成連續(xù)的層或者多個(gè)在帶運(yùn)動方向上并排的條帶，所述條帶分別具有氣塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，設(shè)有用于測量待卷繞的所述帶C3)的帶厚度的測量裝置并且調(diào)節(jié)裝置對應(yīng)于所述帶C3)的測得的帶厚度調(diào)節(jié)從所述噴嘴02)的材料的輸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，壓緊裝置、尤其軋輥 (24)施加壓緊力到所述卷圈(2)上，以便在引入的材料變形的情況下擠壓所述卷圈O)。
9.一種用于單向或可逆地冷軋或熱軋具有可變帶厚度的金屬帶(3)、尤其平的或設(shè)有外形的、柔性軋制的和/或型材軋制的金屬帶、尤其鋼帶的軋機(jī)，所述軋機(jī)具有具有軋輥組和用于調(diào)整軋輥間隙的調(diào)整系統(tǒng)的軋機(jī)機(jī)架、用于退卷待軋制的所述金屬帶的前置于所述軋機(jī)機(jī)架的裝置和根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的、后置于所述軋機(jī)機(jī)架的卷繞裝置⑴，其特征在于，設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述卷繞裝置(1)的驅(qū)動的轉(zhuǎn)速，所述調(diào)節(jié)裝置具有用于平衡或調(diào)節(jié)軋帶的質(zhì)量流量變化和依賴于該變化的拉帶速度以及用于調(diào)節(jié)帶拉力的頂置的控制調(diào)節(jié)器，尤其對于在帶厚度輪廓變化的情況下帶加速度變化的時(shí)刻。
10.一種用于將具有可變帶厚度的帶(3)、尤其平的或設(shè)有外形的、柔性軋制的和/或型材軋制的金屬帶、尤其鋼帶卷繞成卷圈O)的方法，在其中，在卷繞期間可變形的材料被涂覆到所述卷圈(2)上，其特征在于，所述可變形的材料從噴嘴或借助于至少一個(gè)刮刀涂覆到所述帶(3)的表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述材料以大于所述金屬帶(3)的厚度偏差的厚度涂覆到所述金屬帶C3)上，并且接著尤其借助于軋輥04)施加力到所述卷圈 (2)的當(dāng)時(shí)最上面的端部上，以便這樣擠壓所述材料，使得產(chǎn)生由所述金屬帶( 和所述材料組成的至少大致柱形的復(fù)合卷圈O)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述材料通過添加添加劑，在快要涂覆前或在涂覆期間膨脹或發(fā)泡。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述材料在輻射下，尤其在快要涂覆前或在涂覆期間，膨脹或發(fā)泡和/或硬化。
全文摘要
一種用于將具有可變帶厚度的帶(3)、尤其金屬帶卷繞成卷圈(2)的裝置(1)，其具有用于將可變形的材料引入到待卷繞的帶(3)上的裝置，其特征在于，該裝置包括用于產(chǎn)生柔性的、尤其彈性的材料或者自膨脹的或可發(fā)泡的材料并用于引入到卷圈(2)中的器件(11，22)。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的方法。
文檔編號B21C47/26GK102300652SQ201080006425
公開日2011年12月28日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日
發(fā)明者H·勒澤, M·齊倫巴赫 申請人:Sms西馬格股份公司