專利名稱：切削工具裝置及其所用的刀柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括刀柄和刀夾的切削工具裝置，通常用于在金屬切削過(guò)程中使用，并且具體地用于鉆孔和內(nèi)部開(kāi)槽操作。
背景技術(shù)：
在旋轉(zhuǎn)金屬工件內(nèi)部開(kāi)槽和鉆孔的領(lǐng)域中，由硬質(zhì)材料也就是硬質(zhì)合金加工而成的切削刀片可以用多種不同的方式被固定至刀柄。US3^9273公開(kāi)了一種切削工具裝置，包括具有縱向軸線的刀柄和可拆卸刀夾，將整體硬質(zhì)合金刀具切削刀片焊接到刀夾上。刀柄包括具有燕尾槽的底座，燕尾槽具有兩個(gè)側(cè)面相對(duì)于底座面以銳角傾斜，并且刀夾包括具有燕尾式滑動(dòng)元件的安置面，燕尾式滑動(dòng)元件具有兩個(gè)互補(bǔ)的側(cè)面，其中這些表面中的每一個(gè)都被精確地機(jī)械加工以使得在將刀夾安裝到刀柄上時(shí)刀夾可以沿著縱向軸線的方向自動(dòng)定向。在將螺孔內(nèi)的固定螺釘擰緊到錐形凹口以完成刀柄沿垂直于縱向軸線的方向的定向前，滑動(dòng)元件滑入凹槽內(nèi)到達(dá)刀柄內(nèi)的螺孔與刀夾內(nèi)的錐形凹口大致對(duì)準(zhǔn)的位置。該切削工具裝置試圖提供一種快速和準(zhǔn)確的方式用于重新定向從刀柄上移除之后的刀夾，不過(guò)它提出最初要將滑動(dòng)元件定位到燕尾槽內(nèi)可能會(huì)有困難。這種切削工具裝置的第一實(shí)施例的缺點(diǎn)在于與旋轉(zhuǎn)工件相切的主要切削作用力分量通常被定向?yàn)榇怪庇诓⑶疫h(yuǎn)離刀柄的底座面。US4102591公開(kāi)了一種切削工具，包括具有縱向軸線的刀柄以及具有可拆卸地固定在刀柄內(nèi)的懸臂式切削部分的整體硬質(zhì)合金刀具切削刀片。刀柄的外端部包括凹口，凹口具有相對(duì)于縱向軸線以約45°傾斜的平坦底面和垂直于底面的側(cè)面。切削刀片也具有分別設(shè)置在凹口的底面和側(cè)面上的垂直的底面和側(cè)面，以及定位成相對(duì)并且與凹口的底面和側(cè)面成銳角的傾斜側(cè)面。與垂直于凹口底面的螺紋開(kāi)口相連接的固定螺釘具有擰緊在切削刀片的傾斜側(cè)面的頭部以將夾持作用力分量引向凹口的底面和側(cè)面。而且，在切削操作期間，作用在切削刀片的切削端部上的切削作用力被引向凹口的底面和側(cè)面。該切削工具使用相對(duì)較大的整體硬質(zhì)合金刀具切削刀片，同時(shí)設(shè)有與刀柄的連接裝置和單個(gè)切削端部，這在考慮到相對(duì)昂貴的整體硬質(zhì)合金刀具加工時(shí)是不利的。US7M0593公開(kāi)了一種切削裝置，包括主要為具有縱向軸線的柱體形狀的棒形設(shè)備支架和可拆卸緊固的刀夾，具有容納切削刀片的槽。棒形設(shè)備支架具有垂直于縱向軸線的前配合端，其中凸起具有兩個(gè)長(zhǎng)的豎直面和45°傾斜的頂面和底面，每一個(gè)都平行于縱向軸線。刀夾具有后配合端，其中凹口通過(guò)裝配面被設(shè)置在凸起上并且通過(guò)嚙合在螺釘接收孔內(nèi)的頭螺釘緊固，螺釘接收孔由頭部和支架共有并且相對(duì)于縱向軸線以銳角傾斜。該發(fā)明具有的缺點(diǎn)是切削裝置僅提供了沿豎直方向相對(duì)于支架定位刀夾的中等精度。另一個(gè)缺點(diǎn)是在移除頭螺釘時(shí)刀夾可能會(huì)輕易脫離并從支架掉落。本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于夾持刀夾的刀柄，其有效地減少或者克服了上述缺點(diǎn)ο
本發(fā)明的又一目標(biāo)是提供一種模塊式切削工具裝置，使得能夠使用可互換的刀夾。本發(fā)明進(jìn)一步的目標(biāo)是在刀夾和刀柄之間更加有效地引導(dǎo)和分配切削作用力。本發(fā)明再進(jìn)一步的目標(biāo)是在提供快速裝置時(shí)考慮刀柄和刀夾的可加工性以用于將刀夾相對(duì)于刀柄可重復(fù)和精確的定位。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，提供了一種用于機(jī)械加工工件的切削工具裝置，包括
刀柄，具有沿前向和后向方向延伸的縱向軸線，具有外周面和前配合端，以及刀夾，具有后配合端和將切削刀片可拆卸地固定在其中的前向刀片接收端， 刀柄的前配合端包括
公型或母型的刀夾接頭，在其中具有具備中心軸線的螺紋螺孔以及鄰接平面支撐面的多個(gè)鄰接壁面，
刀夾的后配合端包括
公型或母型的刀柄接頭，在其中具有通孔以及鄰接平面支持面的多個(gè)相鄰的對(duì)接壁
其中支持面與支撐面相接觸，多個(gè)對(duì)接壁面中的至少三個(gè)與多個(gè)鄰接壁面中的至少三個(gè)相接觸，并且緊固螺釘元件延伸穿過(guò)通孔并嚙合螺紋螺孔，
并且其中多個(gè)鄰接壁面中的至少三個(gè)是不共面的，而且在沿支撐面的方向看時(shí)相對(duì)于包含縱向軸線的主平面以第三銳角傾斜。還是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，提供了一種刀柄，具有沿前向和后向方向延伸的縱向軸線，具有外周面和前配合端，
刀柄的前配合端包括公型或母型的刀夾接頭，在其中具有螺紋螺孔以及鄰接平面支撐面的多個(gè)鄰接壁面， 其中多個(gè)鄰接壁面中的至少三個(gè)是不共面的，而且在沿支撐面的方向看時(shí)相對(duì)于包含縱向軸線的主平面以第三銳角傾斜。


為了更好地理解，現(xiàn)參照附圖僅通過(guò)示例來(lái)介紹本發(fā)明，附圖中的點(diǎn)劃線表示用于元件局部視圖的切割邊界，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的切削工具裝置的透視圖； 圖2是圖1中所示切削工具裝置的分解側(cè)視圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的刀柄的俯視圖4是圖3中所示刀柄沿丨V -[V線截取的部分截面圖5是沿圖3中所示刀柄的平面支撐面方向的視圖6是圖5中所示刀柄沿Vf -VI線截取的截面圖7是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的刀夾的俯視5圖8是沿圖7中所示刀夾的平面支持面方向的視圖； 圖9是圖8中所示刀柄沿IX - IX線截取的截面圖10是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的切削工具裝置(沒(méi)有緊固螺釘元件)的部分截面?zhèn)纫晥D11是圖10中所示切削工具裝置(沒(méi)有緊固螺釘元件)的端視圖； 圖12是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的切削工具裝置的分解透視圖； 圖13是圖12中所示切削工具裝置的分解側(cè)視圖； 圖14是沿根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的刀柄的平面支撐面方向的視圖；以及圖15是沿根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施的刀夾的平面支持面方向的視圖。
具體實(shí)施例方式首先對(duì)示出了切削工具裝置10的圖1和圖2予以關(guān)注，切削工具裝置10包括刀柄12以及將切削刀片16可拆卸地固定在其中的右手式刀夾14。刀柄12和刀夾14可以由硬化鋼制成，而切削刀片16可以通過(guò)成形壓制和燒結(jié)的硬質(zhì)合金例如碳化鎢制成，并且有涂層或者無(wú)涂層均可。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，如圖3至6中所示的刀柄12包括通常為柱體的柄部 18和前配合端22，柄部18沿前向和后向方向F，R延伸，具有外周面20和縱向軸線A。盡管前配合端22可以設(shè)想為公型或母型，但是在本發(fā)明的第一實(shí)施例中前配合端22包括母型的刀夾接頭23，形式為由凸起的平面支撐面沈部分界定的刀夾接收槽M。支撐面沈與柄部18的外周面20相交并且可以具有由凹口區(qū)域36，38，40分離的四個(gè)共面的承壓區(qū)域28，30，32，34。刀夾接收槽M包括在其中具有具備中心軸線B的螺紋螺孔44的槽下表面42，以及鄰接支撐面沈的具有四個(gè)鄰接壁面48，50，52，54的槽周面46，每一個(gè)鄰接壁面相對(duì)于支撐面26都以內(nèi)部第一銳角β傾斜，其中第一、第二、第三和第四鄰接壁面48，50，52，54分別鄰接第一、第二、第三和第四承壓區(qū)域28，30，32，34。鄰接壁面 48，50，52，54中的每一個(gè)都可以沿前向方向F提供“下切口 ”，并且刀夾接收槽M可以“開(kāi)向”柄部18的外周面20，在此槽下表面42和槽周面46均與外周面20相交。槽周面46與外周面20相交并且包括鄰接壁面48，50，52，54，每一個(gè)鄰接壁面都與支撐面沈成相同的第一角β，這就使得能夠進(jìn)行快速且有效的制造并且降低了工具加工的要求。應(yīng)該意識(shí)到貫穿詳細(xì)說(shuō)明和權(quán)利要求中，“內(nèi)角”是指相對(duì)于刀柄12或刀夾14在內(nèi)部測(cè)量的兩個(gè)特征之間的角，而“外角”是指相對(duì)于刀柄12或刀夾14在外部測(cè)量的兩個(gè)特征之間的角。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，如圖7至9所示的刀夾14在前向刀片接收端57具有切削刀片接收槽56，通常為柱狀的轉(zhuǎn)接頭部分58具有直徑與刀柄12的柄部18相同的外周面60，以及后配合端62。盡管后配合端62可以設(shè)想為公型或母型，但是在本發(fā)明的第一實(shí)施例中后配合端62包括公型的刀柄接頭63，形式為由較低的平面支持面66部分界定的接合凸起64，支持面66與轉(zhuǎn)接頭部分58的外周面60相交。接合凸起64包括在其中具有通孔70的凸起上表面68以及鄰接支持面66的具有四個(gè)對(duì)接壁面74，76，78，80的凸起周面 72，每一個(gè)對(duì)接壁面相對(duì)于支持面66都以外部第二銳角Φ傾斜。凸起上表面68和凸起周面72可以均與轉(zhuǎn)接頭部分58的外周面60相交。
如圖1和2中所示，切削刀片16可以是可轉(zhuǎn)位的，具有多于一個(gè)主切削刃82，84， 切削刀片16通過(guò)刀片緊固元件88被可拆卸地固定至切削刀片接收槽56的平面下座面86。如圖3至6中所示，刀柄12具有主平面P1，其包含縱向軸線A并且還包含螺紋螺孔44的中心軸線B，并且刀柄12關(guān)于主平面Pl鏡像對(duì)稱。四個(gè)鄰接壁面48，50，52，54中的每一個(gè)都是不共面的，而且在沿支撐面26的方向看時(shí)與主平面Pl構(gòu)成了外部第三銳角 α，其中第一和第三鄰接壁面48，52分別與第二和第四鄰接壁面50，54構(gòu)成了外部第四銳角σ，并且其中第四角σ等于第三角α的兩倍，而且第一和第三鄰接壁面48，52分別與第二和第四鄰接壁面50，54平行。現(xiàn)在對(duì)示出了切削工具裝置10的圖10和11予以關(guān)注。后配合端62的接合凸起 64被首先以唯一可行的定向定位在前配合端22的刀夾接收槽M內(nèi)，直到支持面66和支撐面沈之間形成接觸為止。然后刀夾14被滑動(dòng)到相對(duì)于刀柄12的最終組裝位置，在此刀夾14中通常為柱狀的轉(zhuǎn)接頭部分58被與刀柄12中通常為柱狀的柄部18對(duì)齊，并且接合凸起64中的通孔70被與刀夾接收槽M的中心軸線B對(duì)準(zhǔn)。如圖1和2中所示，緊固螺釘元件90隨后被插入通孔70內(nèi)并擰緊到螺紋螺孔44 內(nèi)以將刀夾14牢固地固定至刀柄12。在最終組裝位置，支持面66以及支撐面沈的四個(gè)共面的承壓區(qū)域28，30，32，34 之間保持接觸，并且接合凸起64的四個(gè)對(duì)接壁面74，76，78，80分別與刀夾接收槽M 中的四個(gè)鄰接壁面48，50，52，54同時(shí)接觸，其中在各第一、第二、第三和第四對(duì)接壁面 74，76，78，80和支持面66之間形成的第二角Φ與在各第一、第二、第三和第四鄰接壁面 48，50，52，M和支撐面沈之間形成的第一角β基本相等。與刀柄12和刀夾14的生產(chǎn)相關(guān)的制造公差以及作用在切削刀片16上并且通過(guò)切削工具裝置10傳輸?shù)挠行邢髯饔昧δ軌蛴兄趯⑴c鄰接面相接觸的對(duì)接面的數(shù)量可接受地減少為最少三個(gè)。在最終組裝位置，包含縱向軸線A并與有效主切削刃82相交的副平面Ρ2垂直于主平面Ρ1，并且在切削工具裝置10工作期間，與旋轉(zhuǎn)工件92相切的主切削作用力分量Ft 的方向平行于主平面Pl并且垂直于副平面Ρ2。由于平面支撐面沈垂直于主平面Pl并且相對(duì)于縱向軸線A以第五斜角γ傾斜，因此主切削作用力分量Ft在刀柄12的前配合端22 通過(guò)支撐面26的承壓區(qū)域28，30，32，34和刀夾接收槽M的鄰接壁面48，50，52，54傳輸。平面支撐面沈相對(duì)于縱向軸線A以第五斜角Y傾斜也增大了由刀夾接收槽M 的鄰接壁面48，50，52，M沿前向方向F提供的“下切口 ”，使得沿前向方向F引導(dǎo)傾向于將刀夾14與刀柄12分離的作用力在刀柄12的前配合端22通過(guò)緊固螺釘元件90和刀夾接收槽M的鄰接壁面48，50，52，54傳輸。對(duì)于相同直徑的柄部18來(lái)說(shuō)，與垂直于縱向軸線A的支撐面相比，平面支撐面沈相對(duì)于縱向軸線A以第五斜角γ傾斜還提供了更大的支撐表面積。刀柄12關(guān)于主平面Pl鏡像對(duì)稱意味著在將右手式刀夾14更換為等價(jià)的左手式刀夾(未示出)時(shí)，主切削作用力分量Ft也是以關(guān)于主平面Pl鏡像對(duì)稱的方式通過(guò)支撐面26的承壓區(qū)域28，30，32，34和刀夾接收槽24的鄰接壁面48，50，52，54傳輸。螺紋螺孔44的中心軸線B沿橫向于縱向軸線A的方向從槽下表面42伸出并且相對(duì)于平面支撐面26以第六斜角δ傾斜，從而確保來(lái)自于緊固螺釘元件90的緊固作用力的側(cè)向分量被定向在刀夾14的后配合端62的四個(gè)對(duì)接壁面74，76，78，80和刀柄12的前配合端22的四個(gè)鄰接壁面48，50，52，54之間。而且，螺紋螺孔44的中心軸線B與副平面P2 相交，從而確保來(lái)自于緊固螺釘元件90的緊固作用力的分量被定向?yàn)榕c主切削作用力分量Ft的方向相同。現(xiàn)在參照?qǐng)D12至15介紹本發(fā)明的第二實(shí)施例，示出的切削工具裝置110包括具有前配合端122的刀柄12和具有后配合端162的刀夾114。切削工具裝置110中的部分元件與第一實(shí)施例和圖1至11中所示的內(nèi)容相同，并且因此為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)這些元件的說(shuō)明內(nèi)容將被省略。還應(yīng)該理解在第一實(shí)施例中來(lái)自刀夾14的后配合端62的部分元件現(xiàn)在將與第二實(shí)施例中刀柄112的前配合端122相連，并且在第一實(shí)施例中來(lái)自刀柄12的前配合端22 的部分元件現(xiàn)在將與第二實(shí)施例中刀夾114的后配合端162相連。刀柄112的前配合端122包括公型的刀夾接頭123，形式為由較低的平面支撐面 126部分界定的接合凸起124，并且刀夾114的后配合端162包括母型的刀柄接頭163，形式為由凸起的平面支持面166部分界定的刀夾接收槽164。接合凸起124可以具有凸起周面146，包括兩個(gè)分離的凸起周邊部分193，194，其中每一個(gè)凸起周邊部分193，194都由刀柄112的柄部18的外周面20界定并且分別具有兩個(gè)鄰接壁面148，152和150，154。刀柄接收槽164可以具有槽周面172，包括兩個(gè)分離的槽周邊部分195，196，其中每一個(gè)槽周邊部分195，196都由刀夾114的轉(zhuǎn)接頭部分58的外周面60界定并且分別具有兩個(gè)對(duì)接壁面174, 178和176，180。前配合端122的接合凸起IM被首先以唯一可行的定向定位在后配合端162的刀柄接收槽164內(nèi)，直到支撐面1 和支持面166之間形成接觸為止。然后刀夾114被隨后滑動(dòng)到相對(duì)于刀柄112的最終組裝位置。盡管已經(jīng)具體到一定程度地介紹了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解可以進(jìn)行各種修改和變形而并不背離本發(fā)明如所附權(quán)利要求所述的實(shí)質(zhì)或保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于機(jī)械加工工件(92)的切削工具裝置(10，110)，包括:刀柄(12，112)，具有沿前向和后向方向(F, R)延伸的縱向軸線A，具有外周面(20)和前配合端(22，122)，以及刀夾(14，114)，具有后配合端(62，162)和前向刀片接收端(57)，切削刀片(16)可拆卸地固定在前向刀片接收端，刀柄(12，112)的前配合端(22，122)包括公型或母型的刀夾接頭03，12 ，在其中具有具備中心軸線B的螺紋螺孔04)以及鄰接平面支撐面(26，126)的多個(gè)鄰接壁面(48，148 ；50, 150 ；52, 152 ；54, 154)，刀夾(14，114)的后配合端(62，162)包括公型或母型的刀柄接頭(63，16 ，在其中具有通孔(70)以及鄰接平面支持面 (66，166)的多個(gè)相鄰的對(duì)接壁面(74，174 ；76, 176 ；78, 178 ；80, 180)，其中支持面(66，166)與支撐面(26, 126)相接觸，多個(gè)對(duì)接壁面(74，174 ；76, 176 ； 78，178 ；80，180)中的至少三個(gè)與多個(gè)鄰接壁面(48，148 ；50，150 ；52，152 ；54，154)中的至少三個(gè)相接觸，并且緊固螺釘元件(90)延伸穿過(guò)通孔(70)并嚙合螺紋螺孔04)，并且其中多個(gè)鄰接壁面(48，148 ；50, 150 ；52, 152 ；54, 154)中的至少三個(gè)是不共面的， 而且在沿支撐面06，126)的方向看時(shí)相對(duì)于包含縱向軸線A的主平面Pl以第三銳角α 傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10)，其中所述刀夾接頭03)是形式為刀夾接收槽04)的母型，而所述刀柄接頭(6 是形式為接合凸起(64)的公型。
3.如權(quán)利要求2所述的切削工具裝置(10)，其中所述平面支撐面06)是至少部分地界定刀夾接收槽04)的凸面。
4.如權(quán)利要求2所述的切削工具裝置(10)，其中所述平面支持面(66)是至少部分地界定接合凸起(64)的較低表面。
5.如權(quán)利要求2所述的切削工具裝置(10)，其中所述刀夾接收槽04)具有與外周面 (20)相交的槽下表面(42)。
6.如權(quán)利要求2所述的切削工具裝置(10)，其中所述接合凸起(64)在刀夾接收槽 (24)內(nèi)具有唯一可行的定向。
7.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述多個(gè)鄰接壁面08，148; 50，150 ；52, 152 ；54, 154)中的至少三個(gè)中的兩個(gè)鄰接壁面是平行的。
8.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述多個(gè)鄰接壁面08，148; 50，150 ；52, 152 ；54, 154)中的至少三個(gè)中的兩個(gè)鄰接壁面在沿支撐面06，126)的方向看時(shí)構(gòu)成第四角ο，并且其中第四角σ等于第三角α的兩倍。
9.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述多個(gè)鄰接壁面08，148; 50，150 ；52, 152 ；54, 154)中的至少三個(gè)相對(duì)于平面支撐面(26, 126)以第一銳角β傾斜。
10.如權(quán)利要求9所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述多個(gè)對(duì)接壁面(74，174; 76，176 ；78, 178 ；80, 180)中的至少三個(gè)相對(duì)于平面支持面(66，166)以第二銳角Φ傾斜， 并且其中第二角Φ基本等于第一角β。
11.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述平面支撐面06，126)相對(duì)于縱向軸線A以第五斜角γ傾斜。
12.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述平面支撐面06，126)與刀柄(12，112)的外周面(20)相交。
13.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中四個(gè)對(duì)接壁面(74，174; 76，176 ；78, 178 ；80, 180)與四個(gè)鄰接壁面(48，148 ；50, 150 ；52, 152 ；54, 154)相接觸。
14.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述刀柄(12，112)關(guān)于主平面 Pl鏡像對(duì)稱。
15.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述螺紋螺孔04)的中心軸線 B與主平面Pl相交并且沿橫向于縱向軸線A的方向延伸。
16.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述螺紋螺孔04)的中心軸線 B相對(duì)于平面支撐面06，126)以第六斜角δ傾斜。
17.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10，110)，其中包含縱向軸線A并與切削刀片 (16)的有效主切削刃(82)相交的副平面Ρ2垂直于主平面Ρ1。
18.如權(quán)利要求17所述的切削工具裝置(10，110)，其中所述中心軸線B與副平面Ρ2 相交。
19.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(10)，其中所述平面支撐面06)包括四個(gè)共面的承壓區(qū)域(28, 30，32，34)。
20.如權(quán)利要求1所述的切削工具裝置(110)，其中所述刀夾接頭(123)是形式為接合凸起(124)的公型，而所述刀柄接頭(163)是形式為刀柄接收槽(164)的母型。
21.如權(quán)利要求20所述的切削工具裝置(110)，其中所述接合凸起(124)具有包括兩個(gè)分離的凸起周邊部分(193，194)的凸起周面(146)。
22.如權(quán)利要求21所述的切削工具裝置(110)，其中每一個(gè)凸起周邊部分(193，194) 都由外周面(20)界定并且具有兩個(gè)鄰接壁面(148，152和150，154)。
23.一種刀柄(12，112)，具有沿前向和后向方向(F, R)延伸的縱向軸線Α，具有外周面 (20)和前配合端(22，122)，刀柄(12，112)的前配合端(22，122)包括公型或母型的刀夾接頭(23，123)，在其中具有螺紋螺孔04)以及鄰接平面支撐面 (26，126)的多個(gè)鄰接壁面(48，148 ；50，150 ；52，152 ；54，154)，其中多個(gè)鄰接壁面(48，148 ；50, 150 ；52, 152 ；54, 154)中的至少三個(gè)是不共面的，而且在沿支撐面06，126)的方向看時(shí)相對(duì)于包含縱向軸線A的主平面Pl以第三銳角α傾斜。
24.如權(quán)利要求23所述的刀柄(12，112)，其中所述多個(gè)鄰接壁面(48，148；50, 150 ； 52，152 ；54, 154)中的至少三個(gè)中的兩個(gè)鄰接壁面是平行的。
25.如權(quán)利要求23所述的刀柄(12，112)，其中所述多個(gè)鄰接壁面08，148;50，150 ； 52，152 ；54, 154)中的至少三個(gè)相對(duì)于平面支撐面06，126)以第一銳角β傾斜。
26.如權(quán)利要求23所述的刀柄(12，112)，其中所述平面支撐面06，126)相對(duì)于縱向軸線A以第五斜角γ傾斜。
全文摘要
一種用于鉆孔和內(nèi)部開(kāi)槽操作的切削工具裝置，包括刀夾，在前向刀片接收端具有可拆卸地固定的切削刀片，并且后配合端具有形式為接合凸起或刀柄接收槽的公型或母型的刀柄接頭。刀夾被固定至刀柄，刀柄具有前配合端，前配合端具有形式為刀夾接收槽或接合凸起的母型或公型的刀夾接頭。組裝好之后，刀柄接頭中至少三個(gè)鄰接壁面以及鄰接的支持面分別與刀夾接頭中至少三個(gè)不共面的鄰接面以及鄰接的支撐面相接觸，并且緊固螺釘元件延伸穿過(guò)刀柄接頭內(nèi)的通孔從而嚙合刀夾接頭內(nèi)的螺紋螺孔。
文檔編號(hào)B23B29/04GK102378658SQ201080015274
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月5日
發(fā)明者赫克特 G. 申請(qǐng)人:伊斯卡有限公司