專利名稱：具備護柵的機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備護柵的機床，更具體地，涉及具有安裝了加工工具的主軸的支柱沿著平臺移動的類型的大型的、具備護柵的機床。
背景技術(shù)：
一直以來，對于機床而言，要求操作該機床的作業(yè)者的安全對策。例如，根據(jù)日本特開2001-336694號公報，已知一種安全裝置，該安全裝置在護柵門具有互鎖裝置，該互鎖裝置設(shè)有鎖定機構(gòu)，并且，進行開閉檢查。另外，在使用大型機床的情況下，有時候作業(yè)者不得不進入機床之中，接近被加工物(工件)。在這種情況下，除了護柵門等的互鎖機構(gòu)之外，還要求更加在安全上想辦法。例如，考慮具有安裝了加工工具的主軸的支柱沿著平臺移動的類型的相對大型的機床。具體而言，例如，對現(xiàn)有的落地臥式鏜床(落地臥式銑鏜用機床)進行說明。如圖8 所示，這種落地臥式鏜床100，在載有工件的平臺101的附近，設(shè)有深槽102(設(shè)置成沿著相對于圖8的紙面垂直的方向延伸)，通過具有安裝了加工工具的主軸103的支柱104在該槽102內(nèi)沿著該槽102的方向移動(沿著相對于圖8的紙面垂直的方向移動)，從而對平臺 101上的工件進行加工。對于現(xiàn)有的落地臥式鏜床100而言，不能否認平臺101上的作業(yè)者由于某些原因而落下至槽102內(nèi)的A部分的可能性。S卩，對于平臺101上的作業(yè)者(進入機床100之中的作業(yè)者)而言，未必能夠說安全保障是充分的。因此，向作業(yè)者喚起注意而進行必要的安全保障成為了課題。

發(fā)明內(nèi)容
著眼于以上這樣的問題，并為了有效地解決這些問題，做出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于，提供一種機床，在該機床中，具有安裝了加工工具的主軸的支柱能夠沿著平臺移動，并且，能夠?qū)τ谶M入該機床的平臺上的作業(yè)者確保安全。本發(fā)明為一種機床，其特征在于，在該機床中，具有安裝了加工工具的主軸的支柱能夠在沿著平臺的端部的方向上移動，在上述平臺的端部，設(shè)有護柵。依照本發(fā)明，利用設(shè)在平臺的端部的護柵，對于進入機床的平臺上的作業(yè)者而言， 能夠相對于具有安裝了加工工具的主軸的支柱而確保安全。例如，在具有安裝了加工工具的主軸的支柱能夠在沿著平臺的端部的槽內(nèi)移動的情況下，顯著地降低了進入平臺上的作業(yè)者落入該槽內(nèi)的危險性。優(yōu)選地，上述護柵具有一側(cè)護柵和另一側(cè)護柵，一側(cè)護柵相對于上述支柱而設(shè)在該支柱的移動方向的一側(cè)，另一側(cè)護柵相對于上述支柱而設(shè)在該支柱的移動方向的另一側(cè)。而且，在這種情況下，更優(yōu)選地，當(dāng)上述支柱向移動方向的一側(cè)移動時，上述一側(cè)護柵沿該移動方向縮短，并且，當(dāng)上述支柱向移動方向的另一側(cè)移動時，上述一側(cè)護柵沿該移動方向伸長，當(dāng)上述支柱向移動方向的一側(cè)移動時，上述另一側(cè)護柵沿該移動方向伸長，并且，當(dāng)上述支柱向移動方向的另一側(cè)移動時，上述另一側(cè)護柵沿該移動方向縮短。當(dāng)采用這種方式時，由于護柵的保護區(qū)域也根據(jù)支柱的移動而移動，因而能夠更加可靠地確保進入平臺上的作業(yè)者的安全?？傊瑑?yōu)選地，上述護柵伴隨著上述支柱的移動而移動乃至變形。如果根據(jù)支柱的移動而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定護柵的保護區(qū)域，那么，能夠更加可靠地確保進入平臺上的作業(yè)者的安全。在這種情況下，優(yōu)選地，上述護柵通過上述支柱的移動用的驅(qū)動裝置而以與上述支柱的移動連動的方式移動乃至變形。或者，優(yōu)選地，上述護柵通過上述支柱的移動用的驅(qū)動裝置以外的驅(qū)動裝置而移動乃至變形。例如，上述機床為落地臥式鏜床。


圖1是本發(fā)明的一個實施方式的落地臥式鏜床(落地臥式銑鏜用機床)的示意圖。圖2是圖1的B-B方向的剖面圖。圖3是圖2的C-C方向的剖面圖。圖4是顯示了護柵移動用的專用驅(qū)動裝置的一個示例的圖。圖5是顯示了本發(fā)明的其它實施方式的護柵的圖。圖6是圖5的D-D方向的剖面圖。圖7是顯示了本發(fā)明的其它實施方式的護柵的圖。圖8是現(xiàn)有的落地臥式鏜床(落地臥式銑鏜用機床)的示意圖。
具體實施例方式以下，基于附圖，詳細描述本發(fā)明涉及的機床的優(yōu)選的一個實施方式。圖1是本發(fā)明的一個實施方式的落地臥式鏜床(落地臥式銑鏜用機床)的示意圖。圖1所示的落地臥式鏜床10是進行作業(yè)的人能夠進入該機床之中的大型機床。在如點劃線所示地載有工件11的平臺12的附近，設(shè)有深槽13 (設(shè)置成沿著相對于圖1的紙面垂直的方向延伸)，通過具有安裝了加工工具的主軸14的支柱15在該槽13內(nèi)沿著該槽 13的方向移動(沿著相對于圖1的紙面垂直的方向移動)，從而對平臺12上的工件11進行加工。而且，在平臺12的槽13的一側(cè)的端部上，安裝有作為本發(fā)明的特征的護柵16。如圖2所示，本實施方式的護柵16為縮放構(gòu)造，僅開放工件加工范圍W(與支柱15面對的部分)，其它范圍成為保護區(qū)域。該保護區(qū)域伴隨著支柱15的移動而自如地變形(伸縮)。也參照圖2和圖3，詳細地說明了護柵16。本實施方式的護柵16設(shè)在平臺12的沿著槽13的端部，夾著工件加工范圍W，由左(一側(cè)圖中為右側(cè))護柵17和右(另一側(cè) 圖中為左側(cè))護柵18構(gòu)成。而且，與支柱15的移動相對應(yīng)，在兩個護柵17、18中的任何一方伸長的情況下，另一方縮短，成為僅始終開放工件加工范圍W(與支柱15面對的部分)。由于左護柵17和右護柵18為幾乎相同的構(gòu)成，因而詳細地說明左護柵17，如圖2 所示，從內(nèi)側(cè)(工件加工范圍W側(cè))起，多根桿17a、17b、17c......17η通過縮放構(gòu)造而結(jié)合。而且，僅固定最后的桿17η，在最初(前端)的桿17a設(shè)有車輪19。如圖3所示，在平臺12的槽13側(cè)，以沿著該槽13的方式設(shè)有引導(dǎo)件20，車輪19能夠在該引導(dǎo)件20上移動。 而且，在上述最初的桿17a，連接有安裝在支柱15等的機械裝置本體的托架21，伴隨著支柱 15的移動，最初的桿17a和車輪19連動地移動。依照這樣的構(gòu)造，伴隨著支柱15的移動，各桿17a、17b、17c......的間隔L自動
地變化，即，左護柵17進行伸縮。通過該伸縮作用，能夠?qū)⒆笞o柵17的保護區(qū)域始終設(shè)定在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域，并且，能夠更加可靠地確保進入平臺12上的作業(yè)者的安全。在上述的方式中，為了使最初的桿17a與支柱15的移動同步地移動，桿17a通過托架21而與該支柱15相連接，然而，也可以不采用這樣的連接而采用護柵的移動專用的驅(qū)動裝置。例如，如圖4所示，在最初的桿17a安裝馬達22作為驅(qū)動裝置，經(jīng)由齒輪23J4而使車輪19旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，優(yōu)選地，以與支柱15的移動同步的方式控制馬達22的旋轉(zhuǎn)。接著，參照圖5和圖6，說明通過鎖來連接各桿之間的類型的護柵。與上述的護柵 16相同，這種護柵30也設(shè)在平臺12的沿著槽13的端部，夾著工件加工范圍W，由左(一側(cè))護柵31和右(另一側(cè))護柵32構(gòu)成。而且，與支柱15的移動相對應(yīng)，在兩個護柵31、 32中的任何一方伸長的情況下，另一方縮短，從而僅始終開放工件加工范圍W(與支柱15面對的部分)。由于左護柵31和右護柵32為幾乎相同的構(gòu)成，因而詳細地說明左護柵31，如圖
5所示，從內(nèi)側(cè)(工件加工范圍W側(cè))起，多根桿31a、31b.......31η固定在各個引導(dǎo)塊
33 (33a.33b.33c......33η)。如圖6所示，在平臺12的槽13側(cè)，以沿著該槽13的方式經(jīng)由
托架39設(shè)有導(dǎo)軌34，上述引導(dǎo)塊33能夠沿著該導(dǎo)軌34移動。多根桿3la、3Ib.......31η,
通過鎖 3fe、35b、35c......35(n-l)和鎖 36a、36b、36c......36(n_l)而連接。并且，多根
桿 31a、31b、......31η,也通過具有導(dǎo)輥 37a、37b、37c......37 (n_l)的聯(lián)桿 38 (38a、38b、
38c......38(n-l))而連接。當(dāng)圖5中未顯示的支柱15移動而使多根桿31a、31b.......31η的間隔縮小時，
引導(dǎo)塊33a、33b、33c......33η沿著設(shè)于托架39的導(dǎo)軌34移動，并且，導(dǎo)輥37a、37b、
37c......37(n-l)在設(shè)于托架39的聯(lián)接引導(dǎo)件40內(nèi)移動。此時，鎖35、36，例如鎖35c、
36c,分別下垂。另外，如圖5所示，當(dāng)導(dǎo)輥37c進入聯(lián)接引導(dǎo)件40內(nèi)的傾斜部40a時，聯(lián)桿 38山形地上升。此外，關(guān)于最初的桿31a和支柱15的關(guān)系，能夠原樣地采用使用圖2至圖4說明的最初的桿17a和支柱15的關(guān)系。依照以上這樣的構(gòu)造，伴隨著支柱15的移動，各桿31a、31b.......的間隔L自動
地變化，即，左護柵31進行伸縮。通過該伸縮作用，能夠?qū)⒆笞o柵31的保護區(qū)域始終設(shè)定在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域，并且，能夠更加可靠地確保進入平臺12上的作業(yè)者的安全。接著，參照圖7，說明通過繩索來連接各桿之間的類型的護柵。與上述的護柵16、 30相同，這種護柵50也設(shè)在平臺12的沿著槽13的端部，夾著工件加工范圍W，由左(一側(cè))護柵51和右(另一側(cè))護柵52構(gòu)成。而且，與支柱15的移動相對應(yīng)，在兩個護柵51、 52中的任何一方伸長的情況下，另一方縮短，從而僅始終開放工件加工范圍W(與支柱15面對的部分)。如圖7所示，護柵50設(shè)有1根繩索55，以替代鎖35a、35b、35c......35 (n_l)。更準(zhǔn)
確地，1根繩索陽的一端固定在左護柵51的最初的桿31a，該1根繩索55穿過設(shè)在第2根
第η根桿31b、31c......31η的各個桿的貫通孔內(nèi)，經(jīng)由設(shè)在最后的桿31η的更外側(cè)的上部
滑輪56a、下部滑輪56b而向相反方向延伸，并且，經(jīng)由設(shè)在右護柵52的最后的桿32η的外
側(cè)的下部滑輪56c、上部滑輪56d，穿過設(shè)在右護柵52的第η根 第2根桿32n.......32b
的各個桿的貫通孔內(nèi)，到達最初的桿32a(繩索55的另一端固定在右護柵32的最初的桿 32a)。關(guān)于其它的構(gòu)成，由于與使用圖5和圖6說明的護柵30大致相同，因而省略重復(fù)的說明。依照以上這樣的構(gòu)造，即使各桿31a、31b、31c......的間隔L和各桿32a、
32b......的間隔伴隨著支柱15的移動而自動地變化，繩索55的高度也能夠始終維持一
定。由此，能夠更加可靠地確保進入平臺12上的作業(yè)者的安全。在以上的說明中，舉例說明了落地臥式鏜床，以作為人進入機械之中的大型機床， 但是，本發(fā)明的適用不限于此。例如，能夠適用于采取與落地臥式鏜床大致相同的構(gòu)成的其它的臥式加工中心、或者門形機床、其它的大型機床。
權(quán)利要求
1.一種機床，其中，具有安裝了加工工具的主軸的支柱能夠在沿著平臺的端部的方向上移動，在所述平臺的端部，設(shè)有護柵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于， 所述護柵具有一側(cè)護柵，相對于所述支柱而設(shè)在該支柱的移動方向的一側(cè)；以及另一側(cè)護柵，相對于所述支柱而設(shè)在該支柱的移動方向的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床，其特征在于，當(dāng)所述支柱向移動方向的一側(cè)移動時，所述一側(cè)護柵沿該移動方向縮短，并且，當(dāng)所述支柱向移動方向的另一側(cè)移動時，所述一側(cè)護柵沿該移動方向伸長；當(dāng)所述支柱向移動方向的一側(cè)移動時，所述另一側(cè)護柵沿該移動方向伸長，并且，當(dāng)所述支柱向移動方向的另一側(cè)移動時，所述另一側(cè)護柵沿該移動方向縮短。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，所述護柵伴隨著所述支柱的移動而移動乃至變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機床，其特征在于，所述護柵通過所述支柱的移動用的驅(qū)動裝置而以與所述支柱的移動連動的方式移動乃至變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機床，其特征在于，所述護柵通過所述支柱的移動用的驅(qū)動裝置以外的驅(qū)動裝置而移動乃至變形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任何一項所述的機床，其特征在于， 所述機床為落地臥式鏜床。
全文摘要
本發(fā)明為一種機床，在該機床中，具有安裝了加工工具的主軸的支柱能夠在沿著平臺的端部的方向上移動，在上述平臺的端部，設(shè)有護柵。
文檔編號B23Q11/00GK102369084SQ20108001576
公開日2012年3月7日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者平林克己 申請人:東芝機械株式會社