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      氣動夾緊缸的制作方法

      文檔序號:3048053閱讀:343來源:國知局
      專利名稱:氣動夾緊缸的制作方法
      氣動夾緊缸本發(fā)明涉及一種用于機(jī)床上的夾緊裝置的氣動夾緊缸。本發(fā)明尤其涉及一種用于夾緊裝置的氣動夾緊缸,其具有可與可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的機(jī)床工作主軸耦聯(lián)的缸殼體和可以在缸殼體的缸室中軸向移動的缸活塞,該缸活塞在缸室中可以通過借助于壓力空氣對壓力室的加載進(jìn)行調(diào)節(jié)。在運(yùn)行用于夾緊裝置的常規(guī)氣動夾緊缸時(shí)需要持續(xù)地向作為壓力介質(zhì)使用的壓力空氣中添加潤滑劑,以便保證在持續(xù)運(yùn)行下夾緊缸的希望的運(yùn)行壽命。但是,向壓縮空氣中添加潤滑劑一方面導(dǎo)致排出的空氣被潤滑劑殘余污染,另一方面使得氣動夾緊缸的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。本發(fā)明的目的在于克服常規(guī)夾緊缸的上述缺陷并且提供一種在不添加潤滑劑下能夠持續(xù)和精確地運(yùn)行的氣動夾緊缸。在一種用于機(jī)床上的夾緊裝置的氣動夾緊缸中,該夾緊缸具有可與可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的機(jī)床工作主軸耦聯(lián)的缸殼體和可在缸殼體的缸室中軸向移動的、具有活塞凸緣的缸活塞, 以及具有作為軸承布置在缸活塞和缸殼體之間的第一環(huán)形軸承元件和作為軸承布置在缸活塞和工作主軸之間的第二環(huán)形軸承元件,所述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即不僅第一環(huán)形軸承元件而且第二環(huán)形軸承元件被設(shè)計(jì)成具有至少l/100mm的間隙。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點(diǎn), 由于增大的間隙可以保證夾緊缸的運(yùn)行,因此對滿足潤滑的要求較低。優(yōu)選將第一環(huán)形軸承元件布置在缸活塞和缸殼體之間的缸殼體的內(nèi)側(cè)處和將第二環(huán)形軸承元件布置在缸活塞和工作主軸之間的工作主軸的內(nèi)側(cè)處,由此實(shí)現(xiàn)提高的穩(wěn)定性。已經(jīng)證明有利的是,將第一密封元件布置在缸活塞和缸殼體之間的缸殼體的外側(cè)處和將第二密封元件布置在缸活塞和工作主軸之間的缸殼體的外側(cè)處。這種結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點(diǎn),即可以實(shí)現(xiàn)特別有效的密封,其中尤其是最小間隙和改善的密封的共同作用導(dǎo)致氣動夾緊缸的壽命的提高并且極其有效地防止活塞腐蝕或卡住。此外可以將第三密封元件布置在活塞凸緣和缸殼體之間。在這點(diǎn)已經(jīng)證明特別有利的是,第三密封元件包括第一密封件和第二密封件,它們相互間隔開,由此可以到達(dá)提高的穩(wěn)定性和密封性。在氣動夾緊缸的一個(gè)有利的實(shí)施例中,第一密封元件和/或第二密封元件和/或第三密封元件具有空腔,在這些空腔中存在潤滑劑,從而在密封元件的壽命期間上可以以極小的計(jì)量自動地釋放出該潤滑劑。已經(jīng)證明有利的是,第一密封元件和/或第二密封元件和/或第三密封元件由聚氨酯形成。此外已經(jīng)證明有利的是,第一環(huán)形軸承元件和/或第二環(huán)形軸承元件由]聚乙烯形成。以下依照在附圖中示出的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明;附圖中所示

      圖1是按照第一實(shí)施例的氣動夾緊缸的橫截面示意圖,
      圖2是按照第二實(shí)施例的氣動夾緊缸的橫截面示意圖,和圖3是按照第三實(shí)施例的氣動夾緊缸的橫截面示意圖。
      圖1至3以橫截面圖示出了按照本發(fā)明的氣動夾緊缸的各種實(shí)施例的示意圖。夾緊缸用于操作本身沒有在附圖中示出的在機(jī)床2上的夾緊裝置,為此夾緊缸1具有缸殼體 3,該缸殼體可以與機(jī)床2的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的工作主軸4耦聯(lián)。在缸殼體3中布置有可在缸室 5中軸向移動的缸活塞6,借助于供給的壓力空氣通過對壓力室加載可以在缸室5中調(diào)節(jié)該缸活塞。第一環(huán)形軸承元件11作為軸承布置在缸活塞6和缸殼體3之間并且第二環(huán)形軸承元件12作為軸承布置在缸活塞6和工作主軸4之間,其中第一環(huán)形軸承元件11可以布置在缸活塞6和缸殼體3之間的缸殼體3的一個(gè)內(nèi)側(cè)處并且第二環(huán)形軸承元件12可以布置在缸活塞6和工作主軸4之間的工作主軸4的內(nèi)側(cè)處。第一密封元件8布置在缸活塞6和缸殼體3之間的缸殼體3的一個(gè)外側(cè)處并且第二密封元件9布置在缸活塞6和工作主軸4之間的工作主軸4的外側(cè)處。此外可以將第三密封元件10布置在一個(gè)活塞凸緣和缸殼體3之間。標(biāo)記表 1夾緊缸
      2機(jī)床 3缸殼體 4工作主軸 5缸室
      6可軸向移動的缸活塞 8第一密封元件 9第二密封元件 10第三密封元件 IOa第一密封件 IOb第二密封件 11第一環(huán)形軸承元件 12第二環(huán)形軸承元件
      權(quán)利要求
      1.用于機(jī)床(2)上的夾緊裝置的氣動夾緊缸(1),具有可與機(jī)床O)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的工作主軸(4)耦聯(lián)的缸殼體(3)和在缸殼體(3)的缸室(5)中可軸向移動的缸活塞(6)以及具有作為軸承布置在缸活塞(6)和缸殼體( 之間的第一環(huán)形軸承元件(11)和作為軸承布置在缸活塞(6)和工作主軸(4)之間的第二環(huán)形軸承元件(12),其特征在于,不僅第一環(huán)形軸承元件(11)而且第二環(huán)形軸承元件(1 都被設(shè)計(jì)成具有l(wèi)/100mm的最小間隙。
      2.按照權(quán)利要求1所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,第一環(huán)形軸承元件(11)布置在缸活塞(6)和缸殼體(3)之間的缸殼體(3)的內(nèi)側(cè)處并且第二環(huán)形軸承元件(12)布置在缸活塞(6)和工作主軸(4)之間的工作主軸的內(nèi)側(cè)處。
      3.按照權(quán)利要求2所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,第一密封元件(8)布置在缸活塞(6)和缸殼體(3)之間的缸殼體(3)的外側(cè)處并且第二密封元件(9)布置在缸活塞(6) 和工作主軸(4)之間的工作主軸的外側(cè)處。
      4.按照權(quán)利要求3所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,一個(gè)第三密封元件(10)布置在一個(gè)活塞凸緣和缸殼體( 之間。
      5.按照權(quán)利要求4所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,第三密封元件(10)包括相互間隔開的第一密封件(IOa)和第二密封件(10b)。
      6.按照權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,第一密封元件 (8)和/或第二密封元件(9)和/或第三密封元件(10)具有空腔,在該空腔中具有潤滑劑。
      7.按照權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,第一密封元件 (8)和/或第二密封元件(9)和/或第三密封元件(10)具有聚氨酯。
      8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的氣動夾緊缸(1),其特征在于,第一環(huán)形軸承元件(11)和/或第二環(huán)形軸承元件(1 具有聚乙烯。
      全文摘要
      一種用于機(jī)床(2)上的夾緊裝置的氣動夾緊缸(1)具有可與機(jī)床(2)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的工作主軸(4)耦聯(lián)的缸殼體(3)和在缸殼體(3)的缸室(5)中可軸向移動的缸活塞(6)。第一環(huán)形軸承元件(11)作為軸承布置在缸活塞(6)和缸殼體(3)之間并且第二環(huán)形軸承元件(12)作為軸承布置在缸活塞(6)和工作主軸(4)之間,其中,不僅第一環(huán)形軸承元件(11)而且第二環(huán)形軸承元件(12)都被設(shè)計(jì)成具有1/100mm的最小間隙。
      文檔編號B23B31/30GK102470451SQ201080030639
      公開日2012年5月23日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
      發(fā)明者魏希勒 H. 申請人:羅姆股份有限公司
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