專利名稱：生產(chǎn)螺釘和類似部件的倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)螺釘和類似部件的倒角裝置。
背景技術(shù)：
倒斜角機(jī)是一種通過形成切屑的加工方式加工部件(例如螺釘、螺栓和其他專用部件)末端的裝置。倒角單元可以與滾動單元相關(guān)聯(lián)，所述滾動單元插入所謂的螺栓制造機(jī)，例如壓制、倒角和滾壓機(jī)中，或者也可以作為單獨(dú)機(jī)器提供。倒斜角機(jī)的操作周期通過傾斜的導(dǎo)引件提供部件的供給，或者對于無頭部件通過管子來提供該部件的進(jìn)給，以便將部件插入到兩個鎖定卡爪間，每次一個。當(dāng)部件被插入時，卡爪被鎖定而且部件通過卡鉗下降或少見的心軸上升而被推到旋轉(zhuǎn)心軸上。加工一旦完成，部件被拆卸。在傳統(tǒng)類型的倒斜角機(jī)中，所有運(yùn)動全部由旋轉(zhuǎn)電機(jī)，減速單元，凸輪，杠桿，軸承等等完成，并且由此導(dǎo)致產(chǎn)生了復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu)的常見缺陷。在傳統(tǒng)倒斜角機(jī)中，調(diào)整是費(fèi)力的，并且改變操作參數(shù)例如頭部的下降或上升速率和卡鉗的鎖定力是非常復(fù)雜的。而且，傳統(tǒng)機(jī)床面臨由于鎖定機(jī)構(gòu)的磨損以及部件通常的磨損造成的游隙，不得不執(zhí)行頻繁并費(fèi)力的保養(yǎng)操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供克服所引用的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。在該目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明目標(biāo)是提供非常容易調(diào)整的倒斜角機(jī)，并且其實(shí)現(xiàn)了簡單且快速地改變和調(diào)整各種操作參數(shù)例如頭部下降和上升速率和卡鉗鎖定力的可能性。本發(fā)明另一個目標(biāo)是提供減少部件磨損并且從而具有最少保養(yǎng)的倒斜角機(jī)。另一個目標(biāo)是提供允許對由鎖定機(jī)構(gòu)的磨損導(dǎo)致的普通磨損進(jìn)行簡單補(bǔ)償?shù)牡剐苯菣C(jī)。本發(fā)明進(jìn)一步目標(biāo)是提供具有比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的倒斜角機(jī)低的制造成本的倒斜角機(jī)， 并且其可以更簡單并且更高速裝配地制造。本發(fā)明另一個目標(biāo)是提供允許控制其操作的倒斜角機(jī)。本發(fā)明另一個目標(biāo)是提供一種裝置，該裝置通過其特殊結(jié)構(gòu)特征而能夠在使用中提供最大的可靠性和安全性。將會在下文中變得更顯而易見的該目的以及這些和其他目標(biāo)通過一種用于制造螺釘和類似部件的倒角裝置來實(shí)現(xiàn)，其特征在于該倒角裝置包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，所述固定式支撐結(jié)構(gòu)包括第一馬達(dá)單元和第二馬達(dá)單元，所述第一馬達(dá)單元和第二馬達(dá)單元致動適于夾緊待機(jī)加工部件、并與活動式支撐結(jié)構(gòu)相連的卡鉗單元；所述第一馬達(dá)單元由一對線性馬達(dá)構(gòu)成，所述線性馬達(dá)具有與致動所述卡鉗單元的托架相連的轉(zhuǎn)子；所述第二馬達(dá)單元也包括一對線性馬達(dá)，所述線性馬達(dá)具有與所述活動式支撐結(jié)構(gòu)相連的轉(zhuǎn)子，以控制所述活動式支撐結(jié)構(gòu)相對于所述固定式支撐結(jié)構(gòu)的軸向運(yùn)動，以便限定所述卡鉗單元的至少兩個操作位置用于拾取和卸載所述待機(jī)加工部件的位置，在該位置所述卡鉗單元距離機(jī)床的加工頭有一定距離；以及用于機(jī)加工所述部件的位置，在該位置所述卡鉗單元位于所述機(jī)床的加工頭處。


根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選但非排他性的實(shí)施例的描述，進(jìn)一步的特性和優(yōu)勢將變得更顯而易見，所述實(shí)施例通過非限制性的示例在附圖中顯示，其中圖1是依照本發(fā)明的倒角裝置的縱向剖面?zhèn)纫晥D；圖2是依照本發(fā)明的倒角裝置的縱向剖面正視圖；圖3是依照本發(fā)明的倒角裝置的縱向剖面后視圖；圖4是沿圖2的平面IV-IV的橫向剖視圖；圖5是沿圖1的剖切面V-V的橫向剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，依照本發(fā)明的倒角裝置整體上由參考數(shù)字1表示，其包括固定式支撐結(jié)構(gòu)2。該裝置1可以與用于制造螺釘和類似部件的機(jī)器(例如滾壓機(jī)或所謂的螺栓制造機(jī)，即由壓力機(jī)、倒斜邊機(jī)和滾壓機(jī)的組合構(gòu)成的機(jī)器)相連。依照本發(fā)明的該裝置1也可以構(gòu)成獨(dú)立的機(jī)器。該裝置的操作構(gòu)件容納在固定式支撐結(jié)構(gòu)2中，并且基本包括第一馬達(dá)單元3和第二馬達(dá)單元4，所述馬達(dá)單元致動用來鎖定待機(jī)加工部件的卡鉗單元5。第一馬達(dá)單元3由一對線性馬達(dá)組成，該線性馬達(dá)分別通過參考數(shù)字6和7表示， 線性馬達(dá)的轉(zhuǎn)子共同連接至托架8，托架8推動包括兩個桿10的雙肘節(jié)(double toggle) 9 肘節(jié)9的桿10連接至用于鎖定待機(jī)加工部件13的卡鉗12的相應(yīng)的卡爪11?？ㄗ?1鉸接到可以相對于固定式支撐結(jié)構(gòu)2沿軸向移動的活動式支撐結(jié)構(gòu)14，因此由第一馬達(dá)單元3致動的托架8導(dǎo)致的雙肘節(jié)9的運(yùn)動與卡爪11的工作端的鎖定或打開運(yùn)動相匹配?？ㄣQ單元5通過第二馬達(dá)單元4實(shí)現(xiàn)朝向和遠(yuǎn)離心軸頭部的運(yùn)動，第二馬達(dá)單元 4由一對共同連接至活動式支撐結(jié)構(gòu)14的線性轉(zhuǎn)子12構(gòu)成，活動式支撐結(jié)構(gòu)14支撐卡鉗單元5。依照本發(fā)明的裝置的操作如下。待機(jī)加工的部件13插入卡爪11之間——優(yōu)選通過包括線性馬達(dá)的插入設(shè)備插入，該插入沒備在圖中不可見。當(dāng)部件13已經(jīng)插入后，卡爪11通過第一馬達(dá)單元3的操作鎖定在該部件上—— 所述第一馬達(dá)單元移動托架8，進(jìn)而托架作用在雙肘節(jié)9上。當(dāng)部件13在卡爪間被鎖定時，第二馬達(dá)單元4降低活動式支撐結(jié)構(gòu)14，直到其到達(dá)機(jī)床心軸頭部的機(jī)加工位置。一旦機(jī)加工完成，則活動式支撐結(jié)構(gòu)抬升并且卡爪打開以卸載部件，所述部件通過適合的收集裝置收集。依照本發(fā)明的裝置提供的優(yōu)勢很多并且重要。首先，其極容易調(diào)節(jié)，從而提供了通過簡單的軟件參數(shù)來調(diào)整頭部下降和上升速率的可能性。類似地，可以通過軟件精確地確定卡鉗的鎖定力并且補(bǔ)償鎖定機(jī)構(gòu)的與正常游隙相關(guān)的磨損。本發(fā)明設(shè)備的具有線性馬達(dá)的結(jié)構(gòu)最小化部件的磨損并且因此需要減少的保養(yǎng)。從制造商的觀點(diǎn)出發(fā)，顯著減少了生產(chǎn)成本，這給打算購買在技術(shù)上優(yōu)于傳統(tǒng)并且更昂貴的倒斜邊機(jī)的采購商帶來了低成本。本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)和電腦化的控制系統(tǒng)允許經(jīng)由遠(yuǎn)程服務(wù)來控制其操作和硬件狀態(tài)。在各種情況下，全部生產(chǎn)周期通過軟件控制，其允許校驗(yàn)每個制造出來的產(chǎn)品部件的質(zhì)量。通過軟件執(zhí)行的調(diào)節(jié)可以針對每個部件類型進(jìn)行存儲，因此可以快速并且非常容易的改變機(jī)加工。在實(shí)踐中已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的和目標(biāo)，提供了在性能和可靠性方面技術(shù)性地優(yōu)于傳統(tǒng)機(jī)器、并且購買和操作成本都低廉的倒角裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于制造螺釘和類似部件的倒角裝置，其特征在于，該倒角裝置包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，所述固定式支撐結(jié)構(gòu)包括第一馬達(dá)單元和第二馬達(dá)單元，所述第一馬達(dá)單元和第二馬達(dá)單元致動適于夾緊待機(jī)加工部件、并與活動式支撐結(jié)構(gòu)相連的卡鉗單元；所述第一馬達(dá)單元由一對線性馬達(dá)構(gòu)成，所述線性馬達(dá)具有與致動所述卡鉗單元的托架相連的轉(zhuǎn)子；所述第二馬達(dá)單元也包括一對線性馬達(dá)，所述線性馬達(dá)具有與所述活動式支撐結(jié)構(gòu)相連的轉(zhuǎn)子，以控制所述活動式支撐結(jié)構(gòu)相對于所述固定式支撐結(jié)構(gòu)的軸向運(yùn)動，以便限定所述卡鉗單元的至少兩個操作位置用于拾取和卸載所述待機(jī)加工部件的位置，在該位置所述卡鉗單元距離機(jī)床的加工頭有一定距離；以及用于機(jī)加工所述部件的位置，在該位置所述卡鉗單元位于所述機(jī)床的加工頭處。
2.如權(quán)利要求1所述的倒角裝置，其特征在于，所述卡鉗單元包括兩個卡爪；所述托架適于推動雙肘節(jié)，所述雙軸節(jié)包括兩個連接至所述卡爪的桿；所述卡爪樞轉(zhuǎn)連接至所述活動式支撐結(jié)構(gòu)，所述活動式支撐結(jié)構(gòu)能夠相對于所述固定式支撐結(jié)構(gòu)軸向移動，使得由所述第一馬達(dá)單元致動的所述托架導(dǎo)致的所述雙肘節(jié)的運(yùn)動與所述卡爪的工作端的鎖定或打開運(yùn)動相匹配。
3.如權(quán)利要求1或2所述的倒角裝置，其特征在于，所述倒角裝置包括插入設(shè)備，所述插入設(shè)備包括一線性馬達(dá)并且適于將待機(jī)加工部件插入到所述卡爪之間。
全文摘要
一種用于制造螺釘和類似部件的倒角裝置，包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，所述固定式支撐結(jié)構(gòu)包括第一馬達(dá)單元(3)和第二馬達(dá)單元(4)，所述第一馬達(dá)單元和第二馬達(dá)單元致動適于鎖定待機(jī)加工部件、并與活動式支撐結(jié)構(gòu)相連的卡鉗單元。所述第一馬達(dá)單元由一對線性馬達(dá)構(gòu)成，所述線性馬達(dá)具有與致動所述卡鉗單元的托架(8)相連的轉(zhuǎn)子(6，7)。所述第二馬達(dá)單元也包括一對線性馬達(dá)，所述線性馬達(dá)具有與所述活動式支撐結(jié)構(gòu)相連的轉(zhuǎn)子，以致動所述活動式支撐結(jié)構(gòu)相對于所述固定式支撐結(jié)構(gòu)的軸向運(yùn)動，以便限定所述卡鉗單元的至少兩個操作位置用于拾取和卸載所述待機(jī)加工部件的位置，在該位置所述卡鉗單元距離機(jī)床的加工頭有一定距離；以及用于機(jī)加工所述部件的位置，在該位置所述卡鉗單元位于所述機(jī)床的加工頭處。
文檔編號B23B5/16GK102574208SQ201080038403
公開日2012年7月11日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者E·蓋齊 申請人:S.M.A.R.T.有限公司