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      內(nèi)面銑刀的制作方法

      文檔序號:3048146閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)面銑刀的制作方法
      內(nèi)面銑刀本發(fā)明涉及一種帶有環(huán)形刀具支撐件的內(nèi)面銑刀,該刀具支撐件在其內(nèi)部橫向表面上裝配有多個切削鑲片并且被緊固在一個機床夾具中。目前,對于帶有多個內(nèi)部切削刃(優(yōu)選地可轉(zhuǎn)位切削鑲片)的環(huán)形銑刀盤已經(jīng)知道了一段時間,在其用于曲軸銑削的用途方面也是已知的。DE 34 38 978C1描述了一種裝置,該裝置用于通過多個鎖定元件將一個內(nèi)面銑刀支撐件緊固在曲軸銑床的銑刀滾筒的容納凸緣(accommodating flange)上,通過將該內(nèi)面銑刀支撐件壓靠在銑刀滾筒的容納凸緣上,可以使這些鎖定元件在對應(yīng)的另一部分上與相對的表面相鄰接。多個楔件被緊固在該支撐件上或者該銑刀滾筒上,而且這些楔件的次表面形成了這些相對的表面。處于環(huán)狀元件形式的多個楔件被安排在該銑刀滾筒上或者該支撐件上,這些楔件有可能與其相互作用并且相對于該支撐件軸線被徑向地移位,其中在各自的情況下提供一個偏心件作為該可移位部分的移位驅(qū)動件,使得該偏心件與該楔件的組合是自鎖的。DE 10 2009 006 010. 3描述了一種裝置,該裝置用于通過銑刀支撐件與機床夾具之間的一種螺紋連接來將環(huán)形的銑刀支撐件(特別是內(nèi)面銑刀)緊固在機床夾具上。由于只要求少量的安裝部件,這種構(gòu)形具有多個與生產(chǎn)相關(guān)的優(yōu)點。此外,這種連接易于操作。 然而,缺點是該刀具支撐盤必須被轉(zhuǎn)動數(shù)次以便被安全地固定或釋放。本發(fā)明的一個目的是在加快操作的方面改進在刀具支撐件與機床夾具之間的連接。這個目的是通過權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)面銑刀實現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明,該刀具支撐件和該機床夾具是通過一種卡口連接而相互緊固的。卡口連接具有的具體優(yōu)點是只需要覆蓋小的轉(zhuǎn)動角度就有可能將這些部件安裝在彼此之上。此外,這種連接方法具有簡明的設(shè)計、易于生產(chǎn)而且在操作過程中不易出故障。哪個部分具有這些凸起,哪些在對應(yīng)的凹陷中被引導(dǎo)并轉(zhuǎn)動直到這些凸起被保持在多個凹切口上,這基本上是無關(guān)緊要的。根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)形,帶有多個等距離的凸起的一個條帶狀環(huán)形本體被用作這種卡口連接的一部分,該環(huán)形本體以一種可釋放的方式被擰到該刀具支撐件或者該機床夾具上、并且與它們一起形成了一個凹槽狀的部分中斷的卡口引導(dǎo)件。如果頻繁更換刀具已經(jīng)導(dǎo)致磨損(這意味著該卡口引導(dǎo)件不再是可靠的),有利的是這種環(huán)形本體可以容易地進行替換。所使用的卡口連接優(yōu)選的是以下這些其中該刀具支撐件在其外部橫向表面上具有2到20個(優(yōu)選地12個)徑向伸出的凸起,這些凸起被直接保持在該刀具支撐件或者該條帶狀環(huán)形本體的多個相應(yīng)的凹切口上。為了提供可靠的而且不斷可重現(xiàn)的相同取向, 具有12個在凹切口上帶有相應(yīng)鄰接物的凸起基本上就足夠了。為了使得有可能對同心度誤差(由于生產(chǎn)公差)進行補償,優(yōu)選地使用多個可調(diào)節(jié)的楔件作為定中心元件,這些定中心元件原則上是由現(xiàn)有技術(shù)獲知的、并且例如在上述的DE 34 39 978C1中進行了說明。
      在下文中將參照附圖對其他的變體和優(yōu)點進行說明,在附圖中

      圖1 示出了有一個安裝在其中的刀具支撐件的刀具夾具的平面圖,圖2 示出了在圖1中沿線A-A截取的一個截面圖,圖3 示出了在圖1中沿線B-B截取的一個截面圖,并且圖4 示出了帶有一個楔件作為定中心元件的部分截面圖。就該機床而言,圖1示出了一個機床夾具10,該機床夾具以一種常規(guī)方式被緊固在該機床上。這個機床夾具10是通過一種卡口連接被緊固到一個環(huán)形的刀具支撐件11上, 這種連接可以通過在箭頭12的方向上移動該內(nèi)面銑刀而松開。該刀具支撐件在其內(nèi)部橫向表面及其側(cè)表面上裝配有多個可轉(zhuǎn)位的切削鑲片,這些切削鑲片是根據(jù)使用目的進行選擇和安排的,例如在曲軸上進行粗加工或光滑加工。如從圖3可見,有一個額外的部分用于創(chuàng)建處于條帶狀環(huán)形本體13的形式的一種卡口連接,該條帶狀環(huán)形本體在其外部橫向表面上具有多個鼻狀部14,這些鼻狀部支承在機床夾具10的多個相應(yīng)的凹槽引導(dǎo)件內(nèi)。此夕卜,環(huán)形本體13在其內(nèi)部橫向表面上具有多個凸起15,這些凸起部分地被多個開口 16以多個等距離的間隔中斷(見圖1)。這些開口 16具有允許該刀具支撐件的這些徑向伸出的凸起17穿過其中的一個寬度和高度。由于刀具支撐件11被轉(zhuǎn)動(與箭頭12的方向相反), 這些凸起被引導(dǎo)至該條帶狀環(huán)形本體13的凹切口區(qū)域內(nèi)。在圖3所展示的情況下,這些凸起17被引導(dǎo)在一個凹槽狀凹陷內(nèi),這個凹槽狀凹陷一方面是由該環(huán)形條帶本體13中的一個凹陷形成、并且另一方面是由在機床夾具10的本體中位置相對的一個凹陷形成。此外, 圖2和圖4示出了作為可調(diào)節(jié)楔件的一個定中心元件18,在此情況下通過一個偏心件19或者其他起類似作用的移位元件使得徑向的可調(diào)節(jié)性是有可能的。原則上根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)是已知的這個定中心元件用于補償任何同心度誤差。當然,在本發(fā)明的背景之內(nèi)有可能使用防轉(zhuǎn)動裝置或者夾緊楔件作為輔助件來使這種卡口連接固定在關(guān)閉狀態(tài)下。多個停止件也是有可能的,在各自情況下用于限制這些刀具支撐件的相對轉(zhuǎn)動。必要時,也有可能選擇多種卡口連接的構(gòu)形,這些構(gòu)形不是旋轉(zhuǎn)對稱的、或者只以某些旋轉(zhuǎn)角度是旋轉(zhuǎn)對稱的,這些確保了將這些刀具支撐件引入該機床夾具中時的某種初步定位。標記清單10機床夾具11刀具支撐件12 箭頭13條帶狀環(huán)形本體14鼻狀部15 凸起16 開口17 凸起18定中心元件19偏心件
      權(quán)利要求
      1.一種帶有環(huán)形的刀具支撐件(11)的內(nèi)面銑刀,該環(huán)形的刀具支撐件在其內(nèi)部橫向表面上裝配有多個切削鑲片并且被緊固在一個機床夾具(10)內(nèi),其特征為在該刀具支撐件與該機床夾具之間的一種卡口連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)面銑刀,其特征在于該卡口連接的一部分包括一個條帶狀的環(huán)形本體(13),該環(huán)形本體具有多個等距離的凸起(1 并且是以一種可釋放的方式擰到該刀具支撐件(11)或該機床夾具(10)上、而且與它們一起形成一個凹槽狀的部分中斷的卡口引導(dǎo)件。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)面銑刀,其特征在于該刀具支撐件(11)在其外部橫向表面上具有2到20個、優(yōu)選地12個徑向伸出的鼻狀部(14),這些鼻狀部被保持在多個凹切口上。
      4.如權(quán)利要求1至3之一所述的內(nèi)面銑刀,其特征為多個作為定中心元件的可調(diào)楔件 (18),用于補償任何同心度誤差。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種內(nèi)面銑刀,該內(nèi)面銑刀包括一個環(huán)形的刀具支撐件(11),該刀具支撐件在其內(nèi)殼上配備有多個切削鑲片。該刀具支撐件(11)被緊固在一個機床夾具(10)上。根據(jù)本發(fā)明,在該刀具支撐件(11)與該機床夾具(10)之間提供了一種卡口連接。
      文檔編號B23C5/08GK102548691SQ201080039026
      公開日2012年7月4日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
      發(fā)明者M·海因洛特, T·塔卡婭馬, W·圖恩瓦爾德 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司
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