專利名稱：一種卡盤卡爪的制作方法
一種卡盤卡爪
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及卡盤中的卡爪。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在車床、銑床、鉆床等機(jī)床上一般配置有三爪卡盤，卡盤上帶有卡爪， 卡爪可以調(diào)節(jié)相互之間的距離以便將圓柱形工件夾緊在適當(dāng)位置。目前使用的卡爪多為一個(gè)卡爪連接座、在卡爪連接座內(nèi)開有用于固定的孔，卡爪連接座底端設(shè)有用于固定工件的作用點(diǎn)，這種卡爪與工件的接觸面較小，在夾緊時(shí)有可能對(duì)工件的表面造成磨損、或者變形。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可以增大與工件接觸面的卡爪。為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種卡盤卡爪，包括與卡盤相連接的卡爪連接座及設(shè)置在卡爪連接座內(nèi)的通孔， 在卡爪連接座背部設(shè)有滑槽，其特征在于在卡爪連接座下方連接有能增大與工件接觸面積并可夾緊工件的扇形夾持部。如上所述的卡盤卡爪，其特征在于所述的扇形夾持部與工件接觸的底面弧邊的寬度大于卡爪連接座的寬度，所述扇形夾持部的底面弧邊的厚度大于卡爪連接座的厚度。如上所述的卡盤卡爪，其特征在于所述的扇形夾持部與卡爪連接座一體成形。如上所述的卡盤卡爪，其特征在于所述的通孔為階梯孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用包括與卡盤相連接的卡爪連接座及設(shè)置在卡爪連接座內(nèi)的通孔，在卡爪連接座背部設(shè)有滑槽，在卡爪連接座下方連接有能增大與工件接觸面積并可夾緊工件的扇形夾持部的方案，提供了一種在加工工件時(shí)增加工件與卡爪的接觸面，避免了對(duì)工件表面造成磨損或變形的卡爪。

圖1為本發(fā)明俯視圖。圖2為本發(fā)明A-A向剖視圖。圖3為本發(fā)明B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種卡盤卡爪，包括與卡盤相連接的卡爪連接座1及設(shè)置在卡爪連接座1內(nèi)的通孔2，在卡爪連接座1背部設(shè)有滑槽11，在卡爪連接座1下方連接有能增大與工件接觸面積并可夾緊工件的扇形夾持部3。具體來說，所述的扇形夾持部3與工件接觸的底面弧邊的寬度B大于卡爪連接座1的寬度L，所述扇形夾持部3的底面弧邊的厚度D大于卡爪連接座1的厚度H，這樣大大地增加了扇形夾持部3與工件的接觸面積，避免了因接觸面過小而造成的工件表面磨損或變形。 所述的扇形夾持部3與卡爪連接座1是一體成形的，設(shè)置于卡爪連接座1內(nèi)的通孔2為階梯孔?？ㄗB接座1背部的滑槽11滑入到卡盤上后，用螺栓通過通孔2將卡爪連接座1固定于卡盤上。
權(quán)利要求
1.一種卡盤卡爪，包括與卡盤相連接的卡爪連接座(1)及設(shè)置在卡爪連接座(1)內(nèi)的通孔(2)，在卡爪連接座(1)背部設(shè)有滑槽(11)，其特征在于在卡爪連接座(1)下方連接有能增大與工件接觸面積并可夾緊工件的扇形夾持部(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤卡爪，其特征在于所述的扇形夾持部(3)與工件接觸的底面弧邊的寬度(B)大于卡爪連接座(1)的寬度(L)，所述扇形夾持部(3)的底面弧邊的厚度(D)大于卡爪連接座(1)的厚度(H)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卡盤卡爪，其特征在于所述的扇形夾持部(3)與卡爪連接座(1) 一體成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤卡爪，其特征在于所述的通孔(2)為階梯孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卡盤卡爪，包括與卡盤相連接的卡爪連接座及設(shè)置在卡爪連接座內(nèi)的通孔，在卡爪連接座背部設(shè)有滑槽，其特征在于在卡爪連接座下方連接有能增大與工件接觸面積并可夾緊工件的扇形夾持部。本發(fā)明提供了一種在加工工件時(shí)增加工件與卡爪的接觸面，避免了對(duì)工件表面造成磨損或變形的卡爪。
文檔編號(hào)B23B31/103GK102151864SQ20111003222
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者黃志強(qiáng) 申請(qǐng)人:中山中炬精工機(jī)械有限公司