專利名稱：一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，屬于螺栓液壓預(yù)緊裝置制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對于直徑大于1英寸的螺栓，應(yīng)用普通手動扭矩扳手是很難將其預(yù)緊，必須借助一種專用螺栓液壓預(yù)緊工具來將其預(yù)緊。如專利號為CN97234407. 1“螺栓液壓上緊裝置”、 ZL201020173692. 7 “一種組合式液壓預(yù)緊裝置”、ZL201020216973. 6 “強密封螺栓液壓拉伸器”、201020216978. 9 “雙油缸螺栓液壓拉伸器”和ZL2010202169M. 3 “液壓上緊裝置”均屬這類螺栓液壓預(yù)緊專用工具，但這類螺栓液壓預(yù)緊裝置，活塞均不能自動復(fù)位，螺栓預(yù)緊結(jié)束，從預(yù)緊螺栓上將其卸下時均須整體轉(zhuǎn)動預(yù)緊裝置，操作費力、費時、麻煩，所需操作空間大，對機械結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)備更不適用。專利號為ZL201020216976X“復(fù)位式螺栓液壓拉伸器”，正是針對上述諸多拉伸器所存在的缺點而設(shè)計的，但其仍沒有能很好解決問題，其存在的關(guān)鍵技術(shù)問題是活塞與預(yù)緊螺栓采用螺紋直接連為一體，不能直接分離，所以卸荷后壓縮彈簧不能使活塞自動復(fù)位，仍需整體轉(zhuǎn)動油缸拆下拉伸器；另外復(fù)位彈簧設(shè)置在缸蓋外，體積大。所以其存在的缺點與上述幾種螺栓液壓預(yù)緊裝置基本相同，沒有實用價值。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有螺栓液壓預(yù)緊裝置存在的不足，本發(fā)明提供一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，由油缸、活塞和支撐圈組成。其特征在于所述油缸，由缸體和缸蓋組成，缸蓋中心設(shè)有通孔一，其周圍設(shè)有多個臺階形通孔，臺階形通孔內(nèi)設(shè)有自動復(fù)位裝置，缸蓋與缸體固定連接；所述活塞，由活塞座和裝于其通孔二內(nèi)可滑動的拉伸套組成?；钊显O(shè)有限位裝置，拉伸套中心設(shè)有與預(yù)緊螺栓相配的螺紋孔，一頭徑向設(shè)有多個盲孔，其與缸蓋通孔一之間設(shè)有密封圈；所述支撐圈，為一桶形結(jié)構(gòu)，其一端與缸體相連接，在其側(cè)壁上，沿圓周方向間隔設(shè)有多條長槽。所述自動復(fù)位裝置，由多根徑向分布，軸向滑動設(shè)置的復(fù)位銷和裝于復(fù)位銷上的彈性體組成，復(fù)位銷的一端置于缸蓋臺階形通孔的小通孔內(nèi)，另一端與活塞座一端面相接觸。所述限位裝置，由螺塞和設(shè)于螺塞泄油孔內(nèi)的限位頂銷、鋼球、彈簧及密封墊組成，泄油孔與設(shè)于活塞座下部的油腔相通，螺塞與活塞座固定連接。所述彈性體，為碟形彈簧，或為圓柱形彈簧。本發(fā)明的優(yōu)點在于1.缸蓋內(nèi)設(shè)有自動復(fù)位裝置，活塞座上設(shè)有拉伸套，螺栓預(yù)緊卸去液壓力后，自動復(fù)位裝置自動將活塞座推回復(fù)位，拉伸套脫離活塞座處于無載狀態(tài)，可輕松將其擰動從預(yù)緊螺栓上取下，進而卸下整個預(yù)緊裝置，不再需要整體轉(zhuǎn)動預(yù)緊裝置，裝卸省力方便，節(jié)約預(yù)緊時間，預(yù)緊工作效率極大提高；2.活塞座上設(shè)有限位裝置，活塞達到額定工作行程或額定預(yù)緊力后限位頂銷動
3作，油腔內(nèi)液壓油經(jīng)泄油孔自動卸荷，活塞座不會頂壞缸蓋或超負荷損壞預(yù)緊螺栓，安全可
罪；3.活塞座通孔內(nèi)設(shè)有帶螺紋孔的拉伸套，一臺螺栓液壓預(yù)緊裝置，通過更換拉伸套就可適用多種規(guī)格的預(yù)緊螺栓，而不需要更換整個螺栓液壓預(yù)緊裝置，節(jié)能降耗，節(jié)約預(yù)緊成本。


下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步說明。圖1為圖2的B-B剖視圖。圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖1中I的局部放大圖。圖4為圖1中的A-A剖視圖。圖中1.油缸，2.活塞，3.支撐圈，4.預(yù)緊螺栓，5.預(yù)緊螺母，6.預(yù)緊工件一，7.預(yù)緊工件二，11.缸體，111.進油孔，112.排氣孔，113.銷，114.密封圈，12.缸蓋，121.通孔一，122.臺階形通孔，13.復(fù)位裝置，131.復(fù)位銷，132.彈性體，14.螺釘，15.起吊機構(gòu)， 21.活塞座，211.通孔二，212.油腔，22.拉伸套，221.盲孔，222.螺紋孔，23.限位裝置， 231.螺塞，232.限位頂銷，233.鋼球，234.彈簧，235.密封墊，236.泄油孔，24.組合密封圈一，25.組合密封圈二。
具體實施例方式如圖1所示一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，由油缸1，活塞2和支撐圈3組成。 所述油缸1由缸體11和缸蓋12組成。缸蓋12中心設(shè)有安裝拉伸套22的通孔一 121，在通孔一 121四周設(shè)有多個臺階形通孔122，在臺階形通孔122內(nèi)設(shè)有自動復(fù)位裝置13，在缸蓋12表面設(shè)有起吊機構(gòu)15，缸蓋12用螺釘14與缸體11連接固定；所述活塞2，由活塞座 21和裝于活塞座21通孔二 211內(nèi)可滑動的拉伸套22組成?；钊?1上面設(shè)有限位裝置 23。活塞座21與缸體11之間采用組合密封圈一 M和組合密封圈二 25進行密封。拉伸套 22中心設(shè)有與預(yù)緊螺栓4相配的螺紋孔222，同一規(guī)格外徑尺寸的拉伸套22，中心螺紋孔 222尺寸規(guī)格有多種，通過更換拉伸套22就可使自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置適用多種預(yù)緊螺栓4，拉伸套22的一頭徑向設(shè)有多個盲孔221，其與缸蓋12通孔一 121之間采用密封圈 114密封；所述支撐圈3為桶形結(jié)構(gòu)，其一端與油缸缸體11用銷113連接固定，對其起支撐作用，另一端與預(yù)緊工件一 6表面接觸，預(yù)緊螺母5設(shè)置于其內(nèi)部，當(dāng)預(yù)緊螺栓4被預(yù)緊后， 用撥棒伸進長槽內(nèi)撥動預(yù)緊螺母5將其擰緊即可。所述自動復(fù)位裝置13，由多根徑向分布，軸向滑動設(shè)置的復(fù)位銷131和裝于復(fù)位銷131上的彈性體132組成，彈性體132為碟形彈簧或為圓柱形彈簧，復(fù)位銷131 —端置于缸蓋12臺階形通孔122的小通孔內(nèi)，另一端與活塞座21 —端面相接觸。當(dāng)螺栓液壓預(yù)緊裝置預(yù)緊螺栓時，自動復(fù)位裝置13中的復(fù)位銷131受活塞座21推動上移，彈性體132被壓縮，預(yù)緊結(jié)束卸壓后，被壓縮的彈性體132自動將活塞座21推回復(fù)位，而拉伸套22則與活塞座21分離而處于卸荷狀態(tài)，很容易將其轉(zhuǎn)動從預(yù)緊螺栓4上卸下，而不再需要轉(zhuǎn)動整個預(yù)緊裝置。
所述限位裝置23，由螺塞231和設(shè)于螺塞231泄油孔236內(nèi)的限位頂銷232、鋼球 233、彈簧234及密封墊235組成，螺塞231與活塞座21固定連接，泄油孔236與油腔212相通。當(dāng)活塞座21工作行程超過設(shè)定值時，則限位頂銷232將受到缸蓋12內(nèi)壁阻擋而被壓縮下移，將鋼球233壓下，將泄油孔236泄油口打開，油腔212內(nèi)的液壓油經(jīng)泄油孔236泄油口排出卸壓，起到安全保護作用。
權(quán)利要求
1.一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，由油缸，活塞和支撐圈組成，其特征在于所述油缸，由缸體和缸蓋組成，缸蓋中心設(shè)有通孔一，其周圍設(shè)有多個臺階形通孔，臺階形通孔內(nèi)設(shè)有自動復(fù)位裝置，缸蓋與缸體固定連接；所述活塞，由活塞座和裝于其通孔二內(nèi)可滑動的拉伸套組成，活塞座上設(shè)有限位裝置，拉伸套中心設(shè)有與預(yù)緊螺栓相配的螺紋孔，一頭徑向設(shè)有多個盲孔，其與缸蓋通孔一之間設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，其特征在于所述自動復(fù)位裝置，由多根徑向分布，軸向滑動設(shè)置的復(fù)位銷和裝于復(fù)位銷上的彈性體組成，復(fù)位銷的一端 置于缸蓋臺階形通孔的小通孔內(nèi)，另一端與活塞座一端面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，其特征在于所述限位裝置，由螺塞和設(shè)于螺塞泄油孔內(nèi)的限位頂銷、鋼球、彈簧及密封墊組成，螺塞與活塞座固定連接，泄油孔與設(shè)于活塞座下部的油腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，其特征在于所述彈性體為碟形彈簧或圓柱形彈簧。
全文摘要
一種自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，由油缸、活塞和支撐圈組成。油缸由缸體和缸蓋組成，缸蓋內(nèi)設(shè)有自動復(fù)位裝置；活塞由活塞座和裝于其通孔內(nèi)的拉伸套組成，活塞座上設(shè)有限位裝置，其與缸體內(nèi)壁之間采用組合密封圈密封，拉伸套中心設(shè)有與預(yù)緊螺栓相配的螺紋孔；下端支撐圈為一桶形結(jié)構(gòu)，桶壁上沿圓周方向間隔設(shè)有多條長槽，其一端與缸體相連接。本自動復(fù)位螺栓液壓預(yù)緊裝置，活塞具有自動復(fù)位功能，與預(yù)緊螺栓裝拆操作方便省時省力；設(shè)有限位裝置，安全可靠；通過更換拉伸套適合多種規(guī)格預(yù)緊螺栓預(yù)緊，節(jié)能降耗，節(jié)約預(yù)緊成本，操作方便。
文檔編號B23P19/06GK102267050SQ201110034670
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者耿曉曦, 陳進海 申請人:南通高盛機械制造有限公司