專利名稱：可切換兩種加工液的供液裝置及放電加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供液裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可切換兩種加工液的供液裝置及放電加工機。
背景技術(shù)：
在機械加工中，常需要使用供液裝置提供液體。所謂供液裝置為能提供液體，并供應(yīng)其它設(shè)備使用的裝置。例如，在放電加工機上，提供液體作為介質(zhì)，進行放電加工；在加工中心上提供液體作為冷卻及潤滑之用?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，放電加工機300包括有機身301、設(shè)置于機身301的加工槽302、與機身301連接的電極303，加工槽302內(nèi)設(shè)置有待加工工件304，加工槽302的下部設(shè)置有排液管305。當(dāng)放電加工機300進行加工時，需要使用加工液，因此，增設(shè)加工液供應(yīng)裝置作為供應(yīng)及循還過濾加工液的裝置成為必需。如圖1所示，通常的加工液供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)包括有加工液排液管101、加工液過濾器102、抽液泵103和貯液缸105，其中，抽液泵 103設(shè)置于貯液缸105的上方，抽液泵103通過設(shè)置的抽液管104與貯液缸105連通，抽液泵103與加工液過濾器102的一端連接，加工液過濾器102的另一端與加工液排液管101 連接，加工液排液管101的出液口設(shè)置于加工槽302的上方。該加工液供液裝置已廣泛應(yīng)用于放電加工機300上。然而，供液裝置因不同工件或加工要求，通常會使用超過一種的加工液?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要為一臺放電加工機300提供兩種不同的加工液時，加工液供應(yīng)裝置需提供兩組不同的加工液供應(yīng)裝置，分別為第一加工液供液裝置100和第二加工液供液裝置200，當(dāng)需要將第一加工液切換為第二加工液時，如圖2及圖3所示，需要熟練的技工把使用中的第一加工液供液裝置100上的電源及控制線路分離，移走第一加工液供液裝置100，再把第二加工液供液裝置200移至指定位置上，連上所需的電源及控制線路后才可繼續(xù)操作。因此，為解決上述問題，亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且能夠快速切換加工液的可切換兩種加工液的供液裝置。還亟需提供一種具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，該放電加工機具有可切換兩種加工液的供液裝置，不僅操作簡易、使用方便，而且能夠快速切換加工液。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且能夠快速切換加工液的可切換兩種加工液的供液裝置。本發(fā)明的目的之二在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，該放電加工機具有可切換兩種加工液的供液裝置，不僅操作簡易、使用方便，而且能夠快速切換加工液。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
本發(fā)明提供了一種可切換兩種加工液的供液裝置，包括有組合式貯液缸、與加工槽連通的雙向排液管和固定座，所述組合式貯液缸具有第一貯液缸和第二貯液缸，所述第一貯液缸包括有第一抽液泵、第一過濾器和第一排液管，所述第一抽液泵具有第一抽液口和第一排液口，所述第一抽液口通過第一抽液管與所述第一貯液缸連通，所述第一排液口通過所述第一過濾器與所述第一排液管連通；所述第二貯液缸包括有第二抽液泵、第二過濾器和第二排液管，所述第二抽液泵具有第二抽液口和第二排液口，所述第二抽液口通過第二抽液管與所述第二貯液缸連通，所述第二排液口通過所述第二過濾器與所述第二排液管連通；所述雙向排液管和所述固定座均設(shè)置于所述組合式貯液缸的上方，所述雙向排液管的一端套設(shè)于所述固定座內(nèi)，并可在所述固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述雙向排液管具有第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管設(shè)置于所述第一貯液缸的上方，所述第二排液支管設(shè)置于所述第二貯液缸的上方。其中，所述雙向排液管設(shè)置有定位柱，所述固定座開設(shè)有弧形槽，所述定位柱卡設(shè)于所述弧形槽、并可沿所述弧形槽滑動，所述弧形槽的一端設(shè)置有第一微動開關(guān)，所述弧形槽的另一端設(shè)置有第二微動開關(guān)；所述第一微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第一微動開關(guān)的另一端與所述第一抽液泵的第一電機連接；所述第二微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第二微動開關(guān)的另一端與所述第二抽液泵的第二電機連接。其中，所述第一貯液缸的上方，并與所述第一貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第一支座， 所述第一抽液泵設(shè)置于所述第一支座。其中，所述第二貯液缸的上方，并與所述第二貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第二支座， 所述第二抽液泵設(shè)置于所述第二支座。其中，所述組合式貯液缸的下部設(shè)置有滑輪。本發(fā)明還提供了一種具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，包括有機身、設(shè)置于機身的加工槽以及與機身連接的電極，其特征在于設(shè)置有可切換兩種加工液的供液裝置，所述可切換兩種加工液的供液裝置包括有組合式貯液缸、雙向排液管和固定座，所述組合式貯液缸具有第一貯液缸和第二貯液缸，所述第一貯液缸包括有第一抽液泵、 第一過濾器和第一排液管，所述第一抽液泵具有第一抽液口和第一排液口，所述第一抽液口通過第一抽液管與所述第一貯液缸連通，所述第一排液口通過所述第一過濾器與所述第一排液管連通；所述第二貯液缸包括有第二抽液泵、第二過濾器和第二排液管，所述第二抽液泵具有第二抽液口和第二排液口，所述第二抽液口通過第二抽液管與所述第二貯液缸連通，所述第二排液口通過所述第二過濾器與所述第二排液管連通；所述第一排液管的第一出液口設(shè)置于所述加工槽的上方，所述第二排液管的第二出液口設(shè)置于所述加工槽的上方；所述雙向排液管和所述固定座均設(shè)置于所述組合式貯液缸的上方，所述固定座設(shè)置于所述加工槽的下部，所述雙向排液管的一端套設(shè)于所述固定座內(nèi)，并可在所述固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述雙向排液管與所述加工槽連通；所述雙向排液管具有第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管設(shè)置于所述第一貯液缸的上方，所述第二排液支管設(shè)置于所述第二貯液缸的上方。其中，所述雙向排液管設(shè)置有定位柱，所述固定座開設(shè)有弧形槽，所述定位柱卡設(shè)于所述弧形槽、并可沿所述弧形槽滑動，所述弧形槽的一端設(shè)置有第一微動開關(guān)，所述弧形槽的另一端設(shè)置有第二微動開關(guān)；所述第一微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第一微動開關(guān)的另一端與所述第一抽液泵的第一電機連接；所述第二微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第二微動開關(guān)的另一端與所述第二抽液泵的第二電機連接。其中，所述第一貯液缸的上方，并與所述第一貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第一支座， 所述第一抽液泵設(shè)置于所述第一支座。其中，所述第二貯液缸的上方，并與所述第二貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第二支座， 所述第二抽液泵設(shè)置于所述第二支座。其中，所述組合式貯液缸的下部設(shè)置有滑輪。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的可切換兩種加工液的供液裝置及放電加工機，其中可切換兩種加工液的供液裝置包括有組合式貯液缸、與加工槽連通的雙向排液管和固定座，組合式貯液缸具有第一貯液缸和第二貯液缸，第一貯液缸包括有第一抽液泵、第一過濾器和第一排液管，第一抽液泵具有第一抽液口和第一排液口，第一抽液口通過第一抽液管與第一貯液缸連通，第一排液口通過第一過濾器與第一排液管連通；第二貯液缸包括有第二抽液泵、第二過濾器和第二排液管，第二抽液泵具有第二抽液口和第二排液口，第二抽液口通過第二抽液管與第二貯液缸連通，第二排液口通過第二過濾器與第二排液管連通；雙向排液管和固定座均設(shè)置于組合式貯液缸的上方，雙向排液管的一端套設(shè)于固定座內(nèi)，并可在固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)；雙向排液管具有第一排液支管和第二排液支管，第一排液支管設(shè)置于第一貯液缸的上方，第二排液支管設(shè)置于第二貯液缸的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可切換兩種加工液的供液裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且能夠快速切換加工液的特點。由于本發(fā)明的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機采用了上述可切換兩種加工液的供液裝置，使得該放電加工機具有能夠切換兩種加工液的功能，而且具有操作簡易、使用方便的特點。


利用附圖對發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中使用供液裝置的放電加工機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中更換供液裝置的放電加工機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中另一種更換供液裝置的放電加工機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的實施例一的可切換兩種加工液的供液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的實施例一的可切換兩種加工液的供液裝置使用第一種加工液的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的實施例一的可切換兩種加工液的供液裝置使用第二種加工液的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的實施例一的可切換兩種加工液的供液裝置的雙向排液管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的實施例一的可切換兩種加工液的供液裝置的雙向排液管的第一微動開關(guān)的電路結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的實施例一的可切換兩種加工液的供液裝置的雙向排液管的第二微動開關(guān)的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明的實施例二的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機的使用第一加工液的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明的實施例二的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機的使用第二加工液的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖11中包括有100——第一加工液供液裝置、101——加工液排液管、 102——加工液過濾器、103——抽液泵、104——抽液管、105——貯液缸、200——第二加工液供液裝置、300——放電加工機、301——機身、302——加工槽、303——電極、304——待加工工件、305——排液管、400——可切換兩種加工液的供液裝置、401——第一過濾器、 402——第一抽液泵、403——第一支座、404——第一抽液管、405——第一貯液缸、406—— 滑輪、407——第二排液支管、408——第二支座、409——第二貯液缸、410——第二抽液泵、 411——固定座、412——第一排液支管、413——第二過濾器、414——第二排液管、415—— 第一排液管、416——定位柱、417——第二微動開關(guān)、418——弧形槽、419——第一微動開關(guān)、420——第二抽液管、421——第二電機、422——第一電機。
具體實施例方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例1
本發(fā)明的可切換兩種加工液的供液裝置的具體實施方式
之一，如圖4、圖5、圖6和圖7 所示，包括有組合式貯液缸、與加工槽302連通的雙向排液管和固定座411，組合式貯液缸具有第一貯液缸405和第二貯液缸409，第一貯液缸405包括有第一抽液泵402、第一過濾器401和第一排液管415，第一抽液泵402具有第一抽液口和第一排液口，第一抽液口通過第一抽液管404與第一貯液缸405連通，第一排液口通過第一過濾器401與第一排液管415 連通；第二貯液缸409包括有第二抽液泵410、第二過濾器413和第二排液管414，第二抽液泵410具有第二抽液口和第二排液口，第二抽液口通過第二抽液管420與第二貯液缸409 連通，第二排液口通過第二過濾器413與第二排液管414連通；雙向排液管和固定座411均設(shè)置于組合式貯液缸的上方，雙向排液管的一端套設(shè)于固定座411內(nèi)，并可在固定座411內(nèi)旋轉(zhuǎn)；雙向排液管具有第一排液支管412和第二排液支管407，第一排液支管412設(shè)置于第一貯液缸405的上方，第二排液支管407設(shè)置于第二貯液缸409的上方。使用本實施例時，當(dāng)需要從一種加工液切換為另一種加工液時，只需旋轉(zhuǎn)雙向排液管至指定位置上，即可實現(xiàn)將加工槽302內(nèi)的加工液排出至不同的貯液缸內(nèi)，從而完成切換兩種不同的加工液的操作。本實施例中所使用的組合式貯液缸，內(nèi)含兩個獨立的貯液缸，并分別有獨立的第一電機422和第二電機421。組合式貯液缸的作用為貯存兩種不同的加工液，并可獨立控制把加工液從貯液缸抽出至加工槽302使用。本發(fā)明的可切換兩種加工液的供液裝置400具有結(jié)構(gòu)簡單、便于制造、操作方便、成本低廉、便于市場上的大面積普及與推廣，而且能夠快速地切換加工液的特點。本實施例中，如圖8和圖9所示，雙向排液管設(shè)置有定位柱416，固定座411開設(shè)有弧形槽418，定位柱416卡設(shè)于弧形槽418、并可沿弧形槽418滑動，弧形槽418的一端設(shè)置有第一微動開關(guān)419，弧形槽418的另一端設(shè)置有第二微動開關(guān)417 ；第一微動開關(guān)419的一端與電源連接，第一微動開關(guān)419的另一端與第一抽液泵402的第一電機422連接；第二微動開關(guān)417的一端與電源連接，第二微動開關(guān)417的另一端與第二抽液泵410的第二電機421連接?；⌒尾?18的弧長可以為設(shè)定180°的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418，還可以是 90°的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418，或者還可以為其它角度的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418。 本實施例中優(yōu)選弧形槽418的弧長為180°的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418。其中，弧形槽 418的一端(180°的位置)設(shè)置有第一微動開關(guān)419;弧形槽418的另一端(0°的位置)設(shè)置有第二微動開關(guān)417。由于雙向排液管安裝于固定座411內(nèi)，并通過定位柱416與弧形槽418的滑動配合，使雙向排液管可在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時，由于雙向排液管受到定位柱416的管束，只可進行不多于180°的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)定位柱416移動至弧形槽418的一端180°的位置時，觸發(fā)第一微動開關(guān)419 ；當(dāng)定位柱416移動至弧形槽418的另一端0°的位置時，觸發(fā)第二微動開關(guān) 417。如圖8和圖9所示，當(dāng)觸發(fā)第一微動開關(guān)419時，第一電機422開始動作，把在第一貯液缸405內(nèi)的第一加工液抽出，并經(jīng)由第一過濾器401和第一排液管415輸送至加工槽302 內(nèi)使用，此時的雙向排液管的第一排液支管412朝向第一貯液缸405，而第二排液支管407 背向第二貯液缸409，加工槽302內(nèi)的第一加工液可以通過第一排液支管412流回第一貯液缸405內(nèi)，從而完成第一加工液循環(huán)的目的，第一加工液的循環(huán)路徑可見圖8中箭頭所示； 當(dāng)觸發(fā)第二微動開關(guān)417時，第二電機421開始動作，把在第二貯液缸409內(nèi)的第二加工液抽出，并經(jīng)由第二過濾器413和第二排液管414輸送至加工槽302內(nèi)使用，此時的雙向排液管的第二排液支管407朝向第二貯液缸409，而第一排液支管412背向第一貯液缸405，加工槽302內(nèi)的第二加工液可以通過第二排液支管407流回第二貯液缸409內(nèi)，從而完成第二加工液循環(huán)的目的，第二加工液的循環(huán)路徑可見圖9中箭頭所示。本實施例中，第一貯液缸405的上方，并與第一貯液缸405的缸壁連接設(shè)置有第一支座403，第一抽液泵402設(shè)置于第一支座403。其中，第一支座403可以是第一貯液缸405 的缸壁向內(nèi)延伸設(shè)置的第一支座403 ；也可以是第一貯液缸405的缸壁向外延伸設(shè)置的第一支座403?；蛘哌€可以是將第一支座403安裝設(shè)置于第一貯液缸405的缸壁的側(cè)部，將第一抽液泵402的第一抽液口通過穿設(shè)于第一貯液缸405的缸壁的第一抽液管404與第一貯液缸405連通。本實施例中優(yōu)選第一支座403的設(shè)置方式為第一貯液缸405的缸壁向內(nèi)延伸設(shè)置的第一支座403，這樣設(shè)置可以使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊、占地面積小，且具有外形美觀的效果。本實施例中，第二貯液缸409的上方，并與第二貯液缸409的缸壁連接設(shè)置有第二支座408，第二抽液泵410設(shè)置于第二支座408。其中，第二支座408的設(shè)置方式同上述第一支座403的設(shè)置方式，在此不再贅述。并且，本實施例中優(yōu)選第二支座408的設(shè)置方式為第二貯液缸409的缸壁向內(nèi)延伸設(shè)置的第二支座408，一方面，這樣設(shè)置可以使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊、占地面積小，且具有外形美觀的效果；另一方面與第一支座403的設(shè)置方式對稱，美化整體結(jié)構(gòu)。本實施例中，組合式貯液缸的下部設(shè)置有滑輪406。便于組合式貯液缸的隨時移動，方便使用者的使用。需要說明的是，本實施例中的可切換兩種加工液的供液裝置400還可以改裝成可切換三種加工液的供液裝置；可以切換三種以上加工液，其中相應(yīng)的組合式貯液缸和雙向排液管也隨之進行結(jié)構(gòu)的改變，而此改變是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員很容易想到的。實施例2
本發(fā)明的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機的具體實施方式
之一，如圖 10和圖11所示，包括有機身301、設(shè)置于機身301的加工槽302以及與機身301連接的電極 303，加工槽302內(nèi)設(shè)置有待加工工件304，其中，設(shè)置有可切換兩種加工液的供液裝置400， 可切換兩種加工液的供液裝置400包括有組合式貯液缸、雙向排液管和固定座411，組合式貯液缸具有第一貯液缸405和第二貯液缸409，第一貯液缸405包括有第一抽液泵402和第一排液管415，第一抽液泵402具有第一抽液口和第一排液口，第一抽液口通過第一抽液管 404與第一貯液缸405連通，第一排液口與第一排液管415連通；第二貯液缸409包括有第二抽液泵410和第二排液管414，第二抽液泵410具有第二抽液口和第二排液口，第二抽液口通過第二抽液管420與第二貯液缸409連通，第二排液口與第二排液管414連通；第一排液管415的第一出液口設(shè)置于加工槽302的上方，第二排液管414的第二出液口設(shè)置于加工槽302的上方；雙向排液管和固定座411均設(shè)置于組合式貯液缸的上方，固定座411設(shè)置于加工槽302的下部，雙向排液管的一端套設(shè)于固定座411內(nèi)，并可在固定座411內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 雙向排液管與加工槽302連通；雙向排液管具有第一排液支管412和第二排液支管407，第一排液支管412設(shè)置于第一貯液缸405的上方，第二排液支管407設(shè)置于第二貯液缸409 的上方。由于放電加工機300上設(shè)置有可切換兩種加工液的供液裝置400，從而使得使用該可切換兩種加工液的供液裝置400后，只需旋轉(zhuǎn)設(shè)置于加工槽302下方的雙向排液管，即可實現(xiàn)將加工槽302內(nèi)的加工液排出至不同的貯液缸內(nèi)完成切換兩種不同的加工液的目的。所使用的組合式貯液缸，內(nèi)含兩個獨立的貯液缸，并分別有獨立的第一抽液泵402和第二抽液泵410。組合式貯液缸的作用為貯存兩種不同的加工液，并可獨立控制把加工液從貯液缸抽出至加工槽302使用。使得該放電加工機300具有能夠切換兩種加工液的功能，而且具有操作簡易、使用方便的特點。本實施例中，雙向排液管設(shè)置有定位柱416，固定座411開設(shè)有弧形槽418，定位柱416卡設(shè)于弧形槽418、并可沿弧形槽418滑動，弧形槽418的一端設(shè)置有第一微動開關(guān) 419，弧形槽418的另一端設(shè)置有第二微動開關(guān)417 ；第一微動開關(guān)419的一端與電源連接， 第一微動開關(guān)419的另一端與第一抽液泵402的第一電機422連接；第二微動開關(guān)417的一端與電源連接，第二微動開關(guān)417的另一端與第二抽液泵410的第二電機421連接?；⌒尾?18的弧長可以為設(shè)定180°的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418，還可以是90°的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418，或者還可以為其它角度的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418。本實施例中優(yōu)選弧形槽418的弧長為180°的圓心角所對應(yīng)的弧形槽418。其中，弧形槽418的一端(180° 的位置)設(shè)置有第一微動開關(guān)419 ；弧形槽418的另一端(0°的位置)設(shè)置有第二微動開關(guān) 417。由于雙向排液管安裝于固定座411內(nèi)，并通過定位柱416與弧形槽418的滑動配合，使雙向排液管可在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時，由于雙向排液管受到定位柱416的管束，只可進行不多于180°的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)定位柱416移動至弧形槽418的一端180°的位置時，觸發(fā)第一微動開關(guān)419 ；當(dāng)定位柱416移動至弧形槽418的另一端0°的位置時，觸發(fā)第二微動開關(guān) 417?？蓞⒁妶D8和圖9，當(dāng)觸發(fā)第一微動開關(guān)419時，第一電機422開始動作，把在第一貯液缸405內(nèi)的第一加工液抽出，并經(jīng)由第一過濾器401和第一排液管415輸送至加工槽302 內(nèi)使用，此時的雙向排液管的第一排液支管412朝向第一貯液缸405，而第二排液支管407 背向第二貯液缸409，加工槽302內(nèi)的第一加工液可以通過第一排液支管412流回第一貯液缸405內(nèi)，從而完成第一加工液循環(huán)的目的，第一加工液的循環(huán)路徑可見圖8中箭頭所示； 當(dāng)觸發(fā)第二微動開關(guān)417時，第二電機421開始動作，把在第二貯液缸409內(nèi)的第二加工液抽出，并經(jīng)由第二過濾器413和第二排液管414輸送至加工槽302使用，此時的雙向排液管的第二排液支管407朝向第二貯液缸409，而第一排液支管412背向第一貯液缸405，加工槽302內(nèi)的第二加工液可以通過第二排液支管407流回第二貯液缸409內(nèi)，從而完成第二加工液循環(huán)的目的，第二加工液的循環(huán)路徑可見圖9中箭頭所示。本實施例中，第一貯液缸405的上方，并與第一貯液缸405的缸壁連接設(shè)置有第一支座403，第一抽液泵402設(shè)置于第一支座403。其中，第一支座403可以是第一貯液缸405 的缸壁向內(nèi)延伸設(shè)置的第一支座403 ；也可以是第一貯液缸405的缸壁向外延伸設(shè)置的第一支座403?；蛘哌€可以是將第一支座403安裝設(shè)置于第一貯液缸405的缸壁的側(cè)部，將第一抽液泵402的第一抽液口通過穿設(shè)于第一貯液缸405的缸壁的第一抽液管404與第一貯液缸405連通。本實施例中優(yōu)選第一支座403的設(shè)置方式為第一貯液缸405的缸壁向內(nèi)延伸設(shè)置的第一支座403，這樣設(shè)置可以使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊、占地面積小，且具有外形美觀的效果。本實施例中，第二貯液缸409的上方，并與第二貯液缸409的缸壁連接設(shè)置有第二支座408，第二抽液泵410設(shè)置于第二支座408。其中，第二支座408的設(shè)置方式同上第一支座403的設(shè)置方式，在此不再贅述。并且，本實施例中優(yōu)選第二支座408的設(shè)置方式為第二貯液缸409的缸壁向內(nèi)延伸設(shè)置的第二支座408，一方面，這樣設(shè)置可以使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊、占地面積小，且具有外形美觀的效果；另一方面與第一支座403的設(shè)置方式對稱， 美化整體結(jié)構(gòu)。本實施例中，組合式貯液缸的下部設(shè)置有滑輪406。便于組合式貯液缸的隨時移動，方便使用者的使用。需要說明的是，本實施例中的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機， 還可以改裝成具有可切換三種加工液的供液裝置的放電加工機300 ；可以切換三種以上加工液，其中相應(yīng)的組合式貯液缸和雙向排液管也隨之進行結(jié)構(gòu)的改變，而此改變是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員很容易想到的。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種可切換兩種加工液的供液裝置，其特征在于包括有組合式貯液缸、與加工槽連通的雙向排液管和固定座，所述組合式貯液缸具有第一貯液缸和第二貯液缸，所述第一貯液缸包括有第一抽液泵、第一過濾器和第一排液管，所述第一抽液泵具有第一抽液口和第一排液口，所述第一抽液口通過第一抽液管與所述第一貯液缸連通，所述第一排液口通過所述第一過濾器與所述第一排液管連通；所述第二貯液缸包括有第二抽液泵、第二過濾器和第二排液管，所述第二抽液泵具有第二抽液口和第二排液口，所述第二抽液口通過第二抽液管與所述第二貯液缸連通，所述第二排液口通過所述第二過濾器與所述第二排液管連通；所述雙向排液管和所述固定座均設(shè)置于所述組合式貯液缸的上方，所述雙向排液管的一端套設(shè)于所述固定座內(nèi)，并可在所述固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述雙向排液管具有第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管設(shè)置于所述第一貯液缸的上方，所述第二排液支管設(shè)置于所述第二貯液缸的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換兩種加工液的供液裝置，其特征在于所述雙向排液管設(shè)置有定位柱，所述固定座開設(shè)有弧形槽，所述定位柱卡設(shè)于所述弧形槽、并可沿所述弧形槽滑動，所述弧形槽的一端設(shè)置有第一微動開關(guān)，所述弧形槽的另一端設(shè)置有第二微動開關(guān)；所述第一微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第一微動開關(guān)的另一端與所述第一抽液泵的第一電機連接；所述第二微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第二微動開關(guān)的另一端與所述第二抽液泵的第二電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換兩種加工液的供液裝置，其特征在于所述第一貯液缸的上方，并與所述第一貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第一支座，所述第一抽液泵設(shè)置于所述第一支座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換兩種加工液的供液裝置，其特征在于所述第二貯液缸的上方，并與所述第二貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第二支座，所述第二抽液泵設(shè)置于所述第二支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換兩種加工液的供液裝置，其特征在于所述組合式貯液缸的下部設(shè)置有滑輪。
6.一種具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，包括有機身、設(shè)置于機身的加工槽以及與機身連接的電極，其特征在于設(shè)置有可切換兩種加工液的供液裝置，所述可切換兩種加工液的供液裝置包括有組合式貯液缸、雙向排液管和固定座，所述組合式貯液缸具有第一貯液缸和第二貯液缸，所述第一貯液缸包括有第一抽液泵、第一過濾器和第一排液管，所述第一抽液泵具有第一抽液口和第一排液口，所述第一抽液口通過第一抽液管與所述第一貯液缸連通，所述第一排液口通過所述第一過濾器與所述第一排液管連通；所述第二貯液缸包括有第二抽液泵、第二過濾器和第二排液管，所述第二抽液泵具有第二抽液口和第二排液口，所述第二抽液口通過第二抽液管與所述第二貯液缸連通，所述第二排液口通過所述第二過濾器與所述第二排液管連通；所述第一排液管的第一出液口設(shè)置于所述加工槽的上方，所述第二排液管的第二出液口設(shè)置于所述加工槽的上方；所述雙向排液管和所述固定座均設(shè)置于所述組合式貯液缸的上方，所述固定座設(shè)置于所述加工槽的下部，所述雙向排液管的一端套設(shè)于所述固定座內(nèi)，并可在所述固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述雙向排液管與所述加工槽連通；所述雙向排液管具有第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管設(shè)置于所述第一貯液缸的上方，所述第二排液支管設(shè)置于所述第二貯液缸的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，其特征在于所述雙向排液管設(shè)置有定位柱，所述固定座開設(shè)有弧形槽，所述定位柱卡設(shè)于所述弧形槽、并可沿所述弧形槽滑動，所述弧形槽的一端設(shè)置有第一微動開關(guān)，所述弧形槽的另一端設(shè)置有第二微動開關(guān)；所述第一微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第一微動開關(guān)的另一端與所述第一抽液泵的第一電機連接；所述第二微動開關(guān)的一端與電源連接，所述第二微動開關(guān)的另一端與所述第二抽液泵的第二電機連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，其特征在于所述第一貯液缸的上方，并與所述第一貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第一支座，所述第一抽液泵設(shè)置于所述第一支座。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，其特征在于所述第二貯液缸的上方，并與所述第二貯液缸的缸壁連接設(shè)置有第二支座，所述第二抽液泵設(shè)置于所述第二支座。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有可切換兩種加工液的供液裝置的放電加工機，其特征在于所述組合式貯液缸的下部設(shè)置有滑輪。
全文摘要
一種可切換兩種加工液的供液裝置及放電加工機，供液裝置包括組合式貯液缸、與加工槽連通的雙向排液管和固定座，組合式貯液缸具有第一貯液缸和第二貯液缸；雙向排液管和固定座均設(shè)于組合式貯液缸的上方，雙向排液管的一端套設(shè)于固定座內(nèi)，并可在固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)；雙向排液管具有第一排液支管和第二排液支管，第一排液支管設(shè)于第一貯液缸的上方，第二排液支管設(shè)于第二貯液缸的上方。放電加工機具有可切換兩種加工液的供液裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的供液裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且能夠快速切換加工液的特點。本發(fā)明的放電加工機由于采用了上述供液裝置，使得該放電加工機具有能夠切換兩種加工液的功能，而且具有操作簡易、使用方便的特點。
文檔編號B23H1/10GK102151923SQ20111003967
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者鄺錦祥 申請人:東莞盈拓科技實業(yè)有限公司