專利名稱：一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及重型燃汽輪機的盤式拉桿轉(zhuǎn)子技術領域，尤其涉及一種用于盤式拉桿 轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具。
背景技術：
盤式拉桿轉(zhuǎn)子是一種極為重要的轉(zhuǎn)子形式，已廣泛應用于大型旋轉(zhuǎn)機械如重型燃 汽輪機中。盤式拉桿轉(zhuǎn)子有多級盤，盤與盤之間靠端面齒嚙合。端面齒的特點是齒的節(jié)平 面垂直于盤的軸線，齒與齒之間的接觸是面接觸。這種端面齒的優(yōu)點有可以傳遞交大的扭 矩；自定心精度高；允許各輪盤因溫度不同而熱膨脹不一致時，端面齒處兩輪盤之間能相 互滑動，從而減少了相互間的作用力；拆裝轉(zhuǎn)子無須再動平衡。目前國內(nèi)尚無自主設計的用 于重型燃氣輪機盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的工藝夾具裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端 面齒加工的夾具，具有加工精度高、效率高的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，包括斜板1和定位圓盤2，分度盤固定 于斜板1上，定位圓盤2固定在分度盤上，斜板1的底面3為水平平面，斜板1的第一上表 面4為斜面，第一上表面4上加工有兩個以上的第一沉頭通孔5 ；定位圓盤2的第二上表面 6的中心加工有圓形槽7，圓形槽7的底面中心加工有通孔8，第二上表面6外圍沿周向均勻 加工有三個以上的第二沉頭通孔9，下底面10沿周向均勻加工有三個以上的第三沉頭通孔 11。所述的底面3與第一上表面4構成的夾角與所要加工端面齒的槽底傾角相同。所述的第一上表面4平面度不大于0.01mm。所述的第一沉頭通孔5的中心在一條直線上。所述的第二上表面6和下表面10的平面度不大于0. Olmm, 二者的平行度不大于 0. Olmm0本發(fā)明的工作原理為加工時，將斜板1用梯形螺栓固定于機床上，然后將分度盤固定于斜板1上，用螺 栓通過沉頭通孔9將定位圓盤2固定在分度盤上，將待加工的盤的定位環(huán)面放入環(huán)形槽7 中，并用螺栓通過沉頭通孔11固定盤，此時即可通過轉(zhuǎn)動分度盤加工各個齒。由于本發(fā)明使用斜板的傾角來保證端面齒的槽底傾角，而無需調(diào)整刀具或機床傾 角，所以具有加工精度高效率高的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明斜板1的剖視圖。
圖2是本發(fā)明定位圓盤2的俯視圖。圖3是本發(fā)明定位圓盤2的剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本明作進一步詳細說明。參照圖1、2、3，一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，包括斜板1和定位圓盤 2，分度盤固定于斜板1上，定位圓盤2固定在分度盤上，斜板1的底面3為水平平面，斜板1 的第一上表面4為斜面，第一上表面4上加工有兩個以上的第一沉頭通孔5 ；定位圓盤2的 第二上表面6的中心加工有圓形槽7，圓形槽7的底面中心加工有通孔8，第二上表面6外 圍沿周向均勻加工有三個以上的第二沉頭通孔9，下底面10沿周向均勻加工有三個以上的 第三沉頭通孔11。所述的底面3與第一上表面4構成的夾角與所要加工端面齒的槽底傾角相同。所述的第一上表面4平面度不大于0.01mm。所述的第一沉頭通孔5的中心在一條直線上。所述的第二上表面6和下表面10的平面度不大于0.01mm，二者的平行度不大于 0. Olmm0本發(fā)明的工作原理為加工時，將斜板1用梯形螺栓固定于機床上，然后將分度盤固定于斜板1上，用螺 栓通過沉頭通孔9將定位圓盤2固定在分度盤上，將待加工的盤的定位環(huán)面放入環(huán)形槽7 中，并用螺栓通過沉頭通孔11固定盤，此時即可通過轉(zhuǎn)動分度盤加工各個齒。附圖中1為斜板，2為定位圓盤，3為底面，4為第一上表面，5第一沉頭通孔，6為 第二上表面，7為圓形槽，8為通孔，9為第二沉頭通孔，10為下底面，11為第三沉頭通孔。
權利要求
1.一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，其特征在于包括斜板(1)和定位圓盤 O)，分度盤固定于斜板(1)上，定位圓盤O)固定在分度盤上，斜板(1)的底面C3)為水平 平面，斜板(1)的第一上表面(4)為斜面，第一上表面(4)上加工有兩個以上的第一沉頭通 孔(5)；定位圓盤O)的第二上表面(6)的中心加工有圓形槽(7)，圓形槽(7)的底面中心 加工有通孔(8)，第二上表面(6)外圍沿周向均勻加工有三個以上的第二沉頭通孔(9)，下 底面(10)沿周向均勻加工有三個以上的第三沉頭通孔(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，其特征在于所 述的底面C3)與第一上表面(4)構成的夾角與所要加工端面齒的槽底傾角相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，其特征在于所 述的第一上表面(4)平面度不大于0.01mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，其特征在于所 述的第一沉頭通孔(5)的中心在一條直線上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，其特征在于所 述的第二上表面(6)和下表面(10)的平面度不大于0.01mm，二者的平行度不大于0.01mm。
全文摘要
一種用于盤式拉桿轉(zhuǎn)子端面齒加工的夾具，包括斜板和定位圓盤，斜板的底面為水平平面，斜板的第一上表面為斜面，第一上表面上加工有兩個以上的第一沉頭通孔；定位圓盤的第二上表面的中心加工有圓形槽，圓形槽的底面中心加工有通孔，第二上表面外圍沿周向均勻加工有三個以上的第二沉頭通孔，下底面沿周向均勻加工有三個以上的第三沉頭通孔，加工時，將斜板用梯形螺栓固定于機床上，然后將分度盤固定于斜板上，用螺栓通過沉頭通孔將定位圓盤固定在分度盤上，將待加工的盤的定位環(huán)面放入環(huán)形槽中，并用螺栓通過沉頭通孔固定盤，此時即可通過轉(zhuǎn)動分度盤加工各個齒，本發(fā)明具有加工精度高、效率高的優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/06GK102091955SQ201110041430
公開日2011年6月15日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權日2011年2月22日
發(fā)明者盧明劍, 徐國徽, 戚社苗, 耿海鵬, 虞烈 申請人:西安交通大學